刮板输送机中部槽粗糙表面接触滑动力学分析

以SGB420/30刮板输送机为例,介绍一种基于刮板输送机中部槽粗糙表面接触滑动力学的分析方法。首先,将中部槽相关参数添加到ABAQUS软件内,由该软件自动构建出刮板输送机中部槽有限元模型,进而以此为基础,分别模拟分析了中部槽表面接触面积、粗糙表面接触压力及粗糙实体应力场分布情况,确定出中部槽易出现疲劳磨损的区域,从而为整个中部槽结构的优化设计提供支持。

一种胶带输送机转载点溜槽防撞击结构的研究与应用

在煤矿及选煤厂的运煤系统中,溜槽是车间输送、储存、转运、筛分、破碎设备之间的主要输送连接部件,这些部件在运煤系统运行时不断受到原煤煤流的冲刷、碰撞,极易造成壁板材料磨损、腐蚀、泄漏等,并且由于溜槽磨损、腐蚀后容易引发煤流在落煤管中的粘堵,严重影响运煤系统正常运行,污染运煤系统环境。同时,增加溜槽检修工作量及生产成本,影响企业安全生产。提出了一种防撞击溜槽结构设计方案,避免煤流直接冲击溜槽和刮板机箱体;根据ANSYS仿真软件1∶1模拟现场实际处理量进行模拟入料效果,其原理是侧向缓冲接煤,螺旋滑行降落,无死角、无积煤,充分利用运动煤块的动能和势能转化,自冲刷滑道,不挂煤,保持一定运动速度落煤。

基于视频比对算法的溜槽堵塞检测方案研究及应用

针对选煤厂胶带输送机运行过程中传统溜槽检测方式常常出现误报或漏报的问题,分析了发生溜槽堵塞的常见原因及传统检测方式误报漏报的原因。介绍了通过视频比对方式检测溜槽堵塞的解决方案及其在某露天矿选煤厂筛分车间输送胶带机头溜槽的实际应用,应用效果表明,该方法可实现溜槽堵塞故障检测、集控实时报警、故障视频倒查等功能。

大直径煤仓螺旋溜槽参数的优化及应用

针对母杜柴登煤矿块煤在原煤储存环节破碎严重的问题,分析物料在大直径圆筒仓螺旋溜槽上运动的基本原理和数学解析;提出了优化螺旋升角和底板倾角等设计参数的思路和方法,并通过DEM仿真技术对计算结果进行验证;结果表明,优化后的螺旋溜槽可有效控制物料在大直径煤仓螺旋溜槽上的运动速度,降低物料破碎率。

螺旋溜槽在提高块煤率中的应用

阐述了螺旋溜槽的防破碎原理、结构和设计参数,并对斜底板螺旋溜槽进行受力和动力学分析,在设计中应综合考虑外螺旋角、直径、物料速度等因素的制约作用,同时对物料的加速度进行优化设计,有效降低块煤损失,提高块煤率。

浅谈溜槽衬板在输煤系统中的应用

论文针对煤矿生产系统中,溜槽、管道等的磨损问题,探讨了衬板在其中所发挥的作用,并针对衬板的材料,在耐磨性能、抗冲击性能和经济效益等方面作了分析比较,指出在实际的衬板设计中,应综合考虑各种因素,以取得最优的效果。

垂直煤仓整体溜动卸煤技术的研究

对垂直煤仓整体溜动卸煤技术的理论进行了探讨，分析了该技术的基本原理和技术参数．如：卸煤能力、控制循环最短时间、活动门受力及整机功率等参数．并研制出提高无烟煤块率的设备；该设备采用了计算机自动控制，增强了设备的环境适应性．经工业性试验证明基本原理正确，技术参数合理，块率提高至少３％，取得了明显的经济效益．由此说明。

螺旋溜槽非标准段的设计方法研究

以质点在螺旋溜槽上的动力学方程为基础建立数学模型,找到确定溜槽参数的关键变量为加速度。在已知导入段和标准段参数的前提下,设定非标准段加速度的变化规律分别为一次函数、二次函数和椭圆方程,从而得到螺旋溜槽主要特征参数,并对各方法进行分析比较。

多段螺旋溜槽的研究

多段螺旋溜槽由五圈两种不同断面结构的螺旋槽组成。其选别机理是每圈为一段选别作业，设备内部两种螺旋槽各圈之间组成多段选别流程结构，矿浆在多段螺旋溜槽内形成分级分选和贫富分选流程。试验结果证明：多段螺旋溜槽是一种高效的重选设备，不但精矿回收率高，且尾矿丢废率也高，主产中采用多段螺旋溜槽不仅单机效率高，且可简化流程。多段螺旋溜槽是螺旋选矿设备５０年发展史上的重大革新。

伸缩溜槽防破碎装置的研究与应用

论文介绍了自动伸缩溜槽防块煤破碎装置原理与应用 ,其核心技术是利用PLC可编程控制器 ,使块煤入仓时通过伸缩溜槽上下缓慢移动 ,蠕动进入仓中与仓内块煤接触 ,避免了传统直接入仓时因落差大产生的冲击力使块煤相互碰撞而碎裂 ,彻底起到了防块煤破碎的作用。

高效新型螺旋溜槽的试验研究

介绍了多段、多作业新型螺旋溜槽的结构特点和参数确定，分析与讨论了试验研究的结果。

包装车间成品溜槽的改进措施

1 问题的提出 水泥装车机有提高工作效率、减轻工人劳动强度等优点，在水泥厂的使用越来越广泛，对包装车间的工艺设计也提出了更高的要求。因装车机的使用，输送成品的带式输送机的高度增加，同时又要考虑业主将水泥包输送至成品库的要求。在这种情况下水泥包落差较大，成品溜槽过长，滑行距离往往长达10m以上。原包装车间示意见图1。

螺旋溜槽关键参数的研究与应用

螺旋溜槽是块煤仓防碎的重要手段。通过理论计算得到螺旋溜槽的4个关键参数的内部关系,应用MATLAB软件分析螺旋溜槽4个主要参数对标准段速度影响,确定了4个主要参数对螺旋溜槽使用效果的敏感程度,提出了参数的选取顺序。以千树塔煤矿块煤仓作为工程试验载体,进行了螺旋溜槽的设计,优化了螺旋溜槽的安装工艺。通过测量,块煤限下率平均下降14.3%,验证了螺旋溜槽设计的合理性以及螺旋溜槽主要参数选取顺序的正确性。

溜槽几何形状的合理选择

通过对散料在溜槽中的运动分析,确定它的流动规律,并利用计算机手段实现溜槽几何尺寸的合理选择。

选煤厂溜槽设计与改进

溜槽在选煤厂应用广泛,是物料转载与输送、设备连接、工艺流程转换中唯一的不耗能设备。溜槽设计是否合理直接关系到选煤厂能否正常运行,从溜槽设计规则出发,分析了溜槽常用材料,并结合现场实际使用情况对常见溜槽进行改进,为选煤厂溜槽的设计、改进提供一定借鉴。

旋转螺旋溜槽在矿山的工业应用

旋转螺旋溜槽是我国研制的一种综合了螺旋溜槽、摇床、离心选矿机３种设备特点的新型高效选矿设备。本文主要阐述旋转溜槽在几个矿山工业中应用的效果。

自平衡式溜槽缓冲卸料系统

介绍了自平衡式溜槽缓冲卸料系统的工作原理和安装调试方法。使用该卸料系统可减小溜槽的磨损和噪声的级差。

弧面底尖缩溜槽与普通尖缩溜槽选钛效果对比

在分析普通平面槽底尖缩溜槽所存在弊端的基础上,制作了槽底为弧形曲面、重矿物排矿方式为槽底开缝截取的弧面底尖缩溜槽,并采用弧面底尖缩溜槽和普通尖缩溜槽对四川某钛铁矿矿样进行了1段粗选对比试验。试验结果表明,在精矿钛品位相近的情况下,弧面底尖缩溜槽的钛回收率比普通溜槽高11.22个百分点,选别效果得到明显改善。

应用旋转螺旋溜槽改造宜春钽铌矿泥矿车间工艺流程的生产实践

旋转螺旋溜槽是一种具有叠加式性能的高效重选设备,适宜处理+0.032 mm级别的细粒级物料.宜春钽铌矿应用其改造泥矿车间工艺流程后,精矿品位由40.99％上升到51.87％;选矿回收率由39.77％上升到51.65％.生产数据表明,旋转螺旋溜槽的运用获得圆满成功。本文通过对其投资、生产、管理等方面进行的系统分析与探讨,说明旋转螺旋溜槽具有广阔的应用前景。

晓明矿圆筒仓末煤落地伸缩式溜槽改造

阐述了晓明矿选煤厂自制圆筒仓落煤伸缩溜槽的详细方案,介绍了如何通过改造解决圆筒仓落煤时扬尘问题问题,并结合现场条件、利用现有设备使改造简单易行,为企业创造了效益。