大排量泵抽式地层测试器产能确定方法

常规电缆地层测试器采用流动-关井测试方法,不能进行产能评价。文中分析了大排量地层测试器渗流机理,指出对于大排量地层测试器,流动形态已由球形流过渡到径向流,提出了相应的压力计算方法。设计了类似于钻杆地层测试的程序,采用三开和三关测试程序,计算采油指数,在确定合理压差前提下,可以确定地层产能。

基于DSP技术的超声波钻井液测漏仪的研究

研究超声波钻井液测漏仪的校准装置和井下测试方法,以TMS320VC33浮点数字信号处理器作为井下仪器的核心器件,对两只性能相同的超声波传感器进行实时对发和对收控制,并完成流速测量、流速计算等数据处理、存储与回放。研制井下仪器的同时,还研制了配套的地面软件,可自动生成流速与深度关系曲线。通过研究,提高了流速测量精度,解决了传统的温度测量法和转子测量不准确、故障率高的问题。试验和使用结果表明,所研制的超声波钻井液测漏仪性能良好,测量结果准确。

CQY-Ⅰ型测卡松扣仪研制及应用

论述了测卡松扣仪的研制目的及国内外发展现状,介绍了CQY-Ⅰ型测卡松扣仪的结构原理、技术参数、性能特点及其在卡钻事故井中的应用和该项技术达到的技术水平。

用磁记忆检测技术预测井下套管故障

复杂断块油气田的套损井 ,有近 70 %是由于地质因素和工程因素造成的。这些因素使套管受到非均匀载荷的作用产生塑性变形。套管承受力而失去平衡 ,该失衡点为应力集中区 ,易造成套管弯曲、变形或错断。研究发现 ,铁磁部件在应力集中部位将发生自然磁化 ,这种磁化具有不可逆性 ,这一现象称为磁记忆现象。利用铁磁材料的磁记忆性 ,研制井下在役套管检测系统。这一检测系统可以快速、准确地检测在役套管的应力集中区所产生的磁记忆信号 ,从而可快速。

新型测漏仪原理与总体设计

新型井下存储式测漏仪是为测定深井、超深井漏失层位置而研制的。它包括下井仪器和地面微机两部分。下井仪器沿井深对泥浆流速、温度、压力进行数字化测量，并将测量数据存储在下井仪器内部的存储器中。下井仪器从井中取出后与地面微机连接，将测量数据转存到磁盘上形成数据文件。微机进行数据处理，显示和打印，向操作员报告漏失层位置。

坪北油田小排量找漏技术探索与应用

针对常规找漏工艺存在的漏点难找、找漏周期长等问题,坪北油田结合平台地面管网的实际情况,在原水泥车找漏技术的基础上探索开发出了适合自己的小排量找漏技术。通过实际应用,取得了良好的效果,不仅缩短了找漏周期,而且节约了作业成本,提高了经济效益。

井涌井漏监测系统设计

在石油勘探开发中,尤其随着欠平衡钻井的推广应用,通过钻井液池相应参数的监测,可指导钻井作业快速、安全、有效地进行。系统采用友好的人机界面,通过对钻井液池出入口密度、温度、电导率、硫化氢气体含量及钻井液总体积的实时测量,可有效地监测各参数的变化,判断可能出现的井漏,井喷等异常工况,并具有报警及历史数据查询等功能。系统宜于井队配备,可与综合录井仪系统无缝连接,实现数据共享;更适于无综合录井仪系统情况下,井队独自完成对井涌井漏的监测。

老井井口泄漏带压堵漏技术探讨

针对老井井口设备型号复杂多样、泄漏点多变、处理标准要求高、常规处理方法存在困难等问题,探讨了带压堵漏技术在解决老井井口泄漏方面的优势,并详细介绍了带压堵漏技术的发展历程、工作原理、主要设备等内容。通过现场应用表明,带压堵漏技术适用于老井井口修复,能安全、高效、无污染地解决老井井口泄漏问题,带压堵漏技术可为井口加固、修复等作业提供可靠的技术支持。

套管气密封检测技术在深层采气井中应用

为了解决套管螺纹上扣不到位、螺纹质量不合格导致的深层天然气开采过程中发生泄露的问题,开展了套管螺纹气密封检测技术研究。通过向套管螺纹连接内壁内注入高压氦气,利用套管外侧集气罩上的氦气传感器检测套管螺纹是否泄露。现场应用20口井,检测出有7口井的73根套管螺纹处发生泄漏。通过重新上扣、及时更换不合格套管等方法,规范了下套管作业标准,杜绝不合格套管入井,形成了成熟的气密封检测技术。目前,该项技术已成为大庆油田解决套管泄漏、保障深层天然气井安全开采的主导技术,已在天然气开发井全面推广应用。

一种适合测卡仪传感器高精度测量的检定装置

介绍了一种适合测卡仪传感器高精度测量的检定方法,通过结构形式的合理设计,实现了传感器轴向微位移与圆周方向微扭转的定量检测。