新型防磨接头的研制与应用

套管磨损和扭矩过大是钻深井、超深井、水平井和大位移井时一个不容忽视的问题。套管磨损破坏会引起卡钻、井漏、井口窜油气等事故 ,并可能给采油工作带来很多困难 ;钻柱扭矩过大会导致钻具损坏。为了保护套管和降低扭矩 ,可采用防磨接头。现文介绍了适用于套管的 FMX型和适用于裸眼的 FMJ型非旋转式防磨接头的结构原理、特点。

美国自动旋转导向钻井工具结构原理及特点

叙述了目前以井下马达为主的定向钻井工具的缺点与不足,介绍了新型自动旋转导向钻井工具的特点,特别是美国BakerHughes,CAMCO,HALLIBURTON三家公司的自动旋转导向钻具的结构原理及特点。从发展水平看,BakerHughes公司的自动旋转导向钻井工具完全解决了旋转钻井的导向问题,自动化程度高,配有随钻测井短节,可以实现地质导向,并已在多口井中实施了商业化使用。

双台肩技术在小尺寸钻铤上的应用研究

对塔里木油田120.65 mm(43/4英寸)钻铤断裂频繁的米兰1井和哈6井进行了分析,认为在超深井小井眼钻进中提高钻铤螺纹抗扭强度是预防钻铤失效的关键。对120.65 mm(43/4英寸)钻铤NC35螺纹加工LE螺纹、应力槽、双台肩后进行了实物抗扭性能试验,证实双台肩钻铤具有很好的抗扭性能。有限元计算表明,双台肩螺纹具有较低应力水平。根据现场使用效果分析,双台肩技术的使用有效地降低了钻铤断裂失效数,值得在小尺寸钻具上推广应用。

钻杆加厚过渡带几何尺寸的优化选择

钻杆刺漏大都发生在钻杆加厚过渡带消失处,优化选择钻杆加厚过渡带几何尺寸是重要的措施。没有使用常规方法对过渡带进行模拟以研究应力集中系数,而是在有限元中分别观察钻杆内壁和外壁液体流场速度、节点压力等数值的变化,同时改变钻杆加厚过渡带各几何参数,综合考虑流体速度和节点压力场分布,推荐出钻杆加厚过渡带几何尺寸最优组合。

2起震击器花键心轴断裂原因分析及改进措施

通过对2件断裂的φ203.2 mm(8英寸)随钻震击器花键心轴进行宏观分析、断口微观分析、材质理化性能检验(包括化学成分、力学性能、金相组织)等试验分析研究,结合随钻震击器花键心轴的使用工况和受载特点,综合分析了花键心轴发生断裂失效的原因是由于材料组织不良和结构上的应力集中导致的疲劳断裂,并提出了解决方案和建议。

现代涡轮钻具结构性能

对目前涡轮钻具的发展方向和国内外各种涡轮钻具的结构、性能特点进行了综合论述，对小级高涡轮级的试验结果进行了分析．

扩孔器的改进设计

为了提高油层套管下面扩孔用的三牙轮及同步式 2种扩孔器的扩孔能力 ,对它们的本身结构、材料及制造工艺等做了改进 ,研制了功能更好的扩孔器 ,经现场实际使用达到了满意的效果 ,技术指标达到设计要求。

新型侧钻坐封器设计及卡瓦有限元分析

在套管开窗侧钻井过程中斜向器松动,使施工失败。设计一种硬质合金镶齿型双作用侧钻坐封器,以提高卡瓦的坐封可靠性。基于ABAQUS建立卡瓦与套管的有限元模型,分析接触应力分布。结果表明:卡瓦在20MPa液压力作用下能够啮入套管内壁,承受300kN轴向力而不松动,实现稳定坐封。

Φ178型水力振荡器研制与应用

在水平井造斜段或长水平段钻进过程中,钻柱与井壁产生摩阻、粘卡、托压现象,无法给钻头施加有效钻压。研制了水力振荡器,以钻井液作为动力源,使钻具在轴向上产生振动,将静摩擦力转变成动摩擦力,从而减小摩阻,降低粘卡风险,防止托压现象的发生。现场试验证明:该工具能够为钻头提供有效钻压,减小摩阻,提高机械钻速,缩短钻井周期。

旋塞阀密封失效机理分析与改进

针对现场使用的方钻杆旋塞阀主要存在旋钮处刺漏、高压下阀芯转不动等问题,对方钻杆旋塞阀的失效原因和受力情况进行了分析,并进行了结构改进,具有推广应用价值。

具有倒划眼和保径功能的新型扩孔器设计

针对国产常规扩孔器存在切削效率低,保径效果和倒划眼功能差的现状,设计了一种具有倒划眼和保径功能的BG型高效扩孔器,并对BG—118型扩孔器的水力推进机构、切削块伸缩机构和切削系统进行了设计计算。将新型扩孔器放在专用试验台架上,模拟现场扩孔作业,在受力作用下进行地面试验,切削块在工作槽内伸缩自如,锁块安全可靠;切削块完全张开后的直径达到设计要求,泵压差约为2 MPa。

螺杆钻具动态测试系统的研制

针对长庆油田井下工具厂螺杆钻具维修的实际情况 ,为使修理后的螺杆钻具在性能上能够满足钻井生产的需要 ,研制了螺杆钻具动态测试系统。现文就该测试系统的设计思想、结构特点、工作原理以及性能参数进行介绍 ,并对该测试系统的性能作了分析。

液动冲击器测试系统的研究

分析和比较了测试破岩冲击器冲击能量的各种方法，根据冲击力法的测试原理和特点，选用冲击力法测试破岩冲击器的性能参数，并以ＹＤ系列测力传感器为检测元件，建立了一套比较完善的自动检测系统。实验证明，用这套系统测出的结果比较准确地反映了冲击器的性能特点，对于研究和改进冲击器的结构具有指导意义，同时为研究冲击破岩机理提供了可靠的实验数据。

NPJ-1型高效破岩脉冲射流轴向冲击器研制

冲击器是提高深井机械钻速的主要井下工具。针对冲击器核心部件易损坏,寿命短,提速效果不明显等问题,设计了NPJ-1型高效脉冲射流轴向冲击器。该工具通过水力调节机构使钻头在旋转的同时产生纵向振动,可显著改善钻头与井底附近岩石的受力状况,有效提高机械钻速。通过数值模拟分析,室内强度试验、原理试验,该脉冲射流轴向冲击器工作原理正确,结构简单、可靠,明显提高了钻井速度,且使用寿命长。

液动冲击旋转钻井技术及其发展趋势

文章介绍了液动冲击旋转钻井的原理,并对国内外研究现状进行了总结,通过分析该技术的发展趋势以及应用前景,说明该技术是提高钻井速度的有效途径之一。

水力加压器在钻井施工中的作用

使用水力加压器的目的是为了实现液体加压和减少钻具的振动,目前对于减少钻具与井眼的摩阻问题存在争议,尤其在斜井及水平井中的使用更是值得关注。根据工具的特点和力学分析认为,当活塞下行至下死点时,立管压力表数值的减小是由于钻具伸长(或者说钻具弯曲度减小)。井眼中的钻具不能简单看作为刚体,应作为曲体对待,只要钻具弯曲度减小,就可使钻具与井眼的摩阻得到改善。

川东地区应用螺杆钻具配金刚石钻头钻井

本文介绍了螺杆钻具配金刚石钻头钻井技术特点及工艺要求。通过川东高陡构造直井中深部高密度钻井液井段及定向侧钻井中使用证明:钻井速度提高、钻井成本下降,保证了侧钻井准确中靶,获得了良好的社会经济效益。

液压减振器功能的探讨

液压纵向减振器具有多种良好的减振效能。双向减振器的特性与钻井的要求相反，不宜在钻井中使用。

现代井下动力钻具发展的四大特征

行业现状涡轮钻具和螺杆钻具是当今井下动力钻具的主体。在80年代,井下动力钻具、聚晶金刚石(PDC)钻头和随钻测量(MWD)系统这三大技术工具得到了高速发展和广泛应用,特别是这三者的有机组合体——井下动力钻具导向钻井系统的问世,极大地促进了丛式井。

静压轴承在钻杆摩擦时焊机上的应用

静压轴承在钻杆摩擦时焊机上的应用蔡俊林（河北廊坊１０２８０１）一、概述辽河油田钻井二公司从１９７８年开始研制Ｔ２－Ⅱ－Ｂ型石油钻杆摩擦对焊机，并于１９８９年１月２０日一次试车成功。截止１９９５年１０月，该机未经大修，连续运转７５００ｈ，对焊钻杆２６万...