高梯度磁场中单根磁介质捕集磁性微粒的数值模拟

以FLUENT软件为计算工具,采用Euler-Lagrange方法模拟高梯度磁场中气-固两相流动,气相用标准k-ε湍流模型描述,综合考虑颗粒受力,并用颗粒轨道模型对颗粒的运动进行了数值计算,结果表明:对亚观尺度的磁性微粒,磁场作用力和流体曳力对颗粒的运动起主要作用;颗粒起始位置越靠近磁介质,颗粒就越容易被捕捉;当磁性微粒的直径在5～40μm范围内时,粒径越大,粒子被捕捉的可能性就越大;较低的气流速度有利于颗粒的捕捉。

选煤用磁铁矿粉的性质及其消耗

论述了选煤用磁铁矿粉的性质、来源及技术要求;选煤用磁选机的选择应依据所用的磁性材料、槽体结构及所处理物料的磁性、粒度等因素,探讨了脱介筛面积及筛缝宽度的确定方法及如何有效管理脱介筛,以达到降低介质消耗的目的。

高梯度磁选技术在选煤工业中的应用

简要介绍了高梯度磁选技术的研究现状,详细阐述了高梯度磁选技术在选煤领域脱硫、回收磁选尾矿方面的应用与研究进展。

磁选过程流场的数值分析

通过将带有自由液面的流动问题简化为一般流动问题,对磁选过程的流场进行了数值分析,给出了分选区域内流速、涡度、压力的分布情况。分析表明,理论计算结果所得出的流速分布和涡度分布与生产实践所表现的现象相一致。

玻璃钢湿式滚筒在2XCTN型磁选机中的应用

介绍了2XCTN型系列磁选机的结构及工作原理,针对其在使用中出现的橡胶外层易与筒体分离脱落的问题,应用玻璃钢作为外衬材料,不仅延长了磁选机滚筒的使用寿命,而且降低了维修量和材料费用,取得了较好效果。

煤用磁选机的应用与管理

详细分析了重介选煤厂对煤用磁选机性能的要求,针对山西两个重介选煤厂的实际生产数据,剖析了现场应用产生效果差别的原因,并对磁选机在现场的应用与管理提出了建议。

高硫煤粉永磁干法强磁选试验研究

以平顶山庚组高硫煤粉为煤样,利用实验室自制的永磁强磁选机进行分选试验,发现:随着颗粒粒径的增大,其灰分、硫分也随之增加;该磁选机的最佳分选粒度范围为0.25～0.5mm;磁选脱除的主要是煤中黄铁矿硫,而硫酸盐硫和其他有机硫则变化不大。

干式高梯度磁选粉煤灰除铁研究

在自行安装的试验装置上进行了电厂粉煤灰干式高梯度磁选除铁试验,得到了最佳工艺条件和分选指标。

煤粉干式永磁高梯度磁选机脱硫的试验研究

采用NdFeB材料自制了永磁振动高梯度磁选机，对洛阳某矿生产的高硫煤进行了干法分选试验研究，重点考察了振动频率、分选次数和煤粉粒度等因素对分选效果的影响。试验结果表明：脱硫率和脱灰率的提高是以精煤产率损失为代价的，在振动频率为50Hz时，经过三次分选，0．074～0．15mm煤粉的脱硫率和脱灰率分别为28．02％和22．43％，对应的精煤产率为80．79％。

平顶山庚组煤粉永磁强磁选试验研究

采用NdFeB材料自制了对极式永磁高梯度磁选机,采用不锈钢板网作为聚磁介质,对平顶山庚组高硫煤进行了干法分选试验研究,重点考察了振动频率、分选次数和煤粉粒度等因素对分选效果的影响,试验结果表明：脱硫率和脱灰率的提高是以精煤产率损失为代价的,在振动频率为50Hz时,经过5次分选的0.15~0.074mm煤粉脱硫率和脱灰率分别为30.51%和29.87%,对应的精煤产率为96.57%。

除铁器技术的发展及其在选煤厂的应用

对比和分析了国内外近30年来选煤厂所用的电磁及永磁除铁器,介绍了大型强迫油循环电磁除铁器在国内外使用的成功经验,阐述了国际领先的低温超导除铁器技术的新进展,并对选煤厂除铁器的应用提出了合理方案。

煤粉干式永磁高梯度磁选试验研究

为了减少燃煤排放SO2对环境的污染，利用自制永磁HGMS对洛阳高硫煤粉进行了干式磁选实验研究，采用正交实验考察了振动频率，分选次数和煤粉粒度等因素对脱硫率、脱灰率等指标的影响．研究表明，煤粉粒度0．074—0．15mm，振频50Hz，分选3次时，精煤产率达80．79％，而脱硫率和降灰率分别达到30．50％，22．43％．进而利用改进的永磁HGMS对煤粉粒度进行单因素实验，结果显示，脱硫率、降灰率随粒度减小而增大，不同粒度级煤粉的脱硫率和降灰率随精煤产率增加而减小；改进HGMS脱硫降灰效果更佳．

ERIEZ-Climax磁选机在寺河矿选煤厂的应用

介绍了ERIEZ-Climax磁选机在寺河矿选煤厂的使用情况,并简述了它的结构、原理和工作过程,分析了磁选机存在的问题,通过采取相应的改造措施,使其脱介效果达到了预期效果,取得了一定的经济效益和社会效益。

入料浓度对磁选机工艺指标的影响评析

参照行业标准——磁选机工艺指标的计算与分析方法,结合选煤厂应用实践,探讨了入料浓度对磁选机工艺指标的影响:随着磁选机入料浓度增高,煤泥脱除率下降,最佳入料浓度应在25%左右,煤泥脱除率可保持在85%以上;磁选机入料浓度虽然对磁性物回收率无影响,但对介耗的间接影响巨大,过低的入料浓度对精煤磁选机磁性物的回收不利。

煤的磁力干选

磁力干选法是根据煤与矿物磁性不同而提出的。介绍了高梯度磁选机(HGMS)分选高岭土及Para—Trap型磁选机选煤的试验,指出磁力干选可有效地分选大于44μm物料。

矿用隔爆型超强电磁除铁器冷却方式的比较

煤矿用隔爆型超强电磁除铁器现用冷却方式都存在一些缺点,不适合在煤矿井下应用;沈阳隆基公司将冷却风管装置安装在超强隔爆型电磁除铁器中,采用自然冷却并加辅助风冷却,有效增加了除铁器的散热速度,应用效果良好。

磁性材料在大型除铁分离器上的应用

着重论述了永磁材料的性能和在超强除铁器上运用的工作原理、产品特点,并作出了综合评价。

防爆永磁悬挂除铁器所需磁力分析

简述防爆永磁悬挂除铁器工作原理、受力分析，给出计算式；举例计算产品最佳设计参数。