铁酸锌纳米强化氨水发生过程实验研究

本文提出一种可直接测试有、无纳米氨水溶液氨气发生量的氨水纳米降膜发生实验装置,通过实验对比分析了0%～0.5%质量浓度的纳米和分散剂、25%～40%质量浓度的氨水以及加热水温度对氨气发生率和相对发生率的影响。研究表明：添加合适质量分数的铁酸锌（ZnFe2O4）和十二烷基苯磺酸钠（SDBS）配制的氨水纳米流体可以增加氨气发生率。当氨水基液质量浓度为25%～40%时,添加质量分数分别为0.1%的ZnFe2O4和0.05%的SDBS,氨气发生率比原相应浓度的氨水基液约增加60%。但只添加分散剂SDBS会对氨气发生产生一定的抑制作用。选择分散剂用量时需兼顾分散稳定性和对发生起正或副作用,以达到最优效果。因此将纳米应用于吸收式制冷系统以提高系统的COP具有较广阔的前景。

不同微肋表面横管外降膜吸收过程中传热特性分析

在溴化锂吸收式制冷系统中,吸收器的换热性能在很大程度上影响着整个机组的制冷性能,故研究如何提高吸收器的性能很有必要。本文在理论分析光滑横管外降膜吸收传热特性的基础上,对管外缠绕不同丝径金属丝网的强化管进行理论分析与数值模拟。研究结果表明:随着周向角的增加,换热管表面液膜厚度先减小后增大,热边界层厚度逐渐增大,局部传热系数逐渐减小;光滑横管外包敷金属丝网后,吸收器的换热性能大大提高,但丝径过小或过大都会影响换热效果;当强化管丝径为0.2mm时,最有利于吸收器换热。

基于综合运行参数的吸收式制冷机组优化设计方法

建立溴化锂吸收式制冷机组各部件数学模型,分析设计变量(冷凝温度和蒸发温度)对机组各部件面积及COP的影响,提出溴化锂吸收式制冷机组的优化设计方法和总投资的优化目标函数,求出最优运行参数和机组设计面积。

溴化锂制冷机在焦化的应用

确保溴化锂制冷机的正常运行在焦化行业是非常重要的，经过多年的努力与总结采取了一定的措施，提高了职工的操作水平，确保了溴化锂溶液的质量，确保了机器的气密性以及循环水的指标，保证了溴化锂制冷机的正常运行和使用寿命。

新型第二类溴化锂吸收压缩复合式热泵系统研究

第二类溴化锂吸收式热泵系统是一种选用H2O和LiBr作为工质对,可有效回收工业低温余热且环保的节能系统。将水蒸气压缩机与第二类溴化锂吸收式热泵相结合,提出一种第二类溴化锂吸收压缩复合式高温热泵系统,旨在利用水蒸气压缩机达到降低热泵蒸发器驱动热源温度和提高吸收器供热热源温度的目的,并进一步产生可替代锅炉蒸汽的高温压缩蒸汽。通过对2种不同工况的理论计算和分析,验证了所提出的第二类溴化锂吸收压缩复合式高温热泵系统具有良好的节能特性和工业应用推广价值。

浅谈溴化锂吸收式制冷机组的选型

介绍了溴化锂吸收式制冷机组的工作原理以及溴化锂吸收式制冷机组的优缺点;并通过具体工程实例对溴化锂吸收式制冷机组的选型计算进行了探讨。

溴化锂机组在氮肥生产中的应用

介绍了溴化锂机组在氮肥生产中的应用情况和工艺流程,给溴化锂机组制冷工艺的选择提供借鉴实例。

乏燃料处理厂蒸汽凝结水回收利用分析

紧密结合乏燃料后处理蒸汽凝结水回收利用及通风加热、制冷需求,分冬夏季工况,采用Li Br制冷机组和空气加热器,设计蒸汽凝结水回收利用系统流程。分析系统运行工况,给出设备选型和空气处理参数,从而分析节能效果。

溴化锂制冷机组结晶现象及处理方法

溴化锂制冷机组在尿素-合成氨生产系统中起着承上启下的作用,实际生产过程中可能会出现结晶现象。介绍溴化锂制冷机组结晶后的现象及处理方法,并指出熔晶过程中的注意事项,为同类装置类似问题的处理提供一些参考和借鉴。

热水型溴化锂机组运行报告

介绍因脱碳系统温度高,气体净化度不达标,采用溴化锂机组冷却降温的情况,机组投运后的工艺状况和经济效益。

横管外重力降膜过程流速分布的理论分析与数值模拟

在当前全球能源环境的严峻考验下,吸收式制冷技术作为一种即节能、又环保的技术被广泛地应用于我国的暖通空调领域中。无论从体积还是性能看,吸收器均是吸收式制冷系统里最重要的组成部件之一。重力降膜吸收是目前国内外较认可的吸收模式。因为降膜流动过程中,液膜有较高的传热系数,并且该过程容易实现等因素,故对重力降膜流动过程的研究很有必要。文章对横管外重力降膜过程建立了物理及数学模型,并对该过程进行一定简化,通过改变模型中吸收剂溶液的质量流量、管壁环向角角度θ等物理量得到不同条件下横管外重力降膜过程中液膜流速分布规律,并通过VOF模型对重力降膜流动过程进行数值模拟,得到液膜厚度区域内的速度场分布。最后将理论分析与数值模拟研究结果进行对比分析,以验证计算的正确性。

安阳钢铁集团烧结余热发电工程旁滤系统的优化设计

以安阳钢铁集团烧结余热发电工程旁滤系统的优化设计为例,通过对循环水旁流过滤系统优化设计,降低了工程造价及耗水量。