超音速微粒沉积镍基合金涂层的微观结构与摩擦磨损行为

为提高再制造铜制衬套的耐磨损性能,运用超音速微粒沉积技术在铜合金基体表面制备镍基合金涂层,采用SEM,XRD和EDS等试验仪器表征涂层的组织、相结构以及氧含量等,运用显微硬度仪、拉伸试验机和CETR摩擦磨损试验机等试验设备分析涂层的力学性能和摩擦学性能。结果表明:超音速微粒沉积镍基合金涂层表面平整,结构致密,孔隙率低(0.4%),涂层与基体结合良好,结合强度达52.8 MPa,涂层平均显微硬度HV0.2为703(较基体提高7倍以上),磨损体积仅为基体的1.48%,对提高再制造铜制衬套的使用寿命具有重要意义。

放电等离子烧结K403镍基高温合金渗铝层的制备及性能

根据电场对原子扩散的促进作用,结合放电等离子烧结快速升降温的优点,实现镍基高温合金的快速渗铝,并研究渗铝温度对K403镍基高温合金渗铝组织结构的影响,以及渗铝后材料的高温抗氧化性能和摩擦磨损性能。结果表明,900℃渗铝30 min,获得了厚度约为109μm的渗铝层,属于低温高活度渗铝;1 000℃的渗铝层厚度约为89μm,属于高温低活度渗铝。经1 000℃氧化后,质量增加速率从未经处理镍基高温合金的2.5 mg/cm^2下降到渗铝镍基高温合金的1.3 mg/cm^2,降低48%。同时摩擦因数从1.2减小至0.6,降低50%。体积磨损率从4.08%下降至0.392%,降低90.4%。