基于有限元法的充气式微泡浮选机结构优化研究

以选煤厂中使用的充气式微泡浮选机为研究对象,基于Fluent软件建立浮选槽流场的有限元模型并开展数值模拟。结果发现,微泡发生器与浮选槽壁面之间距离太近,导致煤矿浆与气泡上升速度过快,无法有效黏附,且在紊流作用下导致已经黏附的再次分离,限制了浮选效果的提升。为了分析微泡发生器与壁面距离对浮选效果的影响,分别将其设置为0.3m、0.4m和0.5m进行模拟,发现当距离为0.5m时,液相和气相的上升速度均减缓,且向浮选槽中心区域扩散的速度加快,可以促进矿浆和气泡的黏附结合,提升浮选效果。

煤和矸石静态破碎差别的实验研究

进行了三个煤矿的煤和矸石主要力学性质的实验测定,对不同矿的煤和矸石根据粒径进行了分级,对分级后的各组煤和矸石的静态破碎差别进行了实验研究和分析比较,得出了煤和矸石静态破碎差别的规律和一些主要数据。分析发现,煤和矸石在破碎时的外加载荷服从正态分布,它们之间存在一个临界破碎载荷,为煤和矸石破碎分选实验机的研制提供了关键参数。

井下弹道式煤矸分选的理论和实验

为减少矸石山地面污染,对井下弹道式煤矸分选方法进行研究。利用非线性接触模型对煤和矸石的抛射、碰撞和反弹过程进行分析,得到反弹距离理论计算公式,确定其主要影响因素为煤和矸石碰撞前后的接触刚度。对新汶协庄矿的煤和矸石进行反弹距离实验,实验结果表明:煤的反弹距离服从正态分布,矸石的反弹距离服从?分布;当冲击速度大于7 m/s时,二者的反弹距离差值较大,可以分离出约30%的矸石,并且此时部分煤被破碎,可结合破碎粒度分离出更多的矸石。利用实验数据得到煤和矸石反弹距离的拟合公式,其相关系数R2分别为0.835和0.918。

高气泡表面积通量浮选柱浮选硫化铜矿参数的研究

通过浮选硫化铜矿的研究,检验高气泡表面积通量浮选柱的浮选性能,优化主要结构参数和操作参数。研究表明,高气泡表面积通量浮选柱采用多段相互独立的发泡器,可以在表观充气速率较高的情况下,不增大气泡直径,而增加气泡数量,从而有效地增大气泡表面积通量,并且减少了气泡在浮升过程中兼并的可能性,避免了疏水颗粒的脱落和因气泡携带能力不足导致的回收率损失,对分选效率的提高有着十分显著的效果。高气泡表面积通量浮选柱浮选硫化铜矿,在精矿品位下降不大的情况下,回收率可提高10个百分点以上。

基于传感器的矿石拣选技术研究现状与发展趋势

介绍了X射线荧光（XRF）拣选法、X射线透射（XRT）拣选法、色选法、放射法拣选法、近红外射线（NIR）拣选法及其它类型拣选的国内外研究现状和工程应用情况，讨论了基于传感器的矿石自动拣选技术和设备发展趋势。

基于双能X射线透射传感器技术分选矿石的探讨及应用

双能X射线透射法分选矿石属于基于传感器分选技术的一种，可实现对金属矿石的预选，具有显著经济及社会效益。通过介绍双能X射线透射法的工作原理及结构组成，分析了该方法的分选特性；经试验及工业应用研究证明，该方法可适用于金矿等贵金属、铜铅锌等有色金属矿石的分选，具有识别准确度高、分辨精度高及工艺流程短等优点。

浓密机面积确定方法及其可靠性评价

本文讨论了浓密机面积确定的几种方法，通过大量的试验数据对各方示的准确性、可靠性进行了分析比较、认为动态试验方法是确定浓密机面积最准确可靠的方法．

丰山铜矿铜钼分离浮选柱工业试验研究

用浮选柱代替丰山铜矿铜钼分离工艺流程中机械式浮选机精四到精七作业,通过与原工艺流程轮流进行工业生产,取得了对比的生产数据,结果表明,用浮选柱一次精选可代替原4次精选作业,钼精矿品位36.849%,回收率77.71%,比原工艺流程指标好,同时可以节约药剂10%以上,电单耗下降5%。

旋流—静态微泡浮选柱用于铜精选的试验研究

为提高某斑岩型铜矿的精矿品位,引入旋流—静态微泡浮选柱进行精选工艺试验研究,以浮选柱两段替代原浮选机五段精选流程,可获得品位为26.45%的铜精矿,精选作业回收率达93.66%,并有利于金、银、钼等伴生金属的富集和回收。

雷达测距仪在气固流化床床高测控中的应用

目前常用的气固流化床床高测量方法主要有超声波料位计、电感式料位计、静压间接测量等。应用性能优越、抗干扰能力强的雷达测距仪进行流化床床高的在线测控 ,可在极端条件下对流化物料进行非接触式连续测量 ,不受气体和粉尘的影响 ,可准确到毫米级 ,精度高于0 1 %。

FGX-3型复合式干选机的研制

阐述了复合式干选机的分选原理及其分选工艺流程。工业性试验结果表明：该设备分选易选或中等可选的原煤时，对５０～０ｍｍ级原煤分选效果显著，灰分可降低１０％以上；对５０～６ｍｍ级原煤分选时，可能偏差为０．２３，数量效率达９３．９７％；

旋流器空气弹簧流体减振器的研究

重介旋流器的入口压力是实现分选的能量来源,入口压力的波动会直接影响旋流器的分选密度和分选精度。在重介质系统中,有许多因素可引起旋流器入口压力的波动,其中最主要的是由于介质管道的连通器作用引起的介质自振。密封在一段管道中的压缩空气和压入其中的少量介质,可以形成振动子。适当设计的振动子,可以抵消介质系统的压力波动,从而达到稳定旋流器入口压力的目的。

改进的帕丘卡微生物预氧化反应器的参数优化

研究了高径比为 7.5的充气搅拌反应器中结构因素和操作因素对矿浆悬浮和能耗的影响 .实验结果表明充气和搅拌都对悬浮状态有交互影响 ,以叶轮接近底部、充气和搅拌所产生的流体循环方向一致时耗能最低 ,悬浮效果最好 .从节省能源的角度看 ,微生物氧化硫化矿时矿浆在反应器内的均匀悬浮是不必要的 ,只要稍高于临界悬浮即可 ,提高叶轮转速也有利于空气中氧的溶解 .用高径比为 7.5的充气搅拌反应器进行了黄铁矿的微生物氧化处理 ,质量分数为 1 0 %黄铁矿矿浆 ,氧化 1 2 0 h,充气量 95 .5 L/min· m2 ,这种悬浮状态的微生物氧化率相当于机械搅拌反应器氧化率的 94.7% .耗能约 1 2 0 k W·

FZ2-3C型双车翻车机在太原选煤厂的应用

太原选煤厂采用FZ2-3C型双车翻车机系统取代原用的双螺旋卸煤机系统后,卸车更彻底,并能及时发现外涨车,可减少不合格车皮对翻车机靠车板的损坏,实现了翻车机的自动化操作,保证了翻车机的正常运行。

滚筒选煤机的研制

滚筒选煤机是一种用新的选煤方法进行分选的设备。本文主要论述了该机的结构、分选原理、参数选择、生产率计算和在我国的应用情况。

首台国产连续采煤机在神东矿区的应用

连续采煤机是短壁机械化开采技术的关键设备,是提高我国矿井资源的回采率,增加呆滞煤的产量和缓解采掘比例失调的一种有效途径。论述了EML340连续采煤机的主要结构特点和技术参数,以及在神东矿区试验的情况。结果表明,该机型整机稳定性好,具有较强的适用性,能够满足生产现场的要求。

矿石喷射喷嘴结构对射流流场的影响的研究

喷嘴是矿石拣选喷射分离系统关键构件之一,对矿石的喷射分离效果有重要影响。对锥形和锥直形喷嘴进行建模和数值模拟。结果表明,二者喷射范围差异较小,但锥形喷嘴喷射流场速度高于锥直型喷嘴,可以推断锥形喷嘴对矿石喷射更有优势,能够获得更大的喷射分离距离。通过喷射试验也验证了锥形喷嘴的喷射效果优于锥直形喷嘴这一结论。进一步地对锥形喷嘴的出口半径、收缩角进行了数值模拟。结果表明随着锥形喷嘴出口半径的增大,喷射流场最高速度会降低,但速度衰减减缓,喷射范围变大;收缩角的增大,喷射流场速度降低。

矿石X射线透射的R值提取方法研究

当前有色金属矿石入选品位不断下降，应用拣选技术实现矿石的预选抛废正在逐步探索，矿石双能x射线透射检测识别方面的研究随之引发关注。本文介绍了双能X射线透射分选原理和R值提取基本算法，阐述了X射线透射厚度干扰因素的影响，并引入了消减矿石厚度效应提取R值方法研究：数字化的分析求解方法以及二维Rc-It平面对厚度进行校正研究，并通过试验探索研究可能性，并对双能X透射R值提取研究以及难点问题进行了总结分析。

钻柱振动录井技术的时频分析方法研究

为提取破岩时的有效信号,采用钻柱振动录井技术,通过在钻头后安装三分量加速度传感器采集破岩时的振动信号;分别采用短时傅里叶变换、小波变换、Hilbert-Huang变换等不同的时频分析方法,对数值模拟信号处理分析,以对比各种分析方法在时间分辨率、频率分辨率等方面的优缺点。通过比较不同的时频分析方法特点,采用短时傅里叶变换对贵州某矿的实采数据处理分析,结合时频信号在不同位置的特征来确定钻进过程中岩性变化的位置以及钻机不同工作状态的改变。研究结果表明:破岩较破煤时,200Hz以下能量比破煤的能量强5倍以上,400Hz和800Hz位置能量较破煤时更明显,破岩仍具有很强能量,破煤只能在对应位置看到极少量能量,800Hz以上破煤就无能量。钻机旋转未破岩在200Hz和400Hz都有很少能量,能量值不足破岩和破煤时的1%,钻机在水平进退钻时只存在10Hz以下原有钻机工作的固有低频。钻柱振动录井技术对岩性划分和钻机工作状态的确定可为实际矿井钻探提供有力技术支撑。

螺旋微泡浮选装置的设计及分选性能研究

通过螺旋微泡浮选装置的模型和实验室浮选机,模拟浮选机、普通浮选柱、旋流微泡浮选柱和螺旋微泡浮选装置进行浮选试验,以浮选完善指标、可燃体回收率和处理量3个指标进行对比。结果表明螺旋微泡浮选装置的浮选完善指标46.54%和可燃体回收率73.66%都是最高,处理量为1.6 t/h,虽然没有浮选机的处理量大,但却是浮选柱的2倍甚至更多,由此可以看出螺旋微泡浮选装置分选效率高,分选效果好,处理量大的特点。