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C/C-SiC复合材料的超声振动铣削工艺研究
1
作者
徐红霞
王欢
+2 位作者
孙坤
牛军
刘斌
《航天制造技术》
2021年第4期60-63,共4页
C/C-SiC复合材料具有高比强、高硬度、耐高温和热稳定性好等优点,已在航空、航天、高速刹车等领域广泛应用,但加工表观质量是限制其应用的重要因素。研究了切削深度ap、主轴转速n、切削进给量f对C/C-SiC复合材料的超声振动铣削表观质量...
C/C-SiC复合材料具有高比强、高硬度、耐高温和热稳定性好等优点,已在航空、航天、高速刹车等领域广泛应用,但加工表观质量是限制其应用的重要因素。研究了切削深度ap、主轴转速n、切削进给量f对C/C-SiC复合材料的超声振动铣削表观质量的影响。结果表明:当切削深度ap=1~2mm、主轴转速n=1000~2000r/min、切削进给量f=0.2~0.5mm/r时,C/C-SiC复合材料的超声振动铣削加工效率最高,相应的表观质量也较好,适用于粗加工工序;当切削深度ap=0.1~0.5mm、主轴转速n=1000~2000r/min、切削进给量f<0.2mm/r,则可以获取最佳的表面加工质量,适用于精加工工序。
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关键词
C/C-SIC
超声振动铣削
切削深度
主轴转速
切削进给量
下载PDF
职称材料
题名
C/C-SiC复合材料的超声振动铣削工艺研究
1
作者
徐红霞
王欢
孙坤
牛军
刘斌
机构
西安航天复合材料研究所
出处
《航天制造技术》
2021年第4期60-63,共4页
文摘
C/C-SiC复合材料具有高比强、高硬度、耐高温和热稳定性好等优点,已在航空、航天、高速刹车等领域广泛应用,但加工表观质量是限制其应用的重要因素。研究了切削深度ap、主轴转速n、切削进给量f对C/C-SiC复合材料的超声振动铣削表观质量的影响。结果表明:当切削深度ap=1~2mm、主轴转速n=1000~2000r/min、切削进给量f=0.2~0.5mm/r时,C/C-SiC复合材料的超声振动铣削加工效率最高,相应的表观质量也较好,适用于粗加工工序;当切削深度ap=0.1~0.5mm、主轴转速n=1000~2000r/min、切削进给量f<0.2mm/r,则可以获取最佳的表面加工质量,适用于精加工工序。
关键词
C/C-SIC
超声振动铣削
切削深度
主轴转速
切削进给量
Keywords
C/C-SiC
ultrasonic vibration machining
cutting depth
spindle rotate
feed rate
分类号
TB33、TG51 [一般工业技术—材料科学与工程]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
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1
C/C-SiC复合材料的超声振动铣削工艺研究
徐红霞
王欢
孙坤
牛军
刘斌
《航天制造技术》
2021
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职称材料
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