选煤厂电气故障种类和解决措施研究

随着煤矿企业的快速发展,电气设备已经广泛地应用于选煤厂,在很大程度上推动了煤矿企业的发展,促使企业生产效率有效提升。但是,在应用电气设备的过程中会出现故障。主要分析了选煤厂电气故障种类,例如电源类故障、电机故障、电气设备内部干扰故障等,在了解电气故障种类的基础上,采取相对应的解决措施,使选煤厂电气设备处于良好的运行状态,为煤矿企业带来更好的社会效益和经济效益。

选矿设备安装与调试管理对策阐述

选矿设备是选矿厂生产发展的必备设备,随着社会发展,矿产需求量日益增多,对选矿厂提出了更高的要求,只有对选矿设备进行优化安装和调试,确保其高效运转,才能提高选矿厂的生产质量和效率,推动社会经济高速发展。本文主要对选矿设备安装以及调试管理工作进行分析,旨在进一步提高选矿设备安装质量,确保其安全可靠性运行,促进选矿厂的安全高效运转。

选矿工艺设备配置图智能CAD系统的研究

对近年来选矿厂ＣＡＤ的研究工作进行了评述，探讨了智能ＣＡＤ技术在选矿工艺设备配置设计中的应用。

主西选矿厂设备管理现状及创新举措分析

选矿厂在矿山开发中是一个承上启下的重要环节,既要处理上游采矿开采出的矿石,又要为下游的冶炼工艺提供高质量的精矿产品,所以选矿厂的正常高效运行对于资源的开发利用有重大的影响和意义。选矿厂设备又是选矿厂生产运行的基础和保障,所以如何更好地开展设备管理工作,将是目前及以后的一个重要课题。本文旨在对选矿厂设备管理中存在的问题进行详细分析,基于此探讨一些创新的改进措施,以希望能够为设备管理方面的人员提供一些参考。

辊筒式永磁磁选设备进展与分析

简要介绍了国内外辊式与筒式永磁磁选设备的进展情况,并对磁性材料性能、机械结构、磁辊和磁筒设计、工艺参数等方面进行了论述与分析。并针对在设计、应用中存在的问题,提出了优化永磁磁选设备的几点措施。

瑞木镍钴红土矿矿浆管道加速流消除技术

巴布亚新几内亚瑞木镍钴红土矿矿浆管道工程,建成后试通浆在K44+300～K45+400处产生了加速流,造成K43～K45+800近3 km的管段在垂直方向、水平方向发生位移,横向最大位移达1.5 m,管道附属设施锚固墩破裂,支墩倾斜;随管道敷设的光缆被拉断等破坏现象。为消除加速流,建议在此处采用S型缓弯回路来消除加速流,同时修改管道敷设工艺。管道经重新敷设后,再次试通浆没有产生加速流,且运行平稳,收到了良好效果。

浅谈浮选槽液位自动控制在选矿厂的应用

浮选作为选矿的一个重要环节,决定了选矿质量的高低,浮选效果的好坏与浮选槽液位的控制有直接关系。结合工程实际,探讨了浮选槽液位自动控制系统的原理、过程及实现方法,浮选槽液位采用了智能化模糊控制算法,浮选机矿浆液位自动控制系统由矿浆液位测量装置、液位控制仪表箱、气动调节阀组成。通过工程实际应用结果表明,该液位自动控制系统具有先进、经济、实用、耐用、稳定的特点。

1+1模式的炼焦煤选煤厂

在选煤厂的主厂房内 ,由一台三产品重介质旋流器和一台喷射式浮选机组合而成的年处理能力≤ 2 .0 Mt的生产系统 ,称之为 1 +1模式的炼焦煤选煤厂。本文简述这种模式选煤厂的主导技术——三产品重介质旋流器选煤工艺和设备及喷射式浮选机 ,并以处理能力为 4 .0 Mt/a的某选煤厂为案例 ,扼要介绍 1

大山选矿厂工艺及设备的改进

德兴铜矿大山选矿厂投产以来进行了多次设备和工艺漉程的改造,包括快速浮选工艺、减开1台再磨和充分回收硫资源的改造、CPT浮选柱、SVEDALA-H8000圆锥破碎机的应用等,新设备、新工艺的应用,优化了选矿工艺, 提高了选矿指标。

河北某选矿厂浮选自动配加药系统的改造

河北某选矿厂2015年建成的局部自控配加药系统存在一系列问题。为实现生产的稳定性、科学性和经济性目标,有针对性地开展了改造。改造后的配加药系统实现了配药浓度的持续稳定,改善了工人的工作环境,实现了配药报警提示、一键配药、药剂中间箱自动补药、清(回)水自动切换,设置了自动与手动切换模式,减少了工人的劳动强度,实现了流量一键校正功能,方便了班长调度药剂工配药,系统可显示各设备的工作状态、故障报警信息、流量累计曲线和每班累计加药量。生产实践表明,配药程序大大简化,操作环境大为改善,加药泵运行平稳,加药误差均小于2%,且所有药剂单耗均有明显下降,每年可节省药剂费用约400万元,实现了生产指标的稳定和生产效果的改善。

降低选矿厂管道磨损的途径

介绍了矿粒在管道中的运动特性，分析了影响选矿厂输浆管磨损的水力条件、矿石、腐蚀等三大因素。指出降低磨损的措施有：控制矿浆输送压力、矿浆浓度、粒度组成；采用耐磨材料；合理添加缓蚀剂；加强管理，避免不必要的损耗等。

加压过滤系统在太原选煤厂的应用与研究

介绍加压过滤机的工作原理和技术特征,以及针对加压过滤机使用过程中出现的问题,进行的现场的大胆创新。

苏联选矿技术装备水平与进展(二)

本文较系统的综合评述了苏联近年来选矿技术装备水平现状与进展情况,资料丰富,内容翔实。我们在第6期、第9期、第12期、1990年第3期分别连续报导。

基于数值模拟的某铅锌矿选矿厂管道改造研究

某铅锌矿选矿厂针对浮选槽消泡水流量小、流速低的情况,根据选矿厂给水水源水质情况,计算出给水管网中不同管径应满足的临界流速为0.23~0.52 m/s,同时现场给水系统建立了三维数值计算模型,通过模拟计算得到了给水系统管道压力、流速分布情况,针对性的找出了选矿厂给水管网中管径偏小、管道堵塞的问题所在,并据此进行了选矿厂管道改造,取得了较好的应用效果,对于类似矿山具有一定的借鉴意义。

离心选矿机加喷冲洗水的位置和冲洗水量的研究

研究了加喷冲洗水的位置和冲水量对离心选矿机选别钨细泥指标的影响,分析了加喷冲洗水的作用。

成庄矿选煤厂块煤仓外螺旋溜槽的设计

外螺旋煤仓是沿煤仓仓壁上设一道溜槽 ,煤沿溜槽运动 ,运动轨迹为空间圆柱螺旋线。论文对外螺旋溜槽的设计原理进行了分析 ,并详细介绍了成庄矿选煤厂块煤仓外螺旋溜槽的设计。

加强煤泥水系统管理 实现洗水闭路循环

在煤泥水处理过程中 ,新庄孜选煤厂采取系统改造、加强生产技术管理等一系列措施来解决处理中出现的问题 。

半自磨工艺对湿式自磨机衬板的影响及改进

对硬度大的矿石 ,采用半自磨生产工艺 ,能提高自磨机台时处理能力。但磨机衬板磨损中、后期起拱变形、断裂 ,使用时间剧减 ,影响生产。对磨机衬板进行改造 ,延长使用寿命 ,降低成本 ,效果明显。

全自动淘洗脱泥槽在弓长岭一选作业区应用可行性研究

弓长岭选矿厂针对一选作业区现有磁选设备选别效率较低、限制整体生产能力释放的问题,采用TNC-2000型全自动淘洗脱泥槽进行对比工业试验。结果表明:(1)TNC-2000型全自动淘洗脱泥槽精矿铁品位比现场一脱二磁高1.52个百分点,尾矿铁品位低0.41个百分点。(2)对三次分级溢流进行工业选别试验,经过TNC-2000型全自动淘洗脱泥槽单独选别,精矿铁品位相比二脱三磁精矿高1.73个百分点,尾矿铁品位低0.13个百分点。(3)TNC-2000型全自动淘洗脱泥槽在选矿自动化、提升选矿效率和分选效果方面具有明显优点,可用于稳指标、实现短流程、降低生产成本等,选别效果明显优于磁力脱水槽、磁选机等。该脱泥槽工业对比试验结果可为今后实现选矿自动化及短流程、提升选矿指标等技术改造提供技术支撑。

TT-45型陶瓷过滤机安装结构和方式的改进

介绍了采用钢架结构和整体坐落式安装方式在短期内快捷、高效地安装陶瓷过滤机,为设备安装,特别是陶瓷过滤机的安装作了有益的尝试,也提供了宝贵的可借鉴的经验。