高效煤粉工业锅炉技术现状及应用

综述了高效煤粉工业锅炉技术在国外的产业化现状,国内技术的原理、特色、指标、业绩及在节能、污染物减排等方面的实际使用效果,与传统层燃锅炉、水煤浆锅炉及油气锅炉从技术经济角度做了对比。阐述了合同能源管理机制、节能融资模式的具体内容及对高效工业煤粉锅炉推广应用的适应性。分析了高效工业煤粉锅炉的发展潜力。

分级燃烧液排渣粉煤燃烧器的试验和应用

分级燃烧液排渣粉煤燃烧器与传统的粉煤燃烧器不同。它分三次供风,分级燃烧。试验结果:液态捕渣率70～85%,灰渣含碳量0.03～0.04%,容积热强度(45.2～56.5)×10~6kJ/(m^3·h),与国外先进的粉煤燃烧器的技术指标基本相同。为适应我国当前的经济技术条件,燃烧器主体及其配套系统与国外的先进的粉煤燃烧器相比,均有较大改进。该燃烧器可用于轧钢加热炉、回转窑、锻造炉以及其它连续运转的工业炉窑。

液排渣粉煤旋风燃烧器的实验研究

本文介绍了液排渣粉煤旋风燃烧器的冷、热态试验,分别研究了装置的流场结构和燃烧性能,着重介绍了燃烧器的结构和燃烧性能,用煤种类以及操作等方面的研究成果。该项技术的主要效益是:(1)可实现高效燃烧,与一般燃煤炉相比,可降低燃耗10％～20％;(2)可实现清洁燃烧,取消或不建除尘设备,节约炉子投资20％～50％。

一种新型气力式给煤粉装置的研制与实验

在分析总结几种气力式给粉装置的基础上,针对煤粉低尘燃烧技术工程开发中遇到的给粉量不均匀、不稳定等问题,设计了一种直立螺旋-气固喷射器小型给粉装置,该给粉装置巧妙地组合了螺杆与喷射器两个部件,结构简单,控制方便。实测数据结果表明,该装置满足小型煤粉燃烧器供煤量的要求,研制的产品达到了实用化水平。

使用正交实验法对工业炉窑用高强度型煤粘结剂组分的优化研究

针对当前焦炭供不应求,工业冶金炉窑急需新型洁净燃料的局面,以无烟煤为原料,采用正交实验法对冶金炉窑用型煤制备进行了试验研究,得到了一种新型复合粘结剂,并讨论了其粘结原理。同时找出了适宜制备高强型煤的工艺参数。结果表明:最佳粘结剂组分镁基粘结剂M取4%,粘结剂N取1%,固化剂取0.6%,减水剂取0.4%,无烟煤中掺配的烟煤量为10%;最佳成型工艺参数为成型压力40 kN,成型水分15%,煤料粒度组成3～2 mm为8%,2～1 mm为12%,1～0.5 mm为10%,0.5 mm以下为70%。

旋流煤粉燃烧器气体流场的数学模型

本文描述了双股共轴旋流煤粉燃烧器气体流场的数学模型。应用本模型可以进行燃烧器气体流场的轴向速度分量、切向速度分量及负压的数值计算,而且计算结果与实验值比较吻合。还论述了用本模型计算的一、二次风质量比m_2/m_1对流场的影响,并获得有应用价值的结果。

液排渣粉煤燃烧装置的研究

本文研制的一种新型粉煤燃烧器——浪排渣粉煤燃烧装置,具有高捕渣率(大于70％)、高燃烧效率(大于99.5％)、高容积热强度(大于45GJ/(m^3·h)和低污染等特点。文中介绍了该燃烧器的结构原理、空气动力学特征、影响回流的因素以及热态试验的结果。

液排渣粉煤燃烧器回流区的实验研究

液排渣粉煤燃烧器的空气动力场是否合理,是决定火焰稳定燃烧并达到有关指标的重要因素。有关它的实验内容较为广泛。本文在实验的基础上对回流区的分布、形状、大小、回流率及其作用进行了分析。

液排渣煤粉燃烧器着火过程影响因素的数值模拟

对液排渣煤粉燃烧器结构参数和一次风参数予以不同煤种着火过程的影响进行了系统的数值模拟,揭示了其规律,为设计液排渣煤粉燃烧器提供了依据。

电弧等离子体煤粉燃烧器的研究

利用电弧等离子体温度高、单位体积热功率密度高、化学活性高等特点,设计出了结构简单、能稳定燃烧的电弧等离子体煤粉燃烧器;这种燃烧器只需提供一定的等离子体功率,对煤粉进行气化和活化后就能和主进风产生猛烈的燃烧。经初步实验研究,这种燃烧器能稳定地燃烧,主燃烧室出口处火焰中心温度约为1150-1260℃,输入的等离子体功率与所进煤粉燃烧的热功率之比约为1:25。

粉煤液态排渣旋风燃烧器模化设计

应用相似原理，对粉煤液态排渣旋风燃烧器进行了近似模拟，按正文设计安排了９个实验工况，为研究该燃烧器性能随主要结构参数和气动参数变化的规律提供了实施方案；实验结果证明，所进行的模化设计是成功的。

粉煤液态排渣旋风燃烧器回流特性研究

对模化设计好的燃烧器模型内流场回流区特性作了较深入的研究；分别给出了中心回流率和环形回流率沿燃烧器轴线的变化曲线和规律。

具备由高炉风口热风引发强烈湍动混合功能的燃烧器的开发

具备由高炉风口热风引发强烈湍动混合功能的燃烧器的开发［日］Ｔ．Ｕｃｈｉｙａｍａ等１引言将煤粉以超过２００ｋｇ／ｔ的比例强制喷入高炉的技术已在欧洲、北美和日本得到广泛应用。这是因为焦炭供应缺乏，而且重建老焦炉需要较高的投资。但是，由于空气与燃料比较低，...

以煤粉为燃料的双膛窑生产调试过程中存在的工艺问题及措施

介绍了双膛窑的主要生产工艺及设备选型。针对柳钢兴业基地熔剂双膛窑调试项目过程中,存在的工艺调节方面的各项问题,如工艺计算、煤粉管频繁穿漏、窑炉质量不稳定、窑本体换向阀漏风等,分析其产生的原因,并组织进行相应攻关,予以解决,提升了产品质量。

金属片状换热器在燃粉煤加热炉中的应用

一、概况我厂是一九八○年投产的专业线材厂。产品为φ6.5mm盘条,机时产量为23T/h,轧机型式为复二重式,加热炉为三段连续式端进侧出燃煤加热炉。投产后经过几年的使用,对原有加热炉进行了改进,由原来的人工烧煤改为机械供煤(利用皮代输送系统)增加了磨煤设备。

PARTICULATE CONCENTRATION ENRICHMENT OF PRIMARY AIR IN PULVERIZED COAL BOILERS

Particulate concentration enrichment (PCE) of primary air favors flame ignition and stabilization, and the reduction of NOx emission in pulverized coal combustion. The methods used for PCE are summarized in five categories: Cyclone PCE, Elbow PCE, Blunt-body PCE, Hydrodynamic PCE and Swirling PCE. Practice of each PCE method is il- lustrated with typical burners and the associated pros and cons are discussed. It is found that the same principle prevails in all PCE methods, that is, due to inertial difference, solid particles preferentially decelerate and separate from the gas stream when the main flow deviates in flow orientation. From analysis of various P-C burners, PCE design is deemed to yet comprise “rule of thumb” practice. Somediscussions regarding PCE application are given.

西姆双膛窑粉煤燃烧技术分析

西姆双膛窑粉煤燃烧技术是一种新型粉煤燃烧技术,其技术核心是采用数个计量阀加分流器以及"Y"分配器的组合模式进行供应煤粉量的控制及分配,其中计量阀为变频控制,可实现供应煤粉量的区域调节,而"Y"分配器可实现单支管煤粉量调节,而通过分流器及阀门控制能够实现煤粉在两个炉膛间进行有效切换。该技术通过粉煤供应时间与双膛窑周期时间合理匹配,并执行一定的操作步骤,可实现双膛窑的正常生产。