海洋平台烟囱选材分析

海洋平台烟囱受平台承载力限制,一般选用钢制烟囱,不带内衬隔热层。钢烟囱的排烟温度比较高,排烟温度影响烟囱的选材,而选材对工程项目工期和费用均有影响。本文通过理论分析结果与实际使用效果对比,找出适合高温的钢烟囱材料,为今后海上平台烟囱选材设计提供参考依据。

海洋工程项目焊工生产测试口机制与数字化管理实践

在海洋工程项目中,焊接是各专业的核心工序,焊接质量关系到产品的安全性和可靠性,因而焊工的资质评定、技能评估是项目质量管理的要点之一。本文介绍了一种焊工生产测试口机制,将焊工取得资质证书后参与焊接作业的前若干道口定义为生产测试口,对其采取额外的线上、线下管理,用来评估焊工初次参与项目焊接作业的施焊质量和技能稳定性。此外,焊工生产测试口的数据记录、分级管理和持续评估采取了焊接质量管理系统。管理机制的引入和数字化工具的采用整体提高了项目焊接质量管理水平。

浅谈深远海浮式风电平台涂装施工

本文重点介绍了深远海浮式风电平台的防腐工艺和施工难点,分别针对船体外板、舱室防腐,顶法兰热喷锌,管线内涂塑从工艺流程等方面进行了深入探讨。

导管架井口片施工工艺探究

以某渤中项目CEPA导管架预制为例,详细介绍导管架井口片施工工艺,保证上下层井口的同心度在公差范围之内,阐明了导管架井口片预制工艺的施工步骤,就垫墩摆放、划线打磨、框架组对、大小口和井口筒体及支撑管的组对、井口构件吊装组对焊接、井口片总装等进行了详细阐述。更加规范化、标准化施工流程,为提高后续导管架建造施工质量及施工安全性提供经验。

水下超双部件氢致开裂数值评估与实验

水下生产系统在我国海洋石油开发中应用越来越广泛。通常使用复合电液的方式对水下设备进行远程控制,控制管线采用超级双相不锈钢材质。但该材质在水下阴极保护系统下存在氢致开裂的风险。本文依据国外规范,建立了水下超双材料的氢致开裂评估流程,详细阐述了水下超双部件氢致开裂的有限元评估过程,给出了建模方法、结果提取和处理的方法,以及结果校核的标准;结合实际工程项目实例计算分析,将分析结果线性化处理;控制部件的应力应变水平,可以有效避免部件在水下同阴极保护系统作用下的氢致开裂风险;研究和阐述了双相钢的适用环境参数条件和氢致开裂试验评估。

海洋石油工程发展的思考

俄乌冲突等地缘政治影响叠加全球通胀,油气能源价格持续高位震荡,面对日益紧张的能源供需关系,亟需从战略视角出发,关注海洋油气增储增产,中国石化滩浅海领域初具一定规模和实力,但中深海工程技术与装备尚有差距。该文从钻完井、海洋工程、新能源等几个方面深入分析了国内外海洋石油工程行业发展现状以及中国石化中深水自营区块勘探开发的需求,并结合未来海上新能源发展,提出了中国石化海洋石油工程下一步发展的方向和路径。为培育具有中国石化特色的海洋石油工程技术体系,做精做强海洋石油工程提供参考。

海洋石油工程项目建设成本管理思路

海洋石油工程项目的开展对缓解中国石油资源紧缺有重大意义及价值。这类项目建设运行具有高风险、工程周期长、海上运输工作量大、长期合作企业多、管理环节错综复杂等特点,实施过程应加强成本管理工作,有效提升企业的经济效益,降低建设风险。文章结合海洋石油工程项目管理中加强成本管理的价值意义分析出发,对当前成本管理工作开展中的现状及实施路径进行了综合探究,着重从成本管理构架、成本预算管理、成本控制要点、成本核算分析、成本考核等方面阐述,以期提升中国海上工程项目建设国际市场竞争力。

浅析海洋油气工程标准化建设引起的成本J曲线效应

结合国内海洋油气工程建设现状,简述工程建设标准化工作思路,分析海洋油气工程建设的各成本要素随标准化建设而发生的变化,发现工程标准化建设将造成工程成本出现先升后降的趋势,存在显著的“J曲线效应”,并通过实际案例进行说明,本文为推动国内海洋油气工程建设的高质量发展提供借鉴。

ADCP坐底验潮数据在海上油气田开发中的应用

在海上油气田开发过程中,海洋环境贯穿勘探、开发、钻井、工程、生产及弃置全部环节,海洋水文信息对场址勘察、平台建设和后期运营均有重要意义。采用坐底式声学多普勒海流剖面仪(ADCP)对拟建海底设施区域进行了为期31 d的全剖面海流观测,基于数据分析结果,获得了不同层位潮流流速、流向等水文信息,切实提供了有效的环境参数支持。

浅水受限区水下油气田开发方案

针对国内浅水油气资源开发环境影响及空间受限等问题,本文提出了国产浅水水下生产系统的总体设计方案。通过对浅水水下生产系统关键设备结构进行分析,提出了一种满足受限区海域开发要求的环境友好型设计思路。结果表明:通过系统和总体布置的设计,国产浅水水下生产系统与深水相比在单体重量、作业方式、维护检修方面更加经济。

CO_(2)-EOR过程中油藏储层构造封存能力的模拟

为应对日益严峻的能源危机和温室效应,CO_(2)提高采收率技术脱颖而出,因此CO_(2)提高采收率后的地质封存安全性和相应的封存能力评估引起了广泛关注。借助数值模拟方法,基于吉林油田某区块油藏的实际储层条件,构建了注入CO_(2)含量为10%~90%的9个模型,分别探究了含水饱和度为30%,50%和90%以及储层压力为10 MPa,20 MPa和30 MPa时油藏各相组分的分布规律;基于前人对封存CO_(2)安全储存状态划分的研究,最终明确了CO_(2)的安全封存量。结果表明:1)当含水饱和度(30%)和压力(10 MPa)一定时,增加CO_(2)含量(10%~90%)可大幅提高CO_(2)的有效封存体积分数(26%~93%);2)压力的提升(10~30 MPa)促进了CO_(2)在油相中的溶解,从而略微降低了储层的封存能力(18%~7%);3)含水饱和度对储层封存CO_(2)的能力的影响微乎其微。该研究旨在阐明不同条件下CO_(2)的构造埋存量,为相关研究提供借鉴。

海洋平台换热器橇海水系统超级双相钢耐蚀分析

集合国外行业标准和国内使用经验,对海洋石油平台管壳式换热器橇内海水系统超级双相钢管线频繁泄漏进行研究,探析冶金状态、海水温度、焊接特性、材料污染为超级双相钢在海水系统中腐蚀泄漏的主要原因。从系统工艺、冶金、焊接、运行等方面分别提出减少泄漏风险的方法,并在后续设备改造中得到良好的应用。

多向荷载耦合作用下复合基础承载特性分析

针对水下石油生产系统复合基础在不同方向荷载耦合作用下的承载特性,分析复合加载模式下的破坏包络线。采用非线性有限元数值模拟方法,通过固定位移比法绘制竖向—倾覆、水平—扭转、竖向—水平—倾覆、竖向—水平—扭转荷载空间内的地基承载力破坏包络线,分析不同长径比和桩间距对不同方向荷载耦合作用下地基承载力包络线的影响,并分别将归一化处理后的竖向—倾覆、水平—扭转荷载包络线拟合为关于长径比和桩间距的包络线数学表达式。结果表明:随竖向荷载分量的增大,基础在二维荷载空间内包络线尺寸有所减小。结合实际工程应用,通过绘制地基承载力破坏包络线,对基础设计方案校核和评估,能很好指导工程实践与设计。

钢圆筒防护装置周围海床冲淤试验研究

通航区内水下油气生产系统需安装在海床下的钢圆筒防护装置内,以避免往来船舶抛锚、渔业活动等对油气开发设备产生破坏。为揭示海床下钢圆筒防护装置局部冲淤特性,同时验证工程设计方案的可靠性,基于通航区海床下水下生产系统钢圆筒防护装置,对周围土体冲淤特性开展试验研究。根据工程区域现场土样的级配资料配制现场土样,并对不同回填土质的水动力特性进行敏感性分析,得到不同回填土质临界起动流速,为工程回填材料选择提供参考。同时针对平整海床、凸出式和齐平式防护装置类型,开展模型试验研究。结果表明,基于工程场址土壤条件,在安装钢圆筒防护装置、设置回填材料等各种情况下冲淤量很小,均不会发生明显的冲淤现象。现场实测验证了设计方案冲淤试验结果的可靠性。研究结果可为海床下防护结构的设计提供参考。

浅谈海洋工程项目管线的分段建造

海洋工程项目一般规模都比较大,同时工期比较紧张,很多大型项目都是分包给几家分包商同时建造以缩短项目总的建造周期,本文阐述了项目的分片建造的原因,管线的一体化建造,管线分段建造的方法,管线调整段和合拢口的设置及选择,管线分段建造阶段的清洁与保护以及未来管线建造的发展方向与展望,对海洋工程类项目的管线建造有较大的的指导意义。

水下方向控制阀质量测试方法的设计

以API STD 17F—2017标准规定的水下方向控制阀(DCV)测试项目为基础,制定了具有可操作性的DCV质量测试方法。测试项目包括外压、内压、内泄漏、功能和连续性、污染流体循环、寿命、环境筛选和绝缘电阻测试,针对每一个测试项目给出了详细的测试目的、标准要求和测试步骤。本文方法通过了挪威船级社审核,并成功应用于渤海油气田浅水水下方向控制阀工程化产品的挪威船级社认证。

基于Workbench的导管架吊装分析

为对导管架整体吊装安全性进行数值模拟分析,采用有限元法。利用ANSYS Workbench对导管架进行整体建模。模型中全部采用壳单元进行模拟。有限元网格划分过程中对不同的板厚和位置设置不同的偏移方向。利用力质量单元向导管架模型赋值,利用重力加速度施加场力。导管架起吊的吊点采用远程点的方式进行模拟,远程点与吊点之间的控制方程简化钢丝绳的建模。对吊点等关键部位进行细化网格处理。在导管架吊装受力后处理时,检查结构的整体应力情况,并重点检查吊点的应力情况。检查远程点反力并与导管架重量进行比对。检查导管架整体位移避免发生翻转。

海洋固定平台结构的振动分析方法及算例

以渤海油气田某注气平台为例,介绍应用ANSYS有限元软件进行振动分析的方法和步骤,阐述结构振动模拟前提和评判准则,并给出结构减振建议,为海上固定平台振动分析提供借鉴。

冲喷式柔性管缆挖沟机在海底管缆铺设挖沟施工中的应用

深水水下管缆的铺设是开发深水油气资源的关键施工作业项目。深水水下挖沟作业具有技术难度大、施工复杂、投资巨大等特点。在深水海域油气开发工程中冲喷式柔性管缆挖沟机应用广泛,因此对其产品性能、实际深水功能测试、挖沟作业工序、挖沟沟型、挖沟效果等关键技术问题进行分析,经过实践验证,该设备能够独立完成千米级深水域水下挖沟施工。

H圆筒型FPSO垂荡板装配、焊接及疲劳节点打磨研究

H圆筒型FPSO是国内自主设计建造的亚洲首艘浮式生产储卸油装置,在海洋石油勘探开发中发挥着不可或缺的作用。其工作环境较为恶劣,涌浪和潮汐会对圆筒型FPSO筒体外侧造成反复冲击,而垂荡板作为筒体外侧各分段连接的重要结构,与圆筒型FPSO的安全服役寿命有着重要联系。因此,在预制过程中,对于其精度控制、焊接工艺、疲劳打磨等要求极为苛刻。基于此,结合H圆筒型FPSO建造过程中的实际案例,指出了含坡口垂荡板装配、焊接及疲劳区域打磨的关键技术和难点,提出了100 mm检验线法来检查垂荡板位置定位、坡口长肉再打磨的焊接装配方案,并设计了一种多功能检样板,用于解决疲劳节点打磨精度控制问题,这对圆筒型FPSO的建造施工有一定的理论指导及现实意义。