引进橇装天然气脱水装置试运分析

原川东气田采出的天然气经集中脱硫脱水后再输出，这种集中脱硫脱水管网布置会使单井至脱硫厂输送湿含硫天然气管道腐蚀严重，爆管事故频繁发生；管内积水严重，管输效率低，冬天经常发生管道冰堵，影响安全生产。为了有效缓解湿天然气给管线站场带来的危害，在新建大天池输气干线沿线进气点均设置了脱水装置，保证了干线干气输送。其中，引进的四套橇装脱水装置均采用三甘醇作为脱水剂。整个脱水装置采用橇装布置，由吸收橇、再生橇、燃料气脱硫橇、仪表风橇四个橇块组成。引进脱水装置试运考核的结果表明，装置各项技术指标均达到或接近设计值。并简要介绍了龙门气田引进的四套天然气脱水装置主要工艺流程、设计参数及试运情况，详细分析主要工艺参数、消耗指标、突出特点及尚需完善的问题，并从现场操作维护的角度对引进脱水装置作出评价、建议。

柔轴组合式清管器的结构研究与设计

柔轴组合式清管器由柔轴、吹扫皮碗、衬套、密封皮碗、尾端皮碗固定器等组成,,可用于油气管道的气液界面隔离、不同油品间的界面隔离和清管。对国内现有的球形、柔轴整体式、刚轴组合式三种清管器的隔离、清管与通行能力进行了比较详细的分析评价,提出了柔轴组合式清管器的构思及对其结构设计的要点;通过皮碗对管壁的总压力的理论分析,得出了皮碗的结构参数k_1,k_2和l是决定清管器性能的关键因素,并给出了上述3个参数的优化设计方法;柔轴与尾端皮碗的连接难度很大,经试验认为美国1份专利提出的尾端皮碗固定器强度不够,不适合在有急弯的管道上使用。通过两年多的研究,解决了这一问题。介绍了这种清管器在可装拆型管道上的使用情况。

庆铁输油管道仿真系统

介绍了大庆至铁岭输油管道专用的管道运行计算机仿真培训系统。该系统以适于庆铁输油管道的仿真发动机为核心,以仿真SCADA系统数据库为基础,以微机局域网络为纽带,建立了具有与现场一致的图形操作模式的管道运行仿真系统。该系统的研制开发,为管道SCADA系统建立在线实时仿真系统奠定了基础。

卡箍型快开盲板结构应力有限元分析

本文根据弹性力学接触理论,用有限元混合法对输油管道快开盲板结构的工作应力进行了初步分析,得到了凸形盲板、凹形卡箍和筒体凸缘附近的接触应力场和位移场,利用等应力线图绘出了接触应力和应力集中区应力的分布规律。同时对盲板、卡箍和筒体作出了安全评定,并对密封圈的开槽位置提出了初步意见。

石油气体管道阻火器阻火性能测试系统研制

目前国内外关于阻火器阻火性能的测试研究主要集中在某一特定条件下的火焰传播规律方面,缺乏较为系统的阻火性能测试研究及装置研制。依据国内外阻火器测试研究成果,自行设计加工了一套石油气体管道阻火器阻火性能测试系统,制定了测试方案。采用该测试系统对阻爆燃和阻爆轰阻火器分别进行了13组实验测试和分析。在阻爆燃测试中,引爆段火焰传感器监测到爆燃火焰,火焰平均传播速度处于爆燃阶段。而保护段未监测到火焰信号,火焰未通过阻爆燃阻火器。在阻爆轰测试中,引爆段火焰传感器监测到爆轰火焰,火焰平均传播速度达到爆轰阶段,火焰无法通过阻爆轰阻火器进入保护段,阻火器能够有效使用。实验测试分析证明该测试系统可以有效可靠地检测石油气体管道阻火器的阻火性能。

油气长输管道SCADA系统技术综述

回顾国内油气长输管道SCADA系统的发展状况,阐述了现代SCADA系统的技术特征和功能,预测未来油气长输管道SCADA系统的发展动态,其中包括该系统中RTU技术的发展、软件的发展以及系统功能与结构的发展趋势等。

管道工程用厚壁大口径X80热挤压三通性能试验研究

在油气输送管道工程中,为了满足输送介质分流和变向,需要大量的高强度、高韧性三通等管道结构件。使用热挤压成型方式,并优化各项热处理工艺参数,试制了X80热挤压三通,并对其力学性能和微观组织进行了试验和分析。试验结果表明,试制的三通拉伸性能达到X80级钢管性能,低温冲击韧性性能优良。

调节阀流量特性对输油管道工况的影响

调节阀是输油管道控制系统的重要组成部分,其流量特性对控制质量影响很大。在对调节阀流量特性分析的基础上,讨论了调节阀在输油过程中的调节性能及流量特性的畸变,结合实例,介绍了调节阀流量特性参数的计算方法,并对因流量特性畸变而影响控制质量的不利方面给出了具体的解决措施。

安全阀校验计算机管理系统的研制

在对现有的安全阀校验原理及存在的问题进行分析的基础上 ,研制了安全阀计算机管理系统 ,对系统的组成结构、原理及管理软件的开发设计进行了较详细的叙述。

电位法判断绝缘法兰绝缘性能存在的问题

用电位法判断绝缘法兰的绝缘性能常出现错误,其原因是电位法未涉及绝缘法兰非保护端管/地电位的一个重要因素——绝缘法兰非保护端管道的接地电阻。根据欧姆定律和极化方程,用数学方法推导出的绝缘法兰非保护端管道极化方程,说明绝缘法兰非保护端的管/地电位,取决于绝缘法兰的绝缘电阻、其保护端的管/地电位、非保护端的自然电位及其接地电阻。

顺序输送成品油管道主泵运行方式的优选

以格—拉成品油管道昆仑山口泵站的技术改造为例,探讨了顺序输送多种油品的管道泵站的主泵运行方式,通过对主泵并联运行和串联运行的各项参数计算、比较,指出当顺序输送不同油品,且各油品的输量相差较大时,主泵运行方式采用串联比用并联具有较大的优越性。

油品输送管路紧急脱离装置结构设计及计算

介绍了一种油品输送管道用紧急脱离装置的工作原理。该装置由预警系统、脱离及切断系统、卡紧机构和液压控制系统等组成,对其强度校核计算进行了简要介绍。

机械式管道旧涂层清除机具

分析我国管道外防腐层现状及管道大修技术水平状况，根据机械化施工代替手工操作的发展需要，强调研制适合我国国情的小型机械式旧涂层清除机具的必要性，着重介绍自行研制的小型机具的结构及性能特点，并对该机具在现场的应用试验情况进行了总结。

海底管道油气混输关键装备的实验研究

多相增压泵、混相计量仪和油气水分离器是实施海底管道长线混输中的关键设备。中国科学院力学研究所用于研究这些关键设备的模拟实验装置,包括了集重力、膨胀和离心原理于一体的高效油气水分离器和引射增压泵、叶轮增压泵等设备。首先采用控制气液两相压比和流量比的方法实现了水平、垂直管内各种流态的仿真模拟,并用狭缝光和快速摄影技术得到了清晰的流态照片,用硅阻差压式压力传感器测量了一定距离内管流压降和同一截面不同位置的压差分布;然后介绍对上述设备进行各种流态下分离器的分离效果以及引射增压、叶轮增压泵的性能、效率试验的方法和初步结果。

油气田及管道自动化(3)──油气田及管道自动化系统与其他信息系统的结合

彩南油田生产自动化系统与油藏管理及综合研究系统和抽油井工况诊断系统的结合使跟踪数值模拟成为可能，极大地提高了油田开发的经济效益，使采油工程技术人员能实时、准确掌握抽油井工况；生产自动化系统和运行优化系统的结合、集成、一体化，使双方的作用得到更进一步的发挥；与生产销售管理信息系统的结合，充分利用人、财、物、信息等资源，提高了企业的竞争力。

论燃气轮机在天然气输气管道上的应用

燃气轮机因其显著的特点，已在大容量输气管道中成为动力装置的唯一选择。在详细分析管道压降与管道长度不成线性关系、输气管道的惯性、天然气压缩机的主要特性、单轴及分轴燃气轮机的特点和特性等许多理论和实际问题的基础上，提出在燃气轮机选用和配套中应注意燃气轮机的选择；空气清洁程度对燃气轮机运行的影响；大气温度对燃气轮机运行的影响；燃料气供应系统的设计以及站控和集散控制系统的配套等问题。

段塞捕集器内液体体积的计算

段塞捕集器是由多根管径和长度相同的钢管并排连接而成的管道系统,由于其倾斜放置,其内液体的计算比较困难。采用微积分方法推导出了不同情况下倾斜管内液体体积的计算公式。利用给出的公式,对国外某一段塞捕集器不同液位下的体积进行了计算。

管道水泥砂浆衬里风送挤涂器的研制

水泥砂浆衬里的现场整体施工与在工厂内单根管道预制相比,不仅省时省力而且省去了现场内补口工序,特别适用于长输管道的衬里施工。但由于过去挤涂器无分流和扶正装置,衬里厚度不均匀,为此研究设计了分流扶正式砂浆挤涂器。文中详细介绍了分流器的结构、设计及分流装置旋转速度的计算。采用这种挤涂器施工的水泥砂浆衬里,经检测,厚度偏差不超过2mm。

喷射机械清管器

管道结垢直接影响管道的输送能力。本文介绍喷射清管技术原理、装置的结构及其作用和使用说明。由于该项技术集水力清管和机械清管之长处，其装置具有结构简单、有一定自控和转弯能力、无易损部件等优点，它的应用无需增加其它专用设备，用原来的输送生产设备即可。

气液联动球阀的在线维修

四川北半环输气干线全长297.3km、直径为720mm,于1989年4月正式运行,年输量为12×10~8m^3,担负着西南地区的供气任务,全线共设7个自动切断阀室,全部采用从美国SHAFER公司引进的气液联动球阀。