φ1200mm×720mm楔形刻槽螺旋溜槽研制及试验研究

介绍了楔形刻槽螺旋溜槽叶片特点、组装及主要技术参数，通过１２００ ｍ ｍ ×７２０ ｍ ｍ 楔形刻槽螺旋溜槽与普通螺旋溜槽的实验室及工业对比试验表明，不仅改善了叶片断面上浓度分布和增强水流的脉动作用，还可以借助导向槽使重矿物沿沟槽向内侧移动，有利于提高重矿物的回收率。

陕西某铜尾矿资源化利用研究

对陕西某铜尾矿进行了包括再选和再选尾矿制砖的资源化利用研究。结果表明:原尾矿经螺旋溜槽1次选别,可抛弃产率达85.53%的预选尾矿;预选精矿经磨矿后进行铜硫依次浮选,可得到品位为15.86%,对预选精矿回收率为83.24%的合格铜精矿和品位为41.68%,对预选精矿回收率为85.96%的合格硫精矿。将再选全尾矿与水泥及当地建筑砂配合,可制备出强度达到MU10标准的尾矿免烧砖。

磁性螺旋溜槽回收细粒钛铁矿试验

为检验新研制的磁性螺旋溜槽在微细粒钛铁矿回收方面的优越性，以规格型号均为BLL-600的磁性螺旋溜槽和常规螺旋溜槽为分选设备，对0．074～0．038mm粒级和-0．038mm粒级的钛铁矿进行了分选效果对比试验。结果表明：030．074-0．038mm粒级的物料在给矿浓度均为14％、给矿量均为5．4L／min的情况下，常规螺旋溜槽1次粗选可获得TiO：品位为27．03％、回收率为72．20％的钛粗精矿，磁性螺旋溜槽1次粗选可获得TiO2品位为27．19％、回收率为86．04％的钛粗精矿；②-0．038mm粒级的物料在给矿浓度均为10％、给矿量均为4．2L／min的情况下，常规螺旋溜槽1次粗选可获得TiO2品位为8．48％、回收率为42．83％的钛粗精矿，磁性螺旋溜槽1次粗选可获得TiO2品位为8．43％、回收率为57．88％的钛粗精矿；③在相同工艺技术条件下，磁性螺旋溜槽比同规格型号的常规螺旋溜槽可以取得更高的TiO2回收率；④在精矿TiO2指标相当的情况下，磁性螺旋溜槽可显著提高处理能力。

BL1500螺旋溜槽在承德某铁矿铁精矿再选中的应用

在分析BLl500螺旋溜槽的分选原理和结构特点的基础上，介绍其在承德某铁矿磁选精矿再选中的应用。采用BL1500螺旋溜槽构成“磁-重”联合流程，有效地解决了磁铁矿在磁选中因磁团聚而影响铁精矿品位的问题，在保证选矿厂总回收率不变的情况下，有效提高最终铁精矿品位2％-3％。

给料参数对螺旋溜槽内流层铺展及颗粒分离行为的影响

为了查明螺旋溜槽内流层形态及不同性质颗粒的分离行为,采用激光多普勒测速仪对螺旋溜槽内的清水流场进行测试,并考查入口水量对水层深度的影响,进一步对赤铁矿和石英进行螺旋溜槽分离试验,考查给料流量及固体质量浓度对矿浆流动和颗粒分离行为的影响。结果表明,清水在螺旋槽面中完全铺展,水深沿槽面分布呈现内中薄、外缘厚的特点,提高入口水量,水层铺展深度增大,且槽面中部及外缘处水层受到的影响更显著;矿浆均主要汇聚于螺旋溜槽外缘,提高给料浓度可使流层向槽内铺展,使中部分流比增大;提高赤铁矿的给料浓度可以削弱给料流量对流体运动的影响;在较低的给料浓度和给料流量下,石英主要在螺旋溜槽中矿带和尾矿带排出,粒度越小,石英在外缘尾矿带中的分配率越高,赤铁矿则主要集中于中矿带和精矿带,粒度越小,赤铁矿在内缘精矿带中的分配率越高,然而粒度过细会导致少量赤铁矿迁移到尾矿带中;螺旋溜槽给料条件对颗粒运动行为均有明显交互作用,在较低浓度下增加给料流量,石英颗粒因受力改变而向外缘迁移,而在高浓度下增加给料流量,则同时使流层向内汇聚及颗粒向内迁移,提高给料浓度和给料流量对赤铁矿回收具有不利影响,但在较低流量下提高给料浓度可减少赤铁矿在外缘尾矿带中的损失,在一定程度上起到提高处理量的作用。研究结果可以为螺旋溜槽操作参数的选取提供依据。

BL1500螺旋溜槽的研制及应用

:对BL150 0螺旋溜槽的研究设计及分选原理进行了论述分析 ,并介绍了该设备的性能特点及在红柱石、蓝晶石。

BL1500-A型螺旋溜槽的研制及其在尾矿再选中的应用

BL15 0 0螺旋溜槽是由北京矿冶研究总院最新研制成功的新一代螺旋溜槽 ,该设备已在金属矿及非金属矿的选别中得到成功应用。本文论述了BL15 0 0 A型螺旋溜槽的研制及分选原理 ,重点介绍了该设备在冶金渣、硫酸渣、铁尾矿、有色金属矿尾矿等固体废弃物再选中的应用情况。

组合式螺旋溜槽的研究

根据普通螺旋溜槽在现场应用所存在的问题及其分选机理，设计了具有粗、精、扫选组合式的新型螺旋溜槽。这种新型螺旋溜槽，粗选溜槽设置在上部，精、扫选溜槽内外相套设置在粗选溜槽下部。粗、精、扫选槽体均有不同的结构参数。用设计的新型螺旋溜槽及普通螺旋溜槽对磁铁矿──石英（粒度范围为－0．15～0）人工混合物料进行了试验对比。试验结果表明：新型螺旋溜槽的选矿效率比普通螺旋溜槽高7．1％，精矿品位高2．38％，回收率高5．47％。

BL1500螺旋溜槽选别硫酸渣的应用研究

介绍了采用BL1500螺旋溜槽作为主要分选设备从硫酸渣中回收铁精矿的研究及工业应用情况。研究表明,经BL1500螺旋溜槽重选富集,可从品位为56．8％(TFe)的硫酸渣中回收获得品位为63．1％(TFe)的合格铁精矿产品,回收率达61．1％。文中对硫酸渣的矿物性质、选别工艺、流程配置、工业指标等都做了较为详细的阐述。

BKY型预选磁选机与BL1500螺旋溜槽应用于某铁矿的可行性研究

根据内蒙古某铁矿性质,对采用BKY型预选磁选机进行磨前湿式磁预选、预选粗精矿细磨后再选以及BL1500螺旋溜槽重选磁预选尾矿等方面的可行性进行研究,取得铁精矿综合品位62.46%、总产率30%、总回收率43%的指标。表明使用BKY磁选机与BL1500螺旋溜槽组成的磁选—重选联合流程选别该类型铁矿石是可行的。

螺旋溜槽在钨选矿中应用的进展

介绍了螺旋溜槽在钨矿选矿试验中的多次应用,特别是对分级与不分级用螺旋溜槽选别,以及用螺旋溜槽与旋转螺旋溜槽的对比进行了评述。

螺旋选矿设备的应用现状及展望

螺旋选矿设备是一种流膜重力选矿设备,由于具有能耗低、无污染、占地面积小、容易配置等优点,在金属及非金属矿的重力选矿工业生产中获广泛应用。通过对国内外螺旋选矿设备的发展历史、螺旋选矿技术及设备研究的进展及螺旋选矿设备在金属矿及非金属选矿工业生产中的应用情况进行了阐述,最后对螺旋选矿技术及设备发展当前存在的问题进行了总结,对螺旋选矿设备未来的发展方向进行了展望。

玻璃钢螺旋溜槽在重选中的应用

玻璃钢螺旋溜槽在有色金属、黑色金属以及非金属矿山重选中得到了广泛的应用，并取得了良好的经济效益和社会效益。

横流皮带选矿机数学模型的建立

本文根据横流皮带选矿机(又称横流皮带溜槽)在处理钨细泥时的各种影响因素,提出了选矿效率与各操作参数之间的数学模型。

重介质分选槽分选无烟块煤的实践

论述了MZC型重介质分选槽的结构特点和工作原理 ,中马村矿选煤厂采用该设备对无烟块煤中的夹矸煤实现了高效、低密度分选 。

溜槽计算机辅助设计系统

本文论述了溜槽计算机辅助设计(C-CAD)系统的功能及其实现方法,着重分析了软件开发中有关技术问题。如采用高级语言开发CAD应用软件;开发了高级语言与AutoCAD的接口;对AutoCAD软件标注功能的改进;面向参数绘图的自动程序设计开发工具的实现;把知识库引入CAD系统实现溜槽总装图的设计与绘制。最后对该实用软件的特点做了简要说明。

浅谈重选螺旋溜槽的现场管理与应用要点

本文介绍了安徽开发矿业选矿厂重选螺旋溜槽的应用情况,总结了重选螺旋溜槽的管理经验和技术应用要点,为其他选矿厂重选螺旋溜槽应用提供了参考。

螺旋溜槽在姑山选矿中的应用

分析了近年来选矿生产中存在的超负荷运行现象,介绍了DL2000螺旋溜槽重选设备在姑山选矿的应用及效果。

断面曲线函数对Φ600螺旋溜槽内水流场特性的影响

螺旋溜槽良好的分选性能得益于其独特的流场特性。改变结构参数会对溜槽内流场特性产生较为显著的影响。以数值仿真技术为基础,采用RNG k-ε湍流模型和VOF多相流模型对3种断面曲线的Φ600螺旋溜槽内水流场进行模拟研究,系统考察断面曲线函数对流层铺展、流速分布及流态分布的影响。试验结果表明,当网格数量为849200时,模拟出的二次环流特性基本稳定;除抛物线指数为2的工况外,流层从内向外呈现连续变化特性;切向流速在内缘和中部与抛物线指数呈负相关,而在外缘与指数呈正相关;向内横向流速随指数增大而降低,中部二次环流强度先增强后减弱,外缘二次环流强度相应增强;雷诺数从内向外呈现线性增长趋势,层流的分布范围随指数增大而扩宽,有利于细颗粒在水层中的运动分离。研究结果可为螺旋溜槽断面几何设计提供参考。

螺旋溜槽在云南某锌锡矿的应用研究

为了解决常规细粒选锡流程摇床数量多、生产系列多、占地面积大等问题,引进QL-L09型螺旋溜槽与摇床组合形成新的选锡工艺,使摇床数量减少1/3以上,为锡石选厂的规模化建设和现代化管理创造了条件。