煤矿采区煤仓施工技术

为了完善23采区运输系统,便于采区出煤及存煤,需要对采区煤仓进行施工。因煤仓施工位置处于断层破碎带中,施工难度大,矿井通过采用“锚杆+锚索+钢筋骨架+浇筑混泥土”联合支护方式确保了煤仓的施工效果。

双给煤机煤仓在义城煤业的设计及应用

针对义城煤业煤仓堵仓,在煤仓设计时就考虑堵仓问题,通过将煤仓设计为2个放煤口和2个给煤机的方法,从煤仓内部分煤器将煤炭分别从2个放煤口放出,当其中一个放煤口堵塞,打开另一个给煤机进行放煤,可使堵塞的放煤口自然疏通,操作简单。矿井新煤仓施工完毕后使用效果良好,从源头上解决了单放煤口煤仓堵仓后需要放炮疏通的问题。

井下尾矿库的建设与应用

简述了金岭铁矿建设井下尾矿库的过程。根据尾砂特性分析 ,采用半承压水理论来计算密闭墙厚度 ,并利用疏干的方法解决尾矿水对周围水质的影响。 1999年投产后已向采空区排入尾矿 40余万t,各密闭墙体安然无恙 。

大直径预应力混凝土煤仓在内压荷载下的受力分析

基于圆柱壳力学的有矩理论,考虑长壳底部约束影响的局部化特征,将预应力对大直径预应力混凝土煤仓(PCCS)的作用等效为仓壁的均布内压,推导了同时考虑预应力效应与仓底边缘效应的径向位移与内力计算公式。算例理论分析与有限元计算结果的对比表明:两者具有良好的一致性;在距底部2.5(Rt)^(1/2)的仓壁范围内,传统设计方法的内力计算结果与本文公式及有限元分析差别较大,因此须在精确得到此区域内力的基础上对大直径PCCS进行精细化设计。

金辛达矿高落差煤仓施工技术

针对金辛达矿2号煤采区煤仓落差大、施工难度高等问题,提出用BMC400反井钻机+钻爆法施工并制定合理施工技术措施。针对仓壁沉降问题,提出增加锚杆外露长度、增加壁座方式解决。现场应用后,2号煤采区煤仓耗时60 d即完成施工,取得较为显著应用成果。

大断面大垂高井底煤仓快速掘砌施工技术研究

门克庆煤矿井底煤仓断面大、垂高大、条件复杂、施工难度大、工期紧。为了加快煤仓施工进度,门克庆煤矿根据现场情况总结经验,采用了反井钻机施工溜矸孔、光面爆破技术、浇筑大模板滑模工艺,并使用挖掘机与胶轮车出矸、高扬程砼输送泵浇筑等方法,采用掘砌同步一次成巷施工,优化了劳动组织及工序衔接,提高了煤仓施工效率,实现了35 m煤仓主体(除上锁口)施工至与下口贯通用时26 d的良好记录,2 m循环作业用时最短达到31 h。在较短时间内完成了门克庆煤矿的一项咽喉工程,同时降低了施工成本,施工经验可为其他煤仓施工提供借鉴。

杏花煤矿大容量采区煤仓施工方法比较

针对矿井采区煤仓容量小,施工难度大、施工安全度低、影响生产等方面的问题。通过对比调研分析,在杏花煤矿采用先进的施工技术进行了"大容量采区煤仓"施工,取得了技术可行、安全可靠、经济节省的效果.

大直径大垂高煤仓设计及施工技术

为解决协庄煤矿-850m水平井底三号煤仓下口岩性差、断面大、施工工期短等难题,通过改变煤仓下部硐室矩形断面、加设工字钢支护、双漏斗口密排钢轨布置、优化上缩口及下缩口施工、采用1/3圆爆破法等方法对煤仓设计和施工进行优化,提高了煤仓质量,缩短了施工工期,为类似条件下煤仓施工提供了经验指导。

混凝土板─网柱壳混合结构的非线性分析及应用

分析了混凝土板－网柱壳储煤仓特点，对储料、混凝土的本构关系及相互作用进行了非线性分析并对混合结构储煤仓进行了计算分析，指出了混凝土板网壳储煤仓这种结构应用的意义及必要性。

煤仓软岩注浆加固施工技术

介绍了煤仓软岩及冒落段预注浆加固方法 ,分析了冒落原因及注浆效果。

矿仓钢轨加固工艺改进及其施工方法

简要评述了国内金属矿山溜井矿仓采用钢轨加固的几种常规方法,结合某金矿主溜井系统矿仓加固的设计实例,提出了矿仓钢轨加固的新工艺,并说明了采用该工艺时的施工方法。

特大型矿井采区煤流运输系统转载方案设计比选

为解决以潞安余吾煤矿为代表的特大型、高瓦斯矿井中采区分区通风的问题,设计充分考虑技术经济性、施工难度、通风、节能等各方面因素,设计提出了三种关于主煤流运输系统转载方案,对比分析了各方案的优缺点,得出最优方案,不仅实现了采区独立通风的目的,同时最大程度减少了施工周期、工程造价和施工难度,对于类似分区式通风矿井的主煤流转载系统设计具有一定的参考意义。

略谈马兰煤矿井下煤仓的施工

略谈马兰煤矿井下煤仓的施工山西矿业学院李彦斌，苏学贵西山矿务局郝晓峰一、概况马兰矿位于山西西山煤田境内，设计年产量４００万ｔ，服务年限１１４ａ。该矿井底车场的煤仓是为转载及临时贮荐掘进煤而设置。该仓上口标高为＋９０６．２６３ｍ，下口装载硐室底板标。高...

大断面斜煤仓平台施工的改进

介绍采用移动平台法进行斜煤仓维修及安装高分子板的施工工艺,阐述了该施工法的优点及应注意的问题,对斜煤仓类似施工有一定的指导意义,且造价低廉,有良好的经济效益。

水平煤仓技术与发展

水平煤仓的研究开发和应用在我国刚刚起步，并且受到设计部门和生产矿井的重视，为把此项技术推向进一步发展，本文就水平煤仓的设计研究开发的意义进行阐述，以便使广大技术人员对此技术有进一步认识，同时对水平煤仓的经济效益进行了分析。

立井煤仓反井施工及井壁防渗漏水技术的实践

开滦东欢坨矿在施工2号煤仓时采用了反井施工,而后采用由上至下刷砌井壁和煤仓岩壁的防治水综合措施来解决煤仓的出水、渗水、漏水问题。介绍了中央采区2号煤仓反井施工过程和采用综合防治水技术的施工方案,以及封、堵、输煤仓岩壁出水、渗水、漏水等取得的效果。

深部大型煤仓施工技术实践

安居煤矿井底煤仓地质条件复杂,断面大、水平深,周围硐室立体交叉,施工难度大,采用反井钻机钻孔进行排矸、锚网索喷+钢筋砼/素砼联合支护、自上而下掘进支护、浇筑的工艺使得井底煤仓得以安全高效快速施工。

利用反井钻机施工盘区煤仓

苇町煤矿九二盘区煤仓工程,利用反井钻机配合钻爆法施工,在降低施工成本的同时,改善了现场作业环境,加快了施工进度,缩短了施工工期,同时提高了煤仓工程质量,技术经济效益明显。

溜煤眼反井套壁快速拆除技术

采用反井钻机施工1.4m立眼,然后套设1.2m钢质井圈,并在井圈与井壁间浇筑混凝土,以加强支护。这种区段溜煤眼施工方法在淮北矿区得到广泛应用。但如果采面扩大,要求溜煤眼存储量增加,溜煤眼必须刷扩;而刷扩必须拆除套壁,这成为溜煤眼刷扩施工难点。杨柳煤矿27.8m深的1071溜煤眼刷扩施工时,针对这种情况,结合工程实际,提出并采用不对称爆破法来拆除煤仓内钢板圆筒,取得了很好的效果。

济宁二号煤矿特大型井底煤仓(群)改扩建设计与施工

介绍了济宁二号煤矿特大型井底煤仓 (群 )改扩建设计与施工经验。设计中充分利用了原装载胶带输送机巷道进行储、装、运系统布置 ,施工中简化了煤仓及相关巷道的施工工艺 ,取得了良好的效果。