微波加热干燥钛精矿研究

研究了钛精矿在传统干燥箱和微波炉内的干燥速率曲线 ,结果表明 :微波干燥所用时间仅为传统干燥箱所用时间的 1 / 1 0 5 ,微波干燥的最大脱水率比传统干燥箱大 0 .62 1 % .微波加热后 ,矿石表面出现更多裂纹 .在本实验范围内 ,正交实验结果表明 :主要影响因素为微波功率 ,其次为煅烧时间和物料重量 .最佳条件为 :微波功率 70 0W ,煅烧时间 90s ,物料重量 1 0g ,最佳实验条件下 ,钛精矿干燥脱水率为 6.693% .方差分析表明 :微波功率和干燥时间对物料的脱水率影响显著 .

空气分级燃烧降低NO_X排放技术的研究

利用Fluent数值模拟软件分析了空气分级对高温低氧空气燃烧污染物排放的影响。应用空气分级燃烧技术的燃烧器不仅使燃烧室内具有较高的温度水平,温度场均匀,燃烧效率高,而且NOX的生成量也较低,可以达到节约燃料和降低污染物的综合效果。计算结果分析表明:分级燃烧的二次空气配比对燃烧室内的NOX排放有较大影响。当一次空气占40%左右时,NOX排放最少。

高速供热下金属冲击加热研究

介绍了采用热态试验和理论分析相结合的方法，对高速供热下的金属冲击加热过程所进行的研究。结果表明：选择适宜的炉膛高度以保证烧嘴喷口至被加热表面的相对距离Ｈ／ｄ在５～６的范围，并使烧嘴在高热负荷下燃烧以维持其气流喷口速度Ｗ在２００～２３０ｍ／ｓ的水平，即可有效地强化金属的加热过程；高速气流强烈的冲击作用使金属表面的对流传热率高达８０％，而且对流传热愈强，金属表面在加热后期出现反向辐射的时间就愈早。

精矿预干燥回转窑作业管理及故障分析

简要介绍了回转窑在江铜贵溪冶炼厂精矿预干燥系统中的应用。对内外筒体结构、材质和扬料板设置,以及传动部分进行了细致说明。阐述了回转窑的作业管理情况和具体要求,并从振打锤、扬料板、内筒体和变频跳闸四个方面,重点对预干燥回转窑故障及原因进行了总结和分析,提出了改进措施和建议。

烧结矿及电弧炉炼钢的优化配料模型

1 前言线性规划是当代用途广泛的运筹学方法之一,冶金生产中的许多实际问题,例如生产管理、原材料管理、冶金配料、钢液的合金补加计算以及冶金产品结构优化等,都可以表示成线性规划模型.北京科技大学自八三年开展优化方法在冶金生产中的应用研究工作以来,先后在不锈钢,烧结矿、钼铁、钛铁及金红石等冶炼的优化模型配料应用方面以及炼钢过程中合金补加计算方面取得了成效.电弧炉炼钢及烧结矿的优化模型配料项目先后都已通过部级鉴定.2

微机配料中提前量的自动修正法

本文对微机控制的定值配料系统为什么会有提前量,如何确定提前量及在运行过程中如何利用计算机自动修正提前量作了较祥细的介绍。这种技术的应用无疑对提高微机配料精度是十分有益的。

电石炉烟气余热干燥焦炭装置及其热工计算

在电石炉烟气余热资源测定的基础上,研制设计一套用低温烟气进行焦炭干燥的余热利用装置,经过热工计算,在理论上探讨了该装置的热工性能、干燥能力和节电效果。

轻质碳酸钙干燥设备选型

对轻质碳酸钙的干燥及其有关设备的概况作了介绍，选用空心桨叶加旋转闪蒸相组合的形式作为轻质碳酸钙的干燥设备，具有热效率高、能耗低、产品质量好、干燥均匀、操作工况稳定等特点。是一种较为理想的干燥设备。

等离子弧加热技术在冶金工业中的应用

本文介绍了国外等离子弧加热技术及其在冶金工业中的应用。它对于这一新技术在我国的开发、推广具有一定参考价值。

可编程序控制器在配料系统中应用

配料系统的工艺流程,是将储存在备料仓中的各种原料,根据冶炼工艺要求,按一定比例和顺序加入到冶炼炉中进行冶炼。具体为:各种原料(即铜精矿、焦炭、石英砂、石灰石、吹炼渣、冰铜等6种)经输送皮带从原料库输送到相应的备料仓中储存,然后在PC的控制下,