结构参数对平焰燃烧器流场的影响

针对现有的天然气平焰燃烧器,采用RNGk-ε湍流模型和EDM燃烧模型,运用计算流体力学软件和建模工具对天然气平焰燃烧器流场进行了数值模拟,并应用五孔探针等工具对天然气平焰燃烧器冷态流场进行了测试,模拟结果分析表明：燃料径向喷出、空气进口偏心距l/D为0.476、烧嘴砖曲率半径R/D为1.14~1.71、旋流数S为0.61~1.68、混合距离L/D为0.6~0.9时能获得较佳的燃烧效果（其中,D为燃烧器喷口直径）。通过分析比较模拟结果和试验结果,发现两者的分布规律基本一致,数据基本吻合,回流区和主流区基本相同,并且与理论分析一致,符合实际情况,说明了天然气平焰燃烧器流场数值模拟结果是真实可信的,可为天然气平焰燃烧器的工业应用提供重要参考依据,也为天然气平焰燃烧器的设计、研究提供了有效的研究方法和途径。

U型辐射管的表面温度分布

本文分析了影响大型辐射管表面温度分布的因素，通过实验说明，对于单端吸入空气的扩散型燃烧辐射管，使用芯块可以明显地提高燃料的利用率，较好地控制空气消耗系数，强化气体与辐射管管壁之间的对流传热，从而改善辐射管的表面温度分布。

平焰燃烧器流场的数值模拟

应用Fluent软件,研究平焰煤气燃烧器形成旋转射流方法和机理,采用标准k-ε模型对平焰燃烧器三维流场进行数值模拟。通过比较,数值计算结果与理论规律符合较好。可直观地显示平展气流的形成过程以及流速、压力和湍流的分布规律,为煤气平焰燃烧器的设计、研究提供了有效的研究方法和途径。用标准k-ε模型来预测旋转射流具有较高的准确性,通过数值模拟,可代替大量的实验探索,在很大程度上,缩小实验范围,节省人力物力,是一种经济有效的研究手段。

气泡雾化喷嘴技术

介绍了气泡雾化喷嘴的结构特点、雾化机理,以及喷嘴参数对雾化性能影响的研究现状,并给出了相关的经验公式。目前的研究及实用表明,气泡雾化喷嘴可以在小气液质量流量比情况下获得较好的雾化效果,与普通的机械和介质雾化喷嘴相比,有节约燃料,减少污染等优点,具有广阔的应用前景。

煤粉锅炉低NO_X燃烧器的研究及应用

对煤粉锅炉中常用的低NOX直流型燃烧器和旋流型燃烧器的结构、降低NOX排放的原理以及应用情况进行了介绍。通过对两种燃烧器的综合分析和比较,提出了低NOX燃烧器进一步研究的方向,以促进我国燃烧技术的进步和发展。

蓄热式燃烧技术的开发与应用

对蓄热式燃烧技术的开发进行了介绍 ,分析了蓄热式加热炉的技术特点 。

高温空气燃烧技术蓄热式燃气辐射管燃烧器的研制开发和应用

介绍了应用高温空气燃烧技术研制开发W型和U型蓄热式燃气辐射管燃烧器的工作原理、技术特点和性能指标。研究指出,蓄热式燃气辐射管燃烧器是一种高效、节能、低污染的工业炉用加热装置。可广泛应用于机械、冶金、石化、电子、兵器、轻工、电器、交通、建材、纺织、汽车、航空航天和食品工业等加热炉设备上,具有广阔的应用前景。

高炉煤气蓄热式燃烧器燃烧过程的数值模拟

通过分析高炉煤气的燃料组成特点和主要可燃组分CO和H_2的化学反应机理及应用条件,分别选取了两种不同的用于蓄热式燃烧过程的化学反应路径,并完成了对试验烧嘴和试验炉炉内浓度场和温度场的模拟计算。对比试验结果表明:在高炉煤气蓄热式燃烧过程中,选用水汽化反应无论是对CO的分布预测还是对温度的全场分布预测都比单步无逆反应的Lavnov机理精准。

MYS型煤气亚高速烧嘴的研制

本文介绍了 MYS 型煤气亚高速烧嘴的研究成果。MYS 型烧嘴是一种新型的燃烧器,它能适应对大能量、高风温、长火焰要求的现代大型加热炉的需要,特别适合于与平焰烧嘴配套使用。该烧嘴结构简单,火焰长度可根据不同的炉宽进行设计,火焰喷出速度较高,炉温均匀。该烧嘴调节比较大,空气和煤气都可以预热,可适应各种热值的煤气。从以上情况可见,这种烧嘴具有明显的节能效果。

平焰燃烧器间流场相互作用的数值研究

为了优化加热炉中多个平焰燃烧器间的燃烧性能,以两个平行平焰燃烧器为研究对象,采用修正的-湍流模型,遵循简单化学反应系统,采用的湍流燃烧模型为涡团耗散模型,使用计算流体力学软件对其流场进行模拟,分别从不同气流旋转方向,研究了不同燃烧器间距对速度、压力、温度分布的影响。分析表明:当气流反向旋转时燃烧器的间距(/)为11.43～15.24或当气流同向旋转时燃烧器的间距为15.24～19.05时,都能够显著提高炉内物体的加热质量。可为平焰燃烧器的工业应用提供一定的参考依据。

平焰加热炉内过剩空气系数对NO_x生成特性影响的试验研究

在自行设计的液化石油气单烧嘴平焰加热炉试验平台上,通过改变过剩空气系数,进行了四组对照燃烧试验.利用热电偶测得了每组试验中的炉膛的温度及其分布,利用烟气分析仪测得了烟气中氮氧化物的浓度;分析了过剩空气系数对炉膛的温度分布及氮氧化物生成特性的影响规律.研究表明,在其它参数不变的情况下,适当地增加过剩空气系数可以有效地降低烟气中氮氧化物的含量.

天然气平焰烧嘴的研究

总结、叙述了 DNGP- 10 0天然气平焰烧嘴试验研究结果。研究了此烧嘴的平焰直径和厚度 ,讨论了回流区的最大直径和长度的变化 ,试验研究了回流区中心线上的负压分布。

环型炉燃烧控制研究

文章针对加热炉燃烧系统的大惯性特性、参数不确定性和非线性,探讨了采用PLC为控制核心,运用模糊控制策略,采用"串级双交叉PID燃烧控制"方式,使燃烧控制效果得到很大改进的方法。

自身回流式燃烧器的结构参数优化

针对一种自身回流式燃烧器进行了冷态模拟试验，探明了该燃烧器的结构参数与ＰＶ特性，回流量与回流率之间的关系。分析和试验了在保证最佳抑制ＮＯｘ生成的回流量时。

蓄热式加热炉的改进设计与施工要点控制

通过对加热炉蓄热式燃烧系统的改进与实施,彻底消除了原加热炉设备性能的缺陷。改造实施后,加热炉设备运行良好,炉压稳定,煤气零泄漏,有效提高了产品质量与产量。应用于鞍钢炼钢总厂加热炉改造项目中,收到了较好的效果,为蓄热式燃烧节能技术的进一步推广奠定了基础。

订单生产对加热炉提出全新要求

对湘钢宽厚板厂加热炉进行了热平衡测试,其热效率为60.09%,可比单耗37.35 kg/t,在国内同类型加热炉能耗比较中处于中上水平。分析了订单化生产对加热炉经济指标造成的影响,湘钢宽厚板厂加热炉比国内先进同类型加热炉氧化烧损率高0.8%～0.9%,而炉底强度低300～600 kg/(m2.h)。针对订单化生产对加热炉操作提出全新要求,湘钢需要不断优化生产组织,提高板坯质量,实施热送热装,完善加热炉操作控制。

湘钢宽厚板2^#线步进梁式加热炉的优化设计

通过研究湘钢宽厚板厂1#线步进梁式加热炉在生产中出现的加热质量、设备寿命、能源消耗等问题,在宽厚板2#线加热炉的工程设计中,有针对性的对原步进梁式板坯加热炉存在的设计缺陷进行了大胆的设计改进,取得了良好的效果。

烘炉燃烧器在热风炉中的应用实践

通过对热风炉烘炉目标分析,使用一种简易烘炉燃烧器,从烘炉操作、实践及安全事项等几个方面总结。满足了热风炉拱顶温度与烘炉曲线的吻合,为热风炉高效、长寿提供了开炉初期的技术保障。

反射炉燃油富氧燃烧三维数值模拟

对燃烧过程的数值模拟已成为工业炉窑辅助设计、优化运行、故障诊断等环节的重要手段。以某铜厂反射炉为原型,建立了三维模型,运用PDF燃烧机理模型对燃油雾化燃烧过程进行了数值模拟仿真,研究了不同富氧工况下的反射炉火焰空间温度场变化和热力型NO浓度分布的影响规律。结果表明,改变富氧体积分数对炉内温度场分布和热力型NO分布规律有着较大的影响,模拟结果为反射炉设计提供了理论计算依据。

一种新型水雾化锌粉制取与输送工艺及装置

分析了目前国内置换用锌粉生产工艺中存在的问题与不足,提出一种新型水雾化锌粉制取与输送工艺及装置,该水雾化法锌粉制取工艺流程短,雾化过程安全、连续、稳定,输送过程安全环保。另外,其产品性能优良,通过工艺试验研究、产品性能测试和对比,其性能更适用于湿法炼锌净化工艺除杂的要求。