煤矿工作面掘进工艺的优化设计

为进一步提升煤矿的生产效率,解决掘进速度与采煤速度不相匹配为重点。以2301工作面为例,在其顶底板条件、支护现状等基础情况分析的基础上,对工作面煤岩力学参数进行测定;基于FLAC3D软件构建数值模拟仿真模型,分别对巷道轴向距离、保护煤柱宽度和掘进顺序下巷道的应力分布进行对比,实现对掘进工艺参数的优化。

巷道掘进过陷落柱技术研究

为确保3103运输巷安全高效掘进通过X1陷落柱,依据现场条件确定掘进及支护方案,并进行工程应用。在过陷落柱期间采用炮掘方式可更好的陷落柱破碎围岩条件并提高掘进安全系数;变更巷道断面后可避免顶板及巷帮交汇位置出现应力集中,降低顶板及巷帮变形量;采用全锚索及钢架棚支护,充分发挥主动支护及被动支护优势,实现陷落柱破碎围岩有效控制。现场应用后,巷道在陷落柱影响区内仍可保持5.0 m/d掘进速度,期间未出现冒顶、片帮等问题同时顶板始终持稳定,顶板、巷帮最大收敛量分别为95 mm、55 mm,采用的掘进及围岩支护方式实现了巷道安全高效过陷落柱。

81204回风顺槽外段掘进施工安全技术措施

81204回风顺槽外段施工处的地形比较复杂,采用了炮掘工艺和综掘工艺。为了实现这段巷道的安全掘进,制定了一系列的安全措施。首先,分析了巷道施工过程中所采用的支护形式,主要包括永久支护和临时支护两个方面;然后重点分析了复杂巷道施工过程中的安全措施。希望所述内容可以为复杂条件下巷道的安全掘进提供一定的参考。

深井松散煤巷超高强预应力组合锚杆支护技术

深井松散煤巷支护一直是制约矿井安全生产的难题,常规的锚杆支护方式及支护强度已很难适应其变形特征。文中以丁集煤矿1262(1)巷道为例,在新型锚杆强化支护体系的应用研究中,采用了超高强预应力组合锚杆支护技术,通过加大支护强度及采取各种补强措施,进一步优化围岩应力场,充分调动围岩自身承载能力,有效控制了巷道围岩变形,实现了巷道长期稳定,满足了矿井的安全高效生产,并为该类煤层巷道推行锚杆支护技术提供了参考和借鉴。

大倾角综采工作面设备稳定性的探讨

在大倾角煤层的综采工作面回采工艺中 ,工作面设备的防倒、防滑问题一直是困扰工作面生产的难题。论文以峰峰矿务局薛村煤矿 92 712工作面生产实践为基础 ,总结了大倾角综采工作面设备防倒、防滑的有效措施 ,以解决大倾角综采工作面设备防倒、防滑的难题。

高应力复合顶板巷道卸压让压耦合支护技术

针对平煤股份公司十二矿的深部巷道支护难题,通过对卸压、让压支护原理的分析,根据巷道围岩实际情况,结合数值模拟计算分析,提出卸压让压耦合支护方案。利用高位瓦斯抽排巷向机、风巷施工穿层钻孔,进行控制爆破,并利用迎头瓦斯排放孔进行高压水射流切割围岩,由此首先实现围岩的卸压;同时顶板采用超高强让压锚杆+钢筋网+M型钢带+锚索等支护方案,进而实现围岩的让压。通过现场监测,得知巷道变形得到了有效控制,说明卸压让压耦合支护技术最终实现了对高应力复合顶板巷道的合理支护。

综放沿空掘巷底板力学机理与控制技术研究

针对谢桥煤矿沿空掘巷底板变形严重问题,在沿空掘巷整体力学环境分析的基础上,建立了底板力学模型,通过对底板失稳机理的分析,指出综放工作面沿空掘巷底板破坏主要是实体煤帮高应力的作用,控制的关键是加强实煤体帮、底角和窄煤柱的支护。这一思想在1101(3)综放面沿空掘巷实践中取得了很好的支护效果。

松动圈支护理论在榆家梁矿锚杆设计中的应用

松动圈是围岩收敛变形的主要原因,其厚度既包括影响围岩稳定性的诸多因素,又反映出诸多因素的相互作用结果,是一个综合性的分类指标。以松动圈分类结果为依据的巷道支护设计,理论基础较坚实,现场运用效果显著。

大采高大断面切眼巷道快速掘进技术及应用

以三交河煤矿为研究对象,针对矿井掘进巷道断面大、大采高、掘进速度相对较慢的情况,从综掘装备升级、技术参数优化、生产组织优化等方面进行优化改进。主要体现在:实现支护工作机械化,现在的CMM2-15C液压钻车代替过去的MQT-120风动锚杆钻机、MQS-45风动手持锚头,提高了效率,同时提高了施工过程的安全性;支护参数的优化,既节省了支护时间,又节省了材料;采用快速掘进技术之后,日进尺数由4.8m提高至10.2m;通过对快速掘进后的巷道顶板的连续需检测,发现该处巷道顶板稳定,无冒落风险。

锚注在软岩支护中的应用分析

通过对锚注支护技术在土城矿软岩及顶板极为破碎地带进行试验,对有关矿压指标进行了测量统计,并综合分析,证实了锚注支护在软岩巷道中的有效性和经济性。

急倾斜厚煤层分层开采顶板巷支护设计

大台井-10m水平第二分层3槽煤采用急倾斜厚煤层分层开采方法,针对顶板巷道的地质条件,运用X射线衍射分析和扫描电镜SEM微观结构分析,掌握了围岩性质,经过FLAC模拟,选择合理的支护方案——锚网索联合支护方案进行支护,经现场实践检验,控制了围岩变形,证明支护效果显著,保证了生产的正常进行。

倾斜厚煤层工作面支架稳定性分析及其控制技术

本文针对新疆大黄山矿858倾斜厚煤层工作面开采难题,提出了采用综放开采工艺,并对所选用的ZFS5200/17/32型放顶煤液压支架防倒、防滑稳定性进行力学分析。通过分析发现ZFS5200/17/32型支架倾倒临界角为27°,由于858工作面煤层平均倾角为25°,考虑到工作面倾角局部变化,故需对支架采取一定的防倒、防滑技术措施。此外,通过对影响支架稳定性的关键综放工艺进行分析研究,确定了机采高度为3.2m,放煤步距为1.2m,放煤方式为单架依次顺序放煤。现场实践表明,858工作面在保证支架稳定性的基础上,实现了倾斜厚煤层高产高效开采,为以后类似条件工作面的开采提供了重要的现实依据。

煤巷大断面快速炮掘探讨

探讨影响煤巷大断面快速掘进的几方面因素。

支架顶梁和四杆机构的优化设计

介绍了西山煤矿地质条件,根据西山煤矿的特点而选择了两柱掩扩式液压支架。在原有架型的基础上对顶梁增加单向长侧护板,前端采取上翘结构和增加高压喷雾降尘系统等措施,在防止漏矸的同时改善工作环境。提出四连杆各连接孔均采用整体焊完低温回火时效处理工艺,减少了四连杆机构连接孔应力集中的问题。

浅埋煤层大采高工作面支架适应性研究

通过分析工作面支架记录仪数据,从支架工作阻力频率分布、左右柱受力平衡性及初撑力与末阻力三个角度来分析浅埋煤层大采高支架的选型合理性,并分析了支架偏载与初撑力较小的原因,最终得出该支架能适应工作面的要求。

喷浆机后混合潮化结构设计

潮式喷浆机传统的加湿方式是在喷嘴根部接压力出水口,能够在一定程度上对喷射物料进行湿润作用,但是湿润效果并不理想。在新的设计中将后混合式引射装置加载在喷嘴结构上,并设计了混合室,利用引射原理将带有前置压力的水用负压引入混合室,与喷射物料充分混合,从而达到湿润物料的目的。

深井软岩巷道围岩变形数值模拟及支护优化

在淮南某矿-960m北翼C13底板轨道大巷围岩的力学性质参数的实验测试值以及现场围岩变形观测结果的基础上,运用Flac3D软件进行模拟计算,分析了该深井软岩巷道围岩的变形特性。模拟和监测表明:两帮收缩和底臌是深井软岩巷道围岩的主要变形,其中巷道底板的有效控制是保证巷道围岩稳定的关键。提出了以改进初次支护强度和增大底角锚杆角度、增加锚杆密度并配合全断面注浆为主要技术特点的支护方案。现场实践结果表明,该支护方案较适用于深井软岩巷道。

基于盲孔法的T92钢管焊接残余应力研究

运用盲孔法分别对拘束和无拘束、不同的焊速和热处理温度条件下的T92钢管焊接残余应力进行了测试。试验结果表明,其他焊接条件相同时,焊接残余应力随焊速的增大而减小;热处理温度过低会无法达到减小残余应力的目的,同时推断出750℃左右是最佳的热处理温度;同时,当焊件存在外部拘束条件时,焊件残余应力会增大,焊件热影响区的残余应力值均大于焊缝区的残余应力值。

矿用液压支架差动推移系统的研究

改进推移控制回路是提高液压支架移架速度的主要措施之一。传统的推移控制回路无法满足实际工况中移架力应大于推溜力的要求 ,而目前普遍采用的浮动活塞式推移系统尽管解决了上述问题但仍存在很多不足之处。采用逻辑式差动阀控制回路 ,不但解决了上述问题 ,而且优于其它改进方法 ,获得了良好的效果 。