高岭土除铁增白酸水处理工艺优化研究

以茂名高岭土生产过程中产生的除铁增白酸水为研究对象,在现有水处理工艺分析及试验研究基础上,提出“重力沉降—石灰中和—氧化曝气—絮凝沉淀”处理的优化工艺。结果表明,经重力沉降高岭土回收率可达到90%,质量达到GB/T14563-2020《高岭土及其试验方法》中涂料行业用水洗高岭土指标要求,后续处理过程中絮凝剂PAC用量可减少70%。并探讨处理水回用对分散剂六偏磷酸钠用量的影响。

我国高岭土矿中铁杂质特征及除铁技术研究进展

在我国产业转型升级的背景下,高岭土消费量迅猛增长,需求结构快速向中高端演化。然而,以煤矸石为代表的富铁高岭土资源加工利用难度大,优质高岭土产品的短缺问题已经出现,加快推进绿色高效除铁技术的发展迫在眉睫。在明确现代工业对高岭土含铁量要求的基础上,概述了我国高岭土资源的特点,分析了典型高岭土资源中铁杂质含量与赋存形态,系统介绍了物理法、化学法、生物法等除铁技术的原理与进展情况,并通过对比分析指出了未来除铁技术可能的发展方向,以期为我国高岭土产业链的提质升级提供参考。

广东某高岭土矿中石英选矿提纯试验研究

对广东某伴生有石英的高岭土矿进行选矿试验研究,以期获得符合要求的石英砂产品。高岭土原矿捣浆、分级分离出−0.045 mm粒级高岭土产品后得到尾砂,尾砂中占比99.13%的+0.1 mm粒级物料可用作玻璃用石英原料。对可用作玻璃原料的+0.6 mm粒级进行了“拣选—磨矿—磁选”与“磨矿—磁选”两种工艺对比试验,结果表明,拣选对最终选别指标影响较小,采用磨矿—磁选即可;+0.6 mm粒级经磁选后均可获得Fe_(2)O_(3)含量小于120μg/g的石英精矿,−0.60+0.10 mm粒级产品经磨矿—磁选可获得SiO_(2)含量为99.04%、Fe_(2)O_(3)含量为104.46μg/g的石英精矿,可达到光伏玻璃用石英砂的标准。该研究有助于高岭石伴生石英砂的综合利用,可提升伴生石英砂的价值。

造纸用高岭土压滤洗涤工艺优化工业试验研究

黏浓度是造纸用高岭土的重要技术指标,如何提高黏浓度值一直是高岭土研究领域的重点和难点。广东茂名山阁高岭土是国内质量优良的造纸用高岭土原料,但经传统工艺加工出的产品黏浓度无法达到进口产品的指标。本试验以茂名山阁高岭土为原料,经分级提纯后采用隔膜压滤机进行压滤洗涤工业试验研究。结果表明,进浆压力、压榨时间和压榨压力对高岭土黏浓度影响较小,洗涤压力和洗涤时间是影响洗涤效果的主要因素。当洗涤时间达到30 min,洗涤压力达到0.8 MPa,高岭土黏浓度能稳定在70%以上,与进口高岭土黏浓度指标接近,效果较优。

茂名某高岭土磨剥工业试验研究

以茂名某高岭土为原料,采用BP1000剥片机进行两机串联的磨剥工业试验研究。研究结果表明,当分散剂六偏磷酸钠用量为干矿质量的0.1%,剥片转速为300r/min,磨球量为900kg时,-2μm含量可提高到92.08%。

高岭土在生产橡胶管填料中的应用分析

高岭土是一种非金属矿产,具有良好的可塑性和耐火性,在造纸、涂料、塑料等工业生产领域当中得到广泛利用。同时,随着科学技术的进步,高岭土的改性工艺得到进一步发展,其应用价值得到显著提升,其中高岭土在橡胶管填料方面的应用潜力就受到从业人员的广泛关注,相较于炭黑和白炭黑在环保和制作成本方面的缺陷,高岭土作为橡胶管填料不仅能够在性能方面达到合格甚至较高水准,同时具备生产成本低以及制备流程简单等优势,因此在生产橡胶管填料中具有明显的优势。本文将对高岭土的理化性质进行简单介绍,并且详细阐述高岭土在生产橡胶管填料中的应用价值,在此基础上,对高岭土填料的改性工艺进行分析,进而思考高岭土在生产橡胶管填料中应用要点及发展方向。

硬质和软质高岭石的晶体结构与浮选行为

研究了硬质和软质高岭土中的高岭石晶体结构、晶体形态与表面性质之间的关系及其对浮选行为的影响。硬质和软质高岭土表面Zeta电位随 pH值的变化规律基本相同 ,具有相近的表面零电点 (PZC)值。几种硬质高岭土的PZC值的变化范围为 2 .5～ 3 .8。在较宽的 pH值范围 ,软质高岭土比硬质高岭土的电位高。铝土矿中高岭石以硬质高岭石为主 ,结晶有序度低 ,与药剂作用不强 ,可浮性较软质高岭石差 ,在铝土矿反浮选中 。

广东砂质高岭土除铁增白试验研究

以广东某地砂质高岭土为研究对象,对其Φ50mm水力旋流器溢流产品进行高岭土除铁增白试验研究。采用"磁选-还原漂白"工艺流程,磁选设备为slon-100型高梯度强磁选机,磁选条件:磁介质为细刚毛,磁场强度1.4T,矿浆流速1.0cm/s,脉动强度200 r/min。主要研究了pH值、酸种类、保险粉用量、保险粉加药次数、草酸用量、反应时间、温度和漂白次数等因素对还原漂白效果的影响,得出了最佳漂白工艺条件:矿浆质量分数20%,用硫酸调节pH值至2.2,保险粉用量3%(分3次加入),草酸用量2%,反应时间30 min。经"磁选-还原漂白"后,高岭土白度从56.04%提升到66.61%,1200℃煅烧白度达86.10%,可满足橡塑填料和陶瓷工业等领域的应用要求。

纳米高岭土的研究与应用

介绍了高岭土的结构、性质以及研究现状,并结合纳米基础理论和技术对高岭土的研究方向进行了探讨,综述了纳米高岭土的制备方法,总结了纳米高岭土的应用现状,同时对高岭土纳米化的前景与技术进行了展望。

高岭土碱熔活化法制备4A型沸石研究

为降低传统高岭土高温焙烧活化法制4A沸石的能耗,以广东茂名高岭土为原料,进行高岭土先碱熔活化,然后晶化制4A沸石的研究,确定了合适的工艺条件,分析了反应机理,制备出了合格的4A沸石产品。与传统法相比,碱熔活化法制备4A沸石工艺具有节能的优点。

高岭土除铁增白技术的研究

高岭土是以高岭石族矿物为主要成份的粘土集合矿产物,具有许多独特性能,因此能广泛应用于陶瓷、造纸和涂料等行业。高岭土的白度,是决定其应用价值的重要指标之一,提高高岭土的白度,具有重要意义。提高高岭土白度的传统方法有物理法(包括手选法、水选法、磁选法、浮选法等方法)、化学法(包括氧化法、还原法、氧化还原法等方法),国内外最新的方法是微生物除铁法、有机酸除铁增白法。本文尝试以现有的实验条件,简单、低成本的工艺方法,用化学方法对高岭土进行提纯增白,降低高岭土染色物质Fe2O3的含量,使高岭土的白度得到明显提高,并找出最佳工艺条件。

铁掺杂高岭石基纳米TiO_2光催化材料及应用研究

以片状高岭石为基材,采用Fe3+化合和Fe2O3直接热合两种掺杂方法制备铁掺杂高岭石基纳米TiO2光催化材料。应用结果表明,两种掺杂方式均不同程度地提高了材料的光催化活性,且在自然光下的催化效果也有明显提高。该研究对矿物负载型光催化材料在自然光下降解有机物、抗菌、净化空气的工业应用具有重要意义。

高岭土黏度的影响因素及测试方法改进探讨

概述了高岭土黏度的影响因素,对现行高岭土黏度的测试方法国标GB/T14563-14565-93中存在的几个问题——pH值控制及测试步骤等进行了探讨。

利用核磁共振研究煅烧高岭土表面改性机理

本文对煅烧高岭土改性前后样品进行了２９Ｓｉ和２７Ａｌ旋转魔角核磁共振（ＭＡＳＮＭＲ）对比研究。实验结果表明，２９Ｓｉ的－１０６×１０－６峰化学位移几乎没有变化，２７Ａｌ化学位移值变化较大。改性前２７Ａｌ化学位移位于５．４４×１０－６和６５．６９×１０－６处，改性后朝低场方向移动，分别移至３．８×１０－６～４．４×１０－６和５４．６×１０－６～５９．９×１０－６范围内。这说明煅烧高岭土的表面化学改性主要是通过与其表面的Ａｌ离子结合完成的。

菱镁矿煅烧活性氧化镁实验研究

利用差热分析研究了菱镁矿分解情况 ,据此确定煅烧菱镁矿时的温度。研究不同煅烧温度、煅烧时间所得煅烧产物的X衍射分析图谱和活性 ,讨论了煅烧温度和煅烧时间对菱镁矿分解所获氧化镁性能的影响 。

分子筛合成工艺中原料高岭土及其焙烧特性研究

对内蒙古某地煤系硬质高岭土的化学组成、晶体结构、焙烧性质等方面及它们对高岭土法合成NaA分子筛性能的影响进行了理论研究。利用XRD、SEM、热分析等技术表征了原土、焙烧高岭土及合成分子筛的晶体特征 。

煅烧温度对高岭石结构及电绝缘性能的影响

对大同矿区太原组 8号煤层底板的高岭土进行了煅烧实验 ,并做了 X射线衍射 ( XRD)、红外光谱 ( IR)测试 .结果表明 :煅烧温度对高岭土中高岭石的结构及性能影响很大 .5 0 0℃前煅烧时高岭石晶体结构未受破坏或影响较小 ,60 0℃时高岭石脱除大量羟基而解体为 Si- O四面体片和 Al- O八面体片 ,且随煅烧温度的升高 ,高岭石晶体结构解体加剧 .95 0℃时生成无定形 Si O2和 γ- Al2 O3 ,以及少量的 Al- Si尖晶石相及其过渡相 .煅烧高岭土的理化性能随煅烧温度而异 ,用 5 0 0℃煅烧高岭土填充电缆绝缘橡胶时 ,击穿电压等指标最高 ,电绝缘性能最好 .

煤系高岭土氯化焙烧除铁增白工艺及原理研究

用管式转炉研究了煤系高岭土氯化焙烧除铁增白工艺的影响因素及其机理。其主要控制参数是升温速度、恒温温度及恒温时间、炉内气氛等；其反应机理是高岭土中的含铁矿物主要以ＦｅＯ参与氯化反应。

煤系高岭岩煅烧工艺制度及流程的讨论

作者研究了煤系高岭岩的矿物特征，指出其煅烧工艺流程的选择，必须基于原料性质、产品质量要求、生产规模、设备选型以及投资实力等。

高岭土漂白的新途径——酸溶氢气还原法

在对传统的高岭土化学漂白方法进行试验比较和研究的基础上，探索出一种新的高岭土漂白方法——酸溶氢气还原法．系统研究了影响漂白效果的各种因素，并对漂白后的产品进行了分析测试，证明该方法漂白效果好，且经济可行．