自动化注浆系统在断层水防治中的应用

为解决注浆泵站依靠单一人力进行上料制浆效率低的实际问题,利用传感器、监控视频、无线网络技术等建立地面自动化注浆系统,可实现远程操控和无人值守状态,同时满足井下钻孔全天候连续注浆的作业需求,极大提升制浆效率和注浆效果。通过对某矿F29断层的注浆治理验证,检查孔实际涌水量达到11.4~15.7 m3/h,终孔水压为0.8~1.7 MPa,取得显著加固治理效果。

粘土水泥浆性能及其堵水机理的研究

为了取代单液水泥浆，促进粘土水泥浆的推广应用和控制不同注浆条件下浆液参数达到理想的堵水效果，研究了粘土水泥浆的密度规律、流变性及其影响因素，粘土水泥浆的稳定性、塑性强度测定原理，分析了粘土水泥浆的凝结特性及原理、堵水机理．粘土水泥浆具有粘性、塑性、弹性三态变化规律，粘性是浆液扩散、流动的前提，浆液属于宾汉姆流体；塑性状态下，塑性强度增长，可防止浆液超扩散和被水稀释冲走；

断层带附近巷道顶板淋水化学注浆治理技术

山东某矿埋深约800 m的南辅运大巷在靠近断层带的区段顶板淋水严重,淋水段总跨度约35 m,水量约5 m^(3)/h。淋水为顶板锚索导通顶板3~4 m之上的富水砂岩含水层所致。在分析顶板淋水水源及通道的基础上,设计采用通道及水源注浆封堵法,选用可注性及可控性优良的溶胶树脂化学浆液,对初期可见的出水点及后期由于水位回升而新生的多个水点均进行了有效地封堵,且后期几无返渗现象。

斜井流砂层段壁后空洞探测及注浆处理技术

流砂层段斜井井壁漏水携砂造成井筒壁后空洞发育,采用地质雷达技术结合钻探验证确定了斜井流砂层段壁后空洞及富水区异常范围。为保证井壁稳定性,采用壁后注浆技术对壁后空洞及富水区进行处理。壁后注浆采用双管注浆工艺,注浆材料包括单液水泥浆及C-S浆。壁后注浆结束后,井壁涌水漏砂情况得到明显改善,检查孔压水试验结果表明井筒壁后注浆效果良好。

西南矿区千米级盲竖井分段预注浆堵水技术

为了解决我国西南矿区千米级盲竖井治水难题,基于分段预注浆技术的设计与研究工作,对毛坪矿河西竖井井筒进行预注浆设计与治理工作。选用来源广、堵水性能良好的红黏土水泥浆液,采用地面制浆、井下注浆相分离的方式,对直径5.5 m的盲竖井周边富水白云岩地层进行了预注浆治理。预注浆实施完成后,通过分析注浆叠加效应及单位注浆量累计频率,验证了预注浆效果良好,且压水试验测得井筒注浆段剩余涌水量为4.62 m^3/h(≤10 m^3/h),满足施工标准要求,解决了毛坪矿千米级盲竖井的水害难题。

深部煤层开采高承压奥灰水害防治关键技术

以峰峰矿区为背景,针对深部煤层开采亟待解决的奥灰水威胁问题,提出了针对深部煤层开采高承压奥灰水害防治的关键技术。利用定向水平井群技术对煤层底板隔水层的薄弱地带及水文异常区等进行注浆加固,封堵潜在的导水通道,增强底板完整性;同时将奥灰顶部一定范围的岩层改造为相对隔水层,将奥灰含水层的作用点向下移,增加了有效隔水层的厚度,可以解放大量原始状态下不可采的煤炭资源。该技术在峰峰矿区大采深矿井推广应用后,防止了奥灰水害事故的发生,保证了矿井安全生产。

注浆堵水技术在黄玉川矿的应用

利用送压设备将可固化的浆液材料通过钻孔注入地层中颗粒的间隙、土层的界面或岩层裂隙内,使其扩张、胶结、固化,以降低地层的渗透性,增强地层强度。防止地基沉降、变形的注浆技术在控制井筒涌水中得到越来越广泛的应用。从注浆技术在控制井筒涌水中的原理出发,介绍了注浆技术在黄玉川矿控制井筒涌水中的施工方案、方法及施工工艺。

煤矿隔离帷幕注浆截流技术

在分析沈村、李沟矿水文地质条件基础上,提出利用天然岩体作为隔水幕墙、选址绕过采空区和在静水压力较高的深部巷道处加厚幕墙的设计思路,给出帷幕注浆截流施工的技术参数,建立了工程稳定性和质量优劣的评价指标。

用注浆管幕法通过大涌水断层破碎带的施工技术

介绍了白象山铁矿风井-390 m水平巷道穿过F4断层的施工技术,包括施工方案、注浆工艺与参数、注浆效果和掘进施工。该断层涌水量大,岩石破碎。注浆分两次进行,初次采用27 m长的密集钻孔、封闭式钢管帷幕注浆;为确保安全,在掘进6 m后又进行了第2次加强注浆。掘进采用"短探、短注、短掘"工艺,顺利地通过了断层带。实践证明,所采用的施工方案是成功的,对今后通过大涌水的断层破碎带施工提供了宝贵经验。

主立井高承压水上工作面注浆效果的影响因素研究

立井井筒掘进穿过含水层时,大量的承压水会涌入到工作面而恶化了工作面的作业环境,影响井筒掘进工期,为此必须对工作面进行注浆封堵含水层。通过对影响注浆效果的因素分析,红四煤矿主井筒工作面采用注浆封堵水源后,改善了井筒掘进的作业环境,注浆效果良好。

抚顺石油一厂含水冲积层注浆技术

提出一套通过采取清水、跟管钻进技术和双重管循环注浆器并采用分段多次复注的适合抚顺地区及类似冲积层地质条件下的钻孔及注浆技术。

严重出水涌砂斜井修复过程研究

主要介绍了金鸡滩煤矿副斜井严重出水涌砂灾害发生的过程及机理,灾害治理的原理、过程及效果。研究发现超大吨位车辆多次循环通行造成底板多处破裂、壁后砂层液化是斜井发生水砂灾害的根本原因。副斜井出水涌砂灾害治理分为2个阶段,抢险阶段采用了"木垛内撑+帮部注浆"的方案,后期加固阶段采用"U型钢棚+壁后砂层注浆加固"的方案。副斜井治理完成后,斜井前后回收及安装2个工作面的整套采煤装备,斜井没有发生出水量增加、底板破裂、出砂等不良现象,实践表明斜井修复效果较好。

煤层底板破碎带区域注浆围岩稳定性分析

受地质隐蔽性、复杂性影响,裂隙存在注浆不到位而开采诱发二次破坏的安全风险。以张集矿1612A工作面邻近导水破碎带注浆底板为背景,基于所提出的数值模拟与微震监测结合的分析方法,研究了破碎带注浆治理效果,揭示了注浆前后采动应力影响及注浆岩体的稳定性。结果表明:相比较未注浆时,注浆围岩的应力异常区域减小,不再发生耦合贯通至工作面;应力在距巷帮约10 m后随距离增大扰动程度减小。微震监测同时验证了计算结果:岩石破裂信号在注浆波及区发生"绕路"现象,注浆区域微震事件数量较少,注浆岩体处于稳定状态。

壁后注浆在石人沟井下开采技改工程中的应用

石人沟铁矿露天转地下井建施工过程中 ,其风井井筒部分处于大涌水等恶劣地质环境条件中 ,论述了水玻璃单液及水泥 -水玻璃双液壁后注浆在其中的具体应用 ,对壁后注浆产生的效果进行了分析。

化学注浆治理巨厚表土层立井井壁漏水

煤矿立井由于各种原因经常发生井壁渗漏水,严重影响正常的煤矿安全生产。邱集煤矿副立井表土层厚320m,为巨厚表土层,发生渗水后,采用改性脲醛树脂浆材成功进行了破壁注浆处理,将井筒的涌水量由10m3/h降至0.3m3/h左右。同时,注浆时浆液形成的帷幕能达到加固地层,减少地层压缩沉降量,排除生产安全隐患,保护井桶的作用。

煤矿矿井水害的防治-煤矿井筒地面预注浆工艺的研究

建井期间，地下水害是煤矿地质灾害的主要类型之一。注浆是一种重要的防治手段。本文介绍了粘土水泥中粘土的技术指标，并研究了井筒地面预注浆工艺中的关键技术，为国内煤矿水害的防治提供了经验。

动水条件下特松软煤层大型突水的封堵技术

介绍了义马煤业(集团)曹窑东井为封堵27080采煤工作面大型奥灰突水,在动水条件下,克服煤层松软、突水点和导水通道位置不清等困难,综合采取在地面向巷道打钻,利用钻孔投料、注浆,在井下施工篦子和隔离闸墙等立体堵水技术的具体实践。

对陈四楼矿井井下突水点注浆封堵的必要性分析

通过对永煤集团公司陈四楼煤矿井下两处突水点突水水源、补给水源、水质水量变化及水文地质特点的分析，阐述了注浆封堵突水点的必要性。

注浆堵水技术在松软破碎地层中的应用

在煤矿井筒施工中,井筒涌水量的大小决定着建井工期和经济效益。为了阐述注浆堵水技术在井筒施工中的重要性,选取了在松软破碎地层中的应用实例进行说明。通过采用高压力、小段高、多孔数的注浆方法后,井筒涌水量大为减少,围岩稳定、破碎岩体胶结在一起强度加大。现场应用显示,该注浆堵水技术在软岩破碎地层井筒的开凿中具有重要的实际应用价值。