高效捕收剂强化内蒙古低阶煤浮选的试验研究

为促进内蒙古地区低阶煤资源的高效利用,基于煤样的工业分析、元素分析、粒度及密度组成分析,采用X射线衍射、傅里叶变换红外光谱测试等对煤样的表面性质进行了表征,并采用浮选试验、接触角测试、吸附测试对比研究了高效捕收剂的浮选效果及作用机理。结果表明:煤样中矿物以高岭石为主,且煤样表面存在多种亲水性含氧官能团,如—OH,C=O,C—O等,同时煤粒表面还存在大量裂隙和孔隙,这些均导致了煤样的可浮性较差;使用高效浮选捕收剂BK610,当药剂用量为1 kg/t时,浮选精煤产率为65.35%、灰分为13.58%,相比使用常规捕收剂柴油(药剂用量为3 kg/t时,浮选精煤产率为60.82%、灰分为13.37%),不仅药剂用量大幅下降(约66%),而且浮选效果也有所提高;当BK610用量为1 kg/t、柴油用量为3 kg/t时,前者作用后煤样的接触角更大(较柴油提高约9°),且药剂吸附率更高(较柴油提高约4.75个百分点),因此高效捕收剂可更有效地提升煤样的浮选效果。研究结果可对低阶煤高效捕收剂的开发以及提高内蒙古地区低阶煤资源的利用效率起到一定的促进作用。

复配药剂强化低阶煤浮选的试验研究

针对低阶煤浮选困难的问题,以复配药剂配比、捕收剂用量和起泡剂用量为影响因子,利用Design Expert 8.0软件进行响应曲面法优化试验设计及数据分析,研究了不同复配捕收剂对浮选效果的影响。结果表明:捕收剂和起泡剂用量对浮选效果影响显著,在复配药剂-Span80质量分数为20%、捕收剂用量为3600 g/t、起泡剂用量为770 g/t条件下,浮选精煤产率为83.06%,精煤灰分为11.62%,尾煤灰分为67.99%,精煤可燃体回收率达到93.12%,较未采用复配药剂时的浮选效果显著提高。通过对药剂作用前后试样的XPS测试结果和接触角变化情况进行分析,认为复配药剂的加入,可减少煤表面含氧官能团数量,增大接触角,提高疏水性,从而促进煤样与煤油的作用,提高浮选效果。

煤泥浮选药剂研究现状及发展趋势

为提高煤泥浮选效果,实现浮选药剂的高效低耗,阐述了捕收剂、起泡剂、复合药剂和调整剂的分类、性能及应用情况,并对比分析了传统浮选药剂和新型浮选药剂的特点,最后对煤泥浮选药剂的发展趋势进行展望。结果表明:传统煤泥捕收剂存在药耗大、分散性差等缺点,通过乳化、引入极性基团等方法对传统捕收剂进行改性,可提高煤表面疏水性,增大油滴在水中的分散性,从而提高浮选效果。天然起泡剂和工业副产品起泡剂存在用量大、泡沫易碎、流动性差等缺点,人工合成起泡剂弥补了以上2种起泡剂的不足。复合药剂是集捕收性能、起泡性能于一体的多功能浮选药剂,具有浮选速度快、药耗少、使用方便等优点,但对煤质有一定选择性。未来应从研制低药耗、低成本浮选药剂,保证药剂使用方便、易于调节,注重绿色环保、实现废物利用3方面着手,开发高性能、低成本、低消耗、绿色环保、适应性强的新型浮选药剂。

煤泥浮选药剂现状与发展

对近年来国内外使用的煤炭浮选药剂进行了综述,介绍了它们的作用、使用情况及效果,并对选煤用浮选药剂的发展趋势进行了阐述。

乳化浮选药剂在煤泥浮选中的应用

利用一种自主开发的新型乳化剂将柴油乳化后作为捕收剂进行煤泥浮选试验。试验结果表明,柴油经乳化剂乳化处理后所形成的油、水混合均匀的乳化油(O/W),不仅可以促进柴油在矿浆中的分散性能,显著改善煤泥的浮选效果,而且稳定性好,利用效率高,节油可高达70%。

新型微乳液在煤泥浮选中的应用研究

利用由柴油、表面活性剂、醇和水以一定比例复配而成的新型微乳液浮选捕收剂,对山西西曲瘦煤进行了系列浮选试验对比研究。试验结果表明,该微乳液浮选捕收剂性能优良,稳定性好,选择性高。与柴油相比,使用微乳液做浮选捕收剂时,在精煤灰分基本保持不变的情况下,可提高精煤产率4%～9%,从而提高了浮选效率,改善了浮选性能,大大节约柴油用量。

新型乳化浮选药剂在煤泥浮选中的应用

利用一种自主开发的新型乳化剂乳化柴油,并将其作为捕收剂进行了浮选试验,试验结果表明,这种乳化剂是一种良好的浮选助剂,用其乳化柴油不仅稳定性好,浮选油耗少,而且显著改善煤泥的浮选效果。

基于多目标正交试验的浮选药剂制度优化研究

通过两因素三水平正交试验对浮选过程中捕收剂和起泡剂的用量进行优化研究,并用浮选完善指标和精煤产率两个指标来评价浮选效果,最终确定最佳捕收剂用量为吨干煤泥0.3kg,起泡剂用量为吨干煤泥0.36kg。

煤用捕收剂的研究与应用现状

煤炭浮选是提高煤泥利用率,减少环境污染最有效的方法之一。然而,煤用捕收剂的捕收性能、选择性及其药剂用量等方面都是影响煤炭浮选效果的因素。文章从常用的非极性烃类油捕收剂、复合浮选药剂和联合用药三个方面论述了煤用捕收剂的研究现状、应用情况及其效果。

西庞选煤厂优化浮选药剂制度的研究

通过煤样筛分试验和煤样浮沉试验,提出了浮选过程中不同粒度、不同密度级煤样的性质及对应的浮选药剂性能要求。在此基础上进行了"煤油+杂醇"和"煤油+复合药剂"的浮选寻优试验、分步释放试验及最优浮选效果的对比,最终确定了西庞选煤厂煤样实验室最佳药剂制度为:"煤油+复合药剂"配合使用,煤油用量为2.1 kg/t,煤油与复合药剂质量比为5∶1。最后进行了"煤油+杂醇"和"煤油+复合药剂"的工业应用试验,结果表明:在保证精煤灰分的条件下,与"煤油+杂醇"相比,"煤油+复合药剂"的药剂用量明显降低,精煤产率、尾煤灰分和浮选完善指标明显增加,平均增加了22.80%、18.21%和9.58%。

新型高效煤泥浮选药剂的研究

介绍了一种新型高效煤泥浮选药剂ZFC。实验室试验和现场工业试验表明,ZFC药剂具有浮选速度快,分选效率高,矿化泡沫粘性较低,精煤过滤(压滤)时容易上饼和卸饼以及产品水分较低、节油率高等特点,可为选煤厂带来巨大的经济效益。

乌海肥煤乳化浮选降灰试验研究

为了考察乳化柴油对乌海肥煤的浮选降灰效果,分别应用乳化柴油与柴油作为捕收剂,采用可燃体回收率和浮选完善度作为评价指标,对煤样进行实验室浮选试验,试验结果表明乳化柴油具有更好的选择性,在可燃体回收率相同的情况下,乳化柴油精煤灰分更低,同时确定了最佳捕收剂用量0.8kg/t,可节油73%;采用分级浮选考察了乳化柴油对不同粒级煤泥的降灰效果。通过对煤样与药剂作用前后的疏水性和Zeta电位的对比,初步探讨了乳化柴油降灰的机理。

乳化浮选药剂处理孙村细粒煤的试验研究

将捕收剂乳化后可有效提高其在矿浆中的分散性，降低捕收荆消耗。对孙村选煤厂细粒煤泥浮选的试验表明，将捕收剂乳化后使用，可以节省60％以上的浮选药剂，同时可提高浮精产率2～5个百分点，具有显著的经济效益及社会效益。

柴油微乳液在煤泥浮选中的应用

采用柴油和多种微乳液作为捕收剂对东庞煤的可浮性进行了研究,结果表明:大多数微乳液可以提高东庞煤的可浮性,综合考虑精煤产率和灰分,由四种乳化剂混合复配而成的一种微乳液浮选效果最好。该微乳液是一种稳定性好、选择性强的节能环保型浮选药剂,与柴油相比,在精煤灰分相近的情况下,可以提高精煤产率,降低药剂用量。

抑制剂在煤泥浮选中的作用机理及应用

通过接触角测量和红外线检测分析,论述了抑制剂在浮选过程中的作用机理;试验研究了不同类型抑制剂对阳泉无烟煤高灰煤泥的浮选效果;结果表明,使用变性淀粉作为抑制剂时,精煤灰分降低最为明显,当用量为1 kg/t时,得到浮选精煤产率为64.74%,精煤灰分为8.7%。

地沟油制备煤泥捕收剂及其应用效果研究

为解决世界能源短缺问题和合理利用地沟油,以地沟油为原料、浓硫酸为催化剂,采用酯交换法制备煤泥捕收剂(以下简称WOC)。利用WOC和0#柴油对可浮性不同的煤泥进行浮选试验,结果表明:在相同试验条件下,WOC的浮选效果优于0#柴油,说明WOC对煤泥具有良好的捕收作用。

煤泥浮选药剂的优化研究

望峰岗选煤厂煤泥浮选系统存在浮选精煤灰分高、药剂消耗量高的问题;通过采用4种典型的国内外浮选药剂进行一系列的单元浮选试验及分步释放试验,确定了适合于望峰岗选煤厂煤泥浮选的最佳药剂种类和用量。

浮选药剂射流乳化参数的试验研究

为了优化射流乳化器的结构参数,对最优结果进行了单因素分析,运用CILAS 1064高精度激光粒度分析仪对乳化效果进行粒度和比表面积测定。试验结果表明喷嘴离喉管的距离、给入水流的压力是影响乳化效果的显著性因素,各因素对乳化效果的影响规律为:给入压力(喷嘴和喉管之间的距离(喉管长度(喷嘴直径(药剂流量。试验获得的最佳射流乳化效果是油滴比表面积为3 541.57 cm2/g,当喷嘴和喉管之间的距离为4mm、喉管长度为55mm、喷嘴直径为6mm、药剂流量为45kg/h时,射流乳化效果最好。

水玻璃影响煤泥浮选效果的灰色预测

针对浮选过程中高灰细泥严重污染泡沫产品的问题,通过添加水玻璃作为抑制剂改善煤泥浮选效果,实验表明:水玻璃用量为1000g/t时,精煤灰分降低2.13%。在浮选试验基础上,采用灰色理论对添加抑制剂后的浮选效果进行预测,建立了水玻璃影响精煤产率和降灰效果的GM(1,1)预测模型。预测结果与试验结果表明,该模型预测精度较高,适合于水玻璃对煤泥浮选效果影响的预测。

煤炭生物絮凝工艺条件的优化试验

选择具有较高絮凝活性,对煤泥水具有较好絮凝效果的酵母菌作为生物絮凝剂产生菌,采用正交试验,进行了煤炭生物絮凝工艺条件的优化试验,获得了最佳的工艺条件组合。