液态料发酵装置的设计与研发

【目的】针对目前市场上液态饲料人工配比加工时,配比误差大,无法精准把控,导致成料品质下降等问题。【方法】课题组设计了一种养殖用液态饲料发酵装置,该装置由混料罐、下料斗、称重器、电控阀、发酵罐、分流管、传输泵、搅拌罐以及传输管等部件组成,该装置集精准配比、多重搅拌、多层过滤、温度检测等功能于一体,能够有效解决液态饲料发酵、配比、控制等一系列问题,并且本机构结构紧凑,系统集成程度高,具有良好的可拓展性,可应用于各种液态混合物的发酵或加工中。【结果】该发酵装置不仅可以解决现有技术中液态饲料配比时误差大的问题,而且能较好地控制发酵时的环境状态。【结论】该发酵装置的设计极大地提高了液态饲料的发酵品质,更为其他液态混合体的发酵提供了良好的借鉴。

挤压膨化技术在水产饲料生产上的应用

近年来 ,挤压膨化技术在我国水产饲料生产上的应用和推广十分迅速 ,也将是今后的主要发展方向 .本文就挤压膨化原理、挤压膨化过程中水产饲料营养成份的变化、原料对挤压膨化产品的影响诸方面进行探讨和阐述 ,并对我国目前在挤压饲料产业中所存在的问题进行了讨论 .

管涔山汾源鳞翅目昆虫考察报告Ⅱ

报道了2006年6月至2007年10月间在汾河源头采集的部分鳞翅目昆虫,包括波纹蛾科Thyatiridae 3属5种,枯叶蛾科Lasiocampidae 13属16种,天蛾科Sphingidae 7属10种,带蛾科Eupterotidae1属2种,天蚕蛾科Saturniidae 2属2种。其中1个科、6个属、11个种是山西省内的新记录。

双螺杆膨化机温度控制仿真分析

在饲料膨化的过程中,挤压温度至关重要,必须进行有效控制,且进料量和进料温度也会对挤压温度造成影响,为了提高双螺杆挤压膨化机的膨化质量,采用串级DMC-PID控制方法对膨化腔温度进行控制,并引入进料量和进料温度作为前馈补偿。首先分析了膨化腔温度控制的基本要求;其次研究了串级DMC-PID温度控制的基本思想,对温度控制系统进行分析设计;然后介绍了动态矩阵控制的算法流程和前馈控制的原理;最后在Matlab中进行仿真分析并进行了现场系统实现,得到较好的控制效果。

双螺杆挤压生产虾饲料的工艺参数研究

采用双螺杆挤压机，以糊化度、耐水性、膨化度和密度为主要指标，研究物料水分质量分数、喂料速度、螺杆转速、揉和区和熟化区的机筒温度对最终产品质量特性的影响。研究表明：随物料水分含量增加，产品糊化度增大，耐水性增强，膨化度变小，密度增大；随喂料速度和螺杆转速增加，产品糊化度和耐水性增强，膨化度变大，密度减小；随揉和区和熟化区的机筒温度升高，糊化度增大，耐水性增强，熟化区机筒温度对产品密度影响较大，温度降低则密度增大。挤压虾饲料的适宜加工工艺参数为：物料水分质量分数为26％～32％，喂料速度为30r／min，螺杆转速为70r／min，揉和区和熟化区机筒温度分别为130和50℃。

膨化机小模孔模具物料挤出过程的流场数值模拟与分析

为了提高螺杆挤出小粒径膨化颗粒的效率与质量,利用POLYFLOW软件对直径为0.4 mm模孔的螺杆挤出过程进行了等温流场数值模拟,分析了模前压力、模孔过渡段锥孔角度等因素对模孔内熔体流场的影响。研究结果表明,随着物料进入模具前所受压力的增大,物料熔体在模孔中的流动速率、剪切速率增加,黏度降低,产量增大;不同过渡段锥孔角度下,熔体在模孔内的流动状态差异较小,各物理量的变化趋势随锥孔角度减小有所减缓,有利于物料均匀挤出。在实际生产中,提高模前压力、使用锥孔角度较小的挤出模板可以在一定程度上提高小粒径膨化颗粒的生产效率和颗粒质量。

鱼饲料环模颗粒机模孔导料孔锥角的优化

针对鲤鱼颗粒饲料在生产过程中经常出现的堵塞不出料的问题,本研究应用CATIA V5R16完成了导料锥孔的建模及有限元静力分析,寻求出导料锥角与环模孔轴向路径的应力与变形的影响关系,得出45°导料孔环模制粒时模孔堵塞的现象较少的结论,经制粒实践表明改进后的环模在防止模孔堵塞方面有极大的改善。

水生动物饲料加工质量研究

水生动物饲料经不同的加工过程会具有不同的质量。本文分析了粉碎、调质、制粒、及制粒后处理等工段对产品质量的影响机理，据此提出各工段的合适参数和水生动物饲料加工工艺路线。

我国双轴桨叶式饲料混合机生产现状及产品质量分析

概述了双轴桨叶式混合机的工作原理、特点及适用范围,介绍了挪威、荷兰、加拿大、丹麦和法国一些公司新型高效混合机的技术状况,以及我国双轴桨叶式饲料混合机的研制、技术发展和生产现状。重点分析了近10年来我国双轴桨叶式饲料混合机产品质量检测结果:江苏地区一些骨干生产企业的产品质量明显优于其它地区;大多数企业近几年产品质量水平明显优于前几年,产品逐渐走向成熟;双轴桨叶式混合机部分项目指标需科学合理、分段规定。双轴桨叶式混合机未来发展趋势是缩短混合时间、稳定和提高混合均匀度、降低吨料电耗、拓展提高应用范围及适用性。

WFS型水产饲料微粉碎机的研究

对虾、罗氏沼虾、鳗鱼、甲鱼等特种水产品的饲料加工．原料的粉碎细度要求在６０～１２０目。作者在完成“ＳＬＤ——３０００型对虾饲料加工工艺及成套设备的研究 项目中，成功地设计了 ＷＦＳ—— ６００型饲料微粉碎机、并在此基础上完成了该种机型微粉碎机的产品系列化、获得了较好的应用效果。

小型平模锥辊颗粒饲料机

SLD-220小型平模锥辊颗粒饲料机是水产科学院渔机所设计试制成功的。该机主要由料斗、机盖、锥辊、平模、机体、中心轴及支座、减速齿轮、电动机等组成(见图)。工作时,将粉碎搅拌好的粉料加入上料斗,

鳗鱼饲料微粉碎设备的选用

鳗鱼的生理特性是肠胃细小，消化吸收能力差，为满足其不同生长期的生活习性、生理机能的要求，提高饲喂效果，必须对用于鳗鱼饲料生产的原料进行微粉碎，保证白仔鳗饲料９８％通过１００目，黑仔鳗饲料９８％通过８０目，成鳗饲料９８％通过６０目。在鳗鱼饲料配方中鱼粉...

水产沉性颗粒饲料挤压蒸煮工艺对其理化特性的影响

为了规模化生产出低污染、高转化率的环保型水产沉性颗粒饲料,选用双螺杆挤压机对水产全价配合原料进行挤压熟化研究。以沉性水产硬颗粒饲料理化特性(膨化度、近似密度、糊化度、耐久性和水中稳定性)为重要指标,采用表面响应分析法研究了物料含水率(22%～38%)、套筒温度(70～170℃)和螺杆转速(73～107 r/min)对其挤压工艺和饲料理化特性的影响规律,SEM分析其微观结构。结果表明:物料含水率、套筒温度和螺杆转速均显著影响饲料的理化特性。中高物料含水率和套筒温度及低螺杆转速时,才能获得理想的沉性高熟化水产颗粒饲料,其理化特性具有低膨化度(1.14),高近似密度(757.6 g/L)、糊化度(879.5 g/kg)、耐久性(96.6%)和水中稳定性(88.7%)。SEM分析显示优化条件(物料含水率31%,套筒温度126℃,螺杆转速78 r/min)下生产的颗粒饲料结构光滑质密。该研究可为发展高效、低耗、低碳高品质沉性水产饲料研究和生产提供参考。

环模颗粒饲料机的正确使用

环模颗粒饲料机在水产饲料的生产中扮演着非常重要的角色，笔者经过多年的教学和工作实践，对其正确的使用方法进行了总结，现介绍出来供用户参考。

测井信息在前陆挤压区地应力分析中的应用

中国西部前陆盆地主要以挤压构造应力为主,地表与地下构造异常复杂。在油气的勘探与开发过程中既需要精细的地应力研究与预测,也需要简单易行、经济实用的近似方法。本文通过对稳定构造地区与挤压构造区地球物理测井信息的深度域特征进行分析和对比,提出了一种基于测井信息来计算最大岩石主应力的统计模型法。应用该方法对塔里木盆地库车山前挤压应力区进行了实际计算,其结果与实验结果相符。在此基础上对山前挤压区地应力与油气藏分布的关系进行了探索。

双螺杆挤压膨化机螺杆的力学模型及有限元分析

双螺杆挤压膨化技术是一种先进的物料挤压成形技术,广泛应用于饲料加工领域、塑料加工领域及食品加工领域。建立了同向啮合双螺杆挤压膨化机共轭型螺杆的力学模型及有限元模型,并运用有限元分析方法对不同螺距和内径外径比(SAR)的螺杆进行了应力分析。结果表明,螺杆最大应力随着螺距的增加而减小,而且减小的幅度逐渐变小;随着SAR的减小而减小,而且对螺杆最大应力的影响逐渐较小;螺杆最大应力出现的位置与螺距无关而与SAR有关。

环模颗粒饲料机的保养与维修技术

环模颗粒饲料机生产的颗粒饲料产量高、质量好，但该机结构比较复杂，使用维修要求比较高，必须加强日常保养和及时检查维修。现介绍一般的日常保养技术和故障检查维修技术如下，以供参考。