用于从合成气去除酸性气体成分的方法及用于产生再循环气体的装置

本发明涉及用于通过在物理洗涤介质中吸收从合成气去除酸性气体成分的方法和设备。将至少负载有二氧化碳的来自第一和第二吸收装置的第一和第二洗涤介质经由单独的管道供应到减压容器中用于降压。在所述第一经负载的洗涤介质中的二氧化碳浓度高于在所述第二经负载的洗涤介质中的二氧化碳浓度。根据本发明,提供了在所述减压容器中进行所述第一经负载的洗涤介质和所述第二经负载的洗涤介质的至少部分混合,其中所述混合和降压提供了经部分再生的洗涤介质并且将所述管道布置成使得通过所述降压从所述第一经负载的洗涤介质解吸的二氧化碳至少部分地被所述第二经负载的洗涤介质吸收。

用于生产纯化并转化的合成气的方法和设备

本发明提供一种用于生产纯化并转化的合成气的一体化方法以及相应设备。该方法包括首先在合成气产生阶段将含碳输入材料转化成粗合成气,在随后的CO转化区域中对于该粗合成气的H 2与CO摩尔比进行改变,并且最终送至根据使用甲醇作为吸收介质的物理气体洗涤工艺操作的气体洗涤区域中,在该区域中将合成气中不想要的气体成分的含量、特别是酸性气体成分的含量减少。根据本发明,负载有痕量杂质的甲醇清洗流从该气体洗涤区域中取出、至少部分地再循环并且在引入至该CO转化区域中之前被添加至该粗合成气产物流中。

含氢气和杂质的合成气的净化方法

一种含氢合成气的净化方法，该气体包含氢气和少量的一氧化碳、二氧化碳、水和杂质，该方法包括：将气流甲烷化，将残余量的一氧化碳和二氧化碳转化为甲烷和水，将气体脱水以除去水，然后通过深冷净化如液氮洗除去甲烷和氩气。

合成气催化剂的载体及催化剂制造方法以及合成气的制造方法

提供通过二氧化碳重整生产合成气时能够抑制碳析出、长期稳定地以高效率生产合成气的催化剂和载体。从含有甲烷的轻质烃和二氧化碳生产包含一氧化碳和氢的合成气使用的催化剂的载体含有氧化镁粒子和在该氧化镁粒子的表面存在的氧化钙，氧化钙的含量（质量分数，以ca计），为0．005％-1．5％。

二氧化碳转化为合成气的方法

提供制备合成气的方法。示例性的方法可以包括通过逆水煤气变换（RWGS）反应使二氧化碳加氢，可以使用包括cu和／或Mn的催化剂，RWGS反应可以在600℃以上的温度下进行。由二氧化碳加氢生成的合成气可用于通过费一托合成（FT）反应生产轻质烯烃。（沙特基础全球技术有限公司）／US2018093888。

气化系统

提供一种将含碳原料转化成反应气和合成气的过程和系统，涉及在热解室中将原料热解和甲烷化生产反应气体，至少一个热解室在处于或高于850℃的温度下操作，并且在反应物存在时气化未转化的原料以产生合成气。

专利文摘

通过多级方法生产具有高流动性和优异表面质量的热塑性聚烯烃 具有高流动性和优异表面质量的反应器级热塑性聚烯烃，包含质量分数为40％-90％及MFR（10min）不小于200g的丙烯均聚或共聚物基质、2％-30％特性粘度Ⅳ不大于2．8dL／g且乙烯质量分数小于50％-80％的弹性乙烯－丙烯共聚物，

纯化粗合成气以产生酸性气体的方法及酸性气体分离器

本发明涉及一种用于以甲醇作为物理吸收介质来纯化粗合成气的气体洗涤方法,其中产生至少包含硫化氢的酸性气体。所述酸性气体在布置在吸收装置的下游的热再生器中产生并且随后在酸性气体分离器中通过冷却和冷凝与气态甲醇分离。所述酸性气体分离器具有冷凝区域和吸收区域,其中这两个区域通过透气塔盘彼此分开。这具有的结果是从第一酸性气体子流脱气的杂质如氰化氢和或氨气不在所述酸性气体分离器的冷凝区域中再吸收,因此避免在所述热再生器或气体洗涤设备的其他部分中的杂质积聚。

用于焦炉煤气干重整的La2O3-ZrO2负载型催化剂及其制备方法

本发明涉及一种用于焦炉煤气干重整制合成气催化剂的制备方法,属于冶金资源利用和催化剂制造技术领域。其特征在于,采用共沉淀-模板剂法制备具有介孔结构的高比表面La2O3-Zr O2复合氧化物,以此复合氧化物为载体,Ni、Co、Ru、Pt、Pd中的一种或二种为活性金属。La2O3-Zr O2复合氧化物载体的制备是将一定比例的锆盐、镧盐和尿素溶解、混合。

国外文献摘要

一种生产可变组分的合成气方法本发明公开了通过汽化生产可变组分的合成气的方法。两个或更多的合成气原料流在具有至少2个汽化器的汽化区产生,原料气一部分被传递到常见的水煤气转换区,以产生至少一个已转化的富含氢的合成气气流,且至少一个未转化的合成气气流。转化的和未转化的合成气流在水煤气变换区下游混合。

一种CH_4/CO_2重整制合成气催化剂的制备方法

一种CH4/CO2重整制合成气催化剂的制备方法是将半焦浸没在双氧水溶液中密闭浸泡后得到混合物（A）;将混合物（A）置于密闭的反应釜中进行水热反应,自然冷却后,在烘箱中烘干后得到改性半焦（B）,将改性半焦（B）浸渍在助剂前躯体溶液中,烘干后在氮气氛围中焙烧,得到催化剂前躯体（C）;

甲醇合成气的制备方法工艺

一种用于生产甲醇合成气的方法工艺,在一个指定的烃类转化炉(1)配备有多个外部加热的催化管,然后第二段裂化炉上再加上一个氧化剂气体(2),其特征在于,所述烃类与所述蒸汽在所述主裂化炉的反应是在一个操作压力超过35Bar的催化管中,并没有在二次转化炉中提供的烃类原料。

一种甲烷二氧化碳重整制合成气催化剂的制备方法

一种甲烷二氧化碳重整制合成气催化剂的制备方法是将褐煤活性炭与氨水按比例混合,密闭浸泡,获得改性褐煤活性炭;再将改性褐煤活性炭置于密闭的加压控温反应釜中,在一定温度和压力下进行水热反应,自然冷却干燥后制得氨水改性褐煤活性炭;

由轻烃和二氧化碳生产高品质合成气的方法及催化剂体系

本发明描述了一种将轻烃和二氧化碳输入流转化为高品质合成气的方法和催化剂,而后将合成气转化成燃料或其他化学品。一方面,本发明提供了一种由二氧化碳和轻烃生产含碳气体的高效、固溶体催化剂。该催化剂由单一过渡金属组成。

一种结合使用循环流化床干法热脱硫生产合成天然气或联产制氢的方法及系统

本发明公开的结合使用循环流化床干法热脱硫生产合成天然气或联产制氢的方法,其是粗合成气经过水激冷洗涤后形成粗合成气被送入循环流化床干法脱硫工序进行脱硫形成高温脱硫合成气和富SO2气体。

合成气的二氧化碳加氢方法

本发明公开了氢气、一氧化碳和二氧化碳合成气混合物的生产方法。在一个典型的实施例中,该方法包括将含有二氧化碳、氢气和甲烷的气态进料混合物与含有钼和镍的金属氧化物催化剂接触。

一种甲烷部分氧化制合成气催化剂的制备方法

<正>本发明公开了一种甲烷部分氧化制合成气催化剂的制备方法,该方法包括如下内容:将含有钴的可溶性盐、碱土金属的可溶性盐、表面活性剂、铝的无机盐、有机酸和水等物质的混合溶液,在50~90℃下制成凝胶,优选60~80℃,陈化,干燥,焙烧得到产物。本发明方法制备的催化剂具有活性组分高度分散、高催化活性、优良抗积炭性能。