抽油机井口密封装置效率的研究

抽油机井口密封装置所消耗的密封功率虽然只占抽油机所消耗总功率的一少部分，但是随着密封装置结构型式、密封材料、润滑条件和填料压盖加载力的不同而有较大差别。为使井口密封装置降低功率消耗，提高效率，进而提高抽油机系统效率，本研究采用不同密封材料、不同润滑条件在实验室和试验井上对井口密封装置密封功率进行了测试，计算了效率，并对进一步合理使用井口密封装置提出了建议。

厚油层人工隔板管柱研究

This technique can be described as follows: combine the fracturing technology and the chemical water shutoff technology, form artificial compartment in thick reservoir, change the water flood condition, and thus produce more oil from it. While conducting, the requirements for the pipe string technology are strict: the sticking distance must be short, the fracture must be located; the pipe string should not only meet the requirements of fracturing technology, but also of waiting-on water shutoff technology.

封隔器卡瓦的三维接触有限元分析

由于封隔器卡瓦的尖齿结构,使卡瓦的理论分析、数值模拟分析和试验测试研究等都非常困难。利用AN-SYS系统接触有限元方法和点组接触副技术,分析了卡瓦弹性和弹塑性M ises应力分布规律,结果表明,该型卡瓦的牙齿齿顶的M ises应力沿轴向从上到下依次减少,第5齿承受载荷很小,第6齿和第7齿几乎没有承受载荷,沿卡瓦的周向从轴对称面依次向卡瓦两侧面增加。提出了使齿均匀受力的改进意见。

球形万能防喷器胶心密封几何参数的计算

根据球形防喷器胶心的密封动作状况,工作性能要求,从几何关系出发,导出了胶心在密封过程中各结构参数的通用精确计算公式,并以FH28-35球形防喷器为例,计算了各密封参数值。

煤层气井专用井口装置额定工作压力计算

从压裂施工需要和煤层气井关井压力2个方面进行井口压力理论分析和计算,并以晋城和韩城地区煤层气井为研究对象,计算了700 m深煤层理论破裂压力,与实际动态测井数据比较,说明理论计算结果是可信的,为设计煤层气专用井口装置提供了理论依据,并提出正常生产的井口装置设计额定公称压力为14 MPa。

组合式变径卡瓦设计

为了实现分段堵塞和分段起下井内管柱,固定卡管器必须安装在防喷器组的内部,这样当井下为2种规格的组合管柱时,由于防喷器组内有压力,无法拆开固定卡管器更换相应规格的卡瓦。为此,研制了组合式变径卡瓦。运用ANSYS软件建立了不同圆弧段圆心角的卡瓦角度模型,划分网格时对油管采用了较为规则的扫描划分,对卡瓦采用了自由划分法。分析结果表明,应取73管柱圆弧段对应的圆心角为106°,设计的组合式变径卡瓦起到了夹卡管柱的作用,夹紧力满足需要。

井口装置设计数据库的建立

简要介绍了数据库的设计理论、数据库技术在现代工程实际中的应用。说明了建立井口装置数据库的必要性、方法及编制数据库相应的技术。给出了井口装置数据库实例 ,指出利用该数据库实现井口装置产品的快速设计。

井口法兰盘的应力和位移计算

井口法兰盘是采油井口装置中的重要部件之一,它的强度和刚度直接影响井口装置的使用寿命和效率.给出了用有限单元法对厚度为54mm的2种井口法兰盘进行应力和位移计算的方法和结果。结果表明,法兰盘绝大部分的应力小于材料的许用应力,仅在局部应力集中处的相当应力值超过材料的屈服极限,这说明原法兰盘的整体设计能满足实际工作中的强度和刚度要求,但个别处的形状设计不合理.将法兰盘的设计厚度改为44mm,计算结果表明,其应力场相位移场的分布规律与前述法兰盘相似,也只有应力集中处的相当应力超过材料的屈服极限,若对其薄弱处的形状和尺寸作出修正,提高它的强度和刚度,能满足实际工作需要。

采油修井机增荷器的设计与研究

本文介绍油田作业用的一种新型机具，即称为修井增荷器的工作原理、液压传动系统、卡瓦的受力分析、有关主要零件的设计计算，该机器优缺点及发展前景。

确定井筒损害的新方法

在美国，通常用井壁阻力系数即表皮系数来确定油井的完善程度。本文介绍的是美国新近研究出来的计算表皮系数的方法。与以往的计算方法相比，这种方法具有计算简单、计算值与理论假定值吻合程度较高的优点。