抽油机井井下故障工况仿真数学模型的研究(上)

从泵示功图入手，从力学角度出发，研究了抽油机井发生气锁、液击和泵下碰时抽油泵的运动规律以及杆柱断脱时断脱点的运动规律，建立了其数学模型，并得到了满意的仿真结果，即仿真结果基本能够反映出抽油机井在各种故障下的特征。进一步的杆柱断脱仿真试验还表明：杆柱断脱位置越靠上，断脱后悬点载荷的振动越严重；井液的粘度越小，杆柱断脱后悬点载荷的振动衰减越慢。运用给出的数学模型编制成仿真软件，便可实现对抽油机井在各种故障工况下的运动规律的研究。

抽油井多参数综合测试系统的研究及应用

针对油田开发过程中遇到的问题，为提高有杆抽油系统的效率，节能降耗，研制开发了抽油井多参数综合测试系统。文中介绍了其结构原理及组成部分，系统分析了其在抽油井试井、抽油井诊断及抽油井生产参数优化等方面的应用，为油田的生产开发提供大量的系统测试数据。该系统集液面自动监测、抽油井诊断于一体，功能模块化，采集自动化，系统监测油井在不同抽汲参数下的变化情况，同时还可连续监测油井供液能力的变化，开辟了批量测试抽油参数的新途径。

SCADA系统在长庆气田管理中的应用

介绍我国第一套气田ＳＣＡＤＡ系统──长庆气田ＳＣＡＤＡ系统在天然气生产、开发和管理工作中的应用情况，阐述该系统的网络结构、系统规模、配置、功能和特点，对气田自动化的经济和社会效益进行总结分析，为自动化系统在我国天然气开发利用领域的应用提供了较为成功的范例。

诊断抽油机井故障的智能系统

本文介绍一种实用性较强的诊断抽油机井故障的智能系统FIDS。FIDS是一种产生式规则构造的系统,它以抽油井为诊断对象,通过现场数据采集和预处理(事实获取),用不精确推理机构正向诊断抽油系统可能存在的故障。