碳酸铝铵热分解制取α-Al_2O_3微粉

对碳酸铝铵合成的工艺条件进行了研究，研究了反应物的滴定次序、溶液浓度及加入速度、反应温度等因素对反应产物的影响。实验结果表明，Al（3＋）周围有足够的碳酸氢铵是生成碳酸铝铵的关键，必须将硫酸铝铵加入到碳酸氢铵溶液中，并且碳酸氢铵的浓度大于1.0mol／L才有可能生成碳酸铝铵。另外，温度越高，越有利于生成碳酸铝铵，但反应温度不能超过60℃。生成碳酸铝铵后，加热至230℃，则碳酸铝铵分解成Al2O3，升温至1200℃，则生成α－Al2O3。

喷雾热分解法制备Yb_2O_3超细粉末

Yb(NO3)3·6H2O的差热和热重分析表明,Yb(NO3)3·6H2O经脱水和热分解在460℃以上完全分解为Yb2O3。在此基础上,以Yb(NO3)3·6H2O为前驱体采用喷雾热分解法制备出粒度为050～150μm的单相立方晶系球形Yb2O3粉末。本喷雾热分解法同样适用于其他稀土超细粉末的制备,粒子粒径可以通过调节液滴尺寸和溶液浓度等操作条件进行控制。

真空热分解制备超细镍粉

采用镍盐与草酸盐反应生成草酸镍颗粒,通过添加表面活性剂、调节温度、pH等条件来控制草酸镍颗粒的粒径和形貌;采用TG等手段对草酸镍热分解过程的表征,确定了草酸镍的热分解步骤;研究了真空热分解温度、升温速度、草酸镍形貌对镍粉的影响;制得氧含量小于0.64%、粒度小于1μm的超细镍粉。

二水草酸镍在氩气中的热分解过程

通过TG-DSC、SEM和激光粒度分析仪对二水草酸镍在氩气中热分解过程进行分析,研究结果表明:二水草酸镍在氩气中的热分解过程经历了2个阶段,首先,200—300℃时二水草酸镍失去结晶水;其次,325—425℃时N iC2O4被热分解为金属镍粉。与此同时,二水草酸镍在氩气中热分解制备金属镍粉过程中,在254.4—407.5℃时,二水草酸镍在氩气中热分解产物的粒径变化最大;407.5—450.0℃时,二水草酸镍在氩气中热分解产物的粒径变化次之。因此,为了制备出超细的金属镍粉,可以分段性地控制二水草酸镍在氩气中的热分解条件。

高纯超细ZrO_2粉体工业化中试工艺及探讨

本文介绍了采用化学共沉淀法进行中规模试产超细ZrO2粉体的工艺及方法，并对工艺过程中出现的问题提出了解决办法。用统计学方法分析了其和小试的差异。

制备亚微米氧化镍的工艺方法

通过TG-DSC、SEM和激光粒度分析仪对二水草酸镍在空气中热分解过程进行分析,研究结果表明：二水草酸镍在空气中的热分解过程经历了两个阶段,在175℃至275℃之间二水草酸镍失去结晶水生成了NiC2O4;从325℃至400℃之间NiC2O4被热分解为NiO。二水草酸镍在空气中热分解制备NiO过程中,在246.5℃至357.8℃之间,二水草酸镍在空气中热分解产物的粒径变化最大;在357.8℃至400.0℃之间,二水草酸镍在空气中热分解产物的粒径变化次之。因此,为了亚微米NiO,可以分段性地控制二水草酸镍的热分解条件。同时,以12℃/min的升温速率在空气中热分解二水草酸镍,并在400℃时保温10 min制备出了0.1~1.0μm之间占85.04%的亚微米氧化镍。

盐熔法生成锶铁氧体的相变过程及磁性

以ＳｒＳＯ４、Ｆｅ２Ｏ３和Ｎａ２ＣＯ３为原材料，用盐熔法合成了具有垂直各向异性的六角片状锶铁氧体磁粉，研究了磁粉制备过程中的相变和工艺因素对磁粉性能的影响．