带式输送机防跑偏托辊的改造研究

西山煤电集团西曲矿井下工作面带式输送机主要采用防跑偏托辊来保证皮带安全平稳运行。从应用实践来看该防跑偏托辊的滚皮及防偏嘴部件磨损较为严重,防跑偏托辊平均使用寿命仅7个月。对原防跑偏托辊从主体轴、防偏嘴、滚皮三方面进行了针对性结构改造,结果表明:应用改造后的防跑偏托辊有效解决了主运煤带式输送机皮带跑偏现象,防跑偏托辊使用寿命提高至20个月,安全经济效益显著。

基于不同倾角的刮板输送机中部槽的冲击磨损研究

针对刮板输送机运输过程中中部槽处的冲击磨损问题,以SGZ630/220型中双链式刮板输送机为研究对象,建立了刮板输送机运输煤散料的离散元模型,通过分析煤颗粒的物理性质与中部槽冲击磨损的原因,研究刮板输送机在输送煤料过程中,不同位置的颗粒大小分层及中部槽冲击磨损差异,并通过分析刮板输送机中部槽应变云图对研究结果进行了验证。研究结果表明:(1)中部槽在侧倾角为0°的工作条件下,冲击损伤深度更大且法向累计接触能量更大,在4 s末中部槽累计的冲击损伤深度为0.0001616 mm。在侧倾角工作状态下,有些煤颗粒没有直接对中部槽产生冲击,而是直接对中部槽的槽棒产生冲击,所以该状态下4 s末中部槽累计的冲击损伤深度较小。(2)侧倾角为0°时4 s末中部槽累计冲击损伤深度最大,达0.0001616 mm;前倾角为5°时中部槽累计冲击损伤深度略大于前倾角为-5°的冲击损伤深度。前倾角为0°时对中部槽的影响最大,最大应力为2.85×10^(5)Pa,最大应变为6.03×10^(-7)mm,前倾角为5°、-5°时依次递减。

铁尾矿在建筑吸波材料中的研究现状

尾矿是铁矿山选矿过程中排放出含有大量金属矿物成分的固体废弃物,其综合利用率远低于其它大宗工业固体废弃物,高效利用尾矿资源将是改善生态环境的重要方向。以铁尾矿为例,在满足现代建设工程安全性、耐久性的基础上,综述铁尾矿在建筑工程行业中的应用,并利用其含有大量金属矿物组分的独特性,分析吸波材料的研究现状以及铁尾矿在吸波材料方面的应用可行性,并对其在高性能、多功能建筑材料方面的研究进行展望。

皮带运输机皮带跑偏原因及处理措施

随着我国经济社会的高速发展,煤矿事业作为我国重工业重要组成部分,也是我国支柱性产业,因此,一定要做好煤矿开采工作,保证开采安全性。而为了满足社会日益增长的煤炭资源需求,就需要采用新型的煤炭运输工具,皮带传输机主要是利用其自身的输送带,可以大大提高运输效率,为人们生产生活提供必要的支持,因而在煤矿开采事业中得到广泛的应用。但在长期高负荷的运输环境下,皮带运输机很容易出现跑偏问题,对工作人员的人身安全以及开采效率带来严重影响,对此,本文就煤矿企业使用皮带运输机存在的皮带跑偏问题展开详细的分析,并提出有效的解决对策。

带式输送机防跑偏托辊的改造应用研究

带式输送机防跑偏托辊主要由主体轴、防偏嘴和滚皮三部分组成,因滚皮与防偏嘴的长时间接触摩擦导致该装置平均使用寿命仅为一年,增加了企业经济负担。本文以霍宝干河煤矿DTL1200/4×250带式输送机防跑偏托辊为研究对象,从各部件内部结构方面进行了技术改造,改造后的防跑偏托辊资金投入少,延长了使用寿命,保证了带式输送机的安全运行。

煤矿皮带机安装调试常见故障及其处理

在了解皮带机基础部分、支撑部分以及皮带的安装过程的基础上,分析皮带机安装调试过程中出现的电机发热、噪声、皮带脱落等常见故障,并提出相应的处理措施。