特种合金生产过程中VIDP炉真空系统分析及优化应用

结合特种合金实际生产过程,从设备配置、抽空能力等方面对德国ALD公司VIDP炉真空系统进行分析,并给出了若干优化应用措施。提出将罗茨泵的启停间隙控制在120~180 s;低真空系统两套并联泵组的模式开关开启阈值分别设定为1000 Pa和2500 Pa;根据特种合金易挥发的特性,给出罗茨泵各部位维修保养周期(3~12个月不等),以及合金熔炼过程中充氩破空的具体操作流程;最后针对VIDP-300型炉的真空系统提出提升抽空能力的改造建议。

低氧速凝工艺制备RE(Nd,Pr)-Fe-B稀土永磁母合金的研究

选用Nd-Pr,Fe-B合金,纯铁以及海绵锆为原料,按一定的比例,采用低氧(真空、Ar气)速凝工艺,在1400℃~1450℃,600mm×500mm规格铜轮,v=1m/s^2m/s的冷却强度下,制备厚度为0.2mm^0.45mm的(Nd,Pr)-Fe-B稀土永磁母合金薄片,并对产物通过XRD,SEM进行表征。采用一定工艺将合金制备成烧结永磁体,通过对退磁曲线分析,证明可获得性能理想的(Nd,Pr)-Fe-B产品。

真空冶金设备抽气装置专家系统及应用实例

介绍了专家系统的特点和应用,分析了大型真空冶金抽气装置的特性、故障多发原因以及排查中的困难,指出采用专家系统的可行性和实际意义,明确了在真空冶金抽气装置中建立专家系统的具体内容。以宝钢RH-KTB炉外精炼真空系统为例,给出了设备运行监测方案,建立了专家系统知识库,编制的软件可对设备的运行状态进行即时评价和故障预报,当真空系统出现故障时,采用逆向推理机制,从目标出发,寻找故障可能原因,并给出推理解释。专家系统对监测参数阈值的机器学习,提高了专家系统实际应用中的推理效率和准确性。专家系统软件经离线测试和现场在线应用达到预期的目标,可以推广应用。

RH真空精炼系统气液两相循环流动的均相流模型

提出一种修正的均相流模型,即在模型的含气率守恒方程中引入气相水平滑移速度,该速度只存在于喷嘴附近的区域,其物理作用是将气体导入流体中.计算实践表明,修正的均相流模型能够解决侧吹装置中的气液两相流动问题.同水模型的实验观察比较表明,该模型模拟的气相分布特征同水模型观察结果符合较好.

真空炉双色比测温光路系统

介绍传统高温测量方法,给出一种新的单光路单通道双色比测温系统,可以有效降低光路采集系统误差,数据终点命中率误差在0.3%以内。

宝钢RH炉无铬化整体浸渍管结构及维护技术优化

介绍了无铬化整体浸渍管在宝钢炼钢厂RH真空槽的试验应用,对出现的问题开展了技术研究创新,从而提高了浸渍管使用寿命,降低了真空槽异常下线率,确保了大硅钢精炼生产的稳定顺行。

真空度控氧制备四脚状纳米氧化锌晶须及影响因素

通过调节真空度来改变反应体系的含氧量,从而控制反应过程的锌氧比例,制备四脚状纳米氧化锌晶须。考察了温度、真空度、反应时间对产物形貌和粒度的影响。在反应温度为860～900℃时,以金属锌为原料,空气为氧源制得了形貌规整,长径比较大的四脚状纳米氧化锌晶须。

提高高炉喷煤比的探讨

通过精料、提高风温和富氧率、优化喷吹工艺、抓好高炉操作等技术措施,可以提高高炉煤比,从而降低焦比。

氧化锌/银双层膜负反馈阴极电极的制备及性能研究

提出了一种可显著改善碳纳米管(CNTs)场致发射性能的ZnO/Ag双层膜负反馈阴极电极的制备方法.在条形银电极上溅射沉积一定厚度的Zn膜,经热氧化和湿法刻蚀制备成ZnO/Ag双层膜电极.同单层的Ag或氧化铟锡电极相比,该电极不仅具有足够的负反馈电阻(限流电阻)阻止CNTs场发射中过流的发生,而且降低了条形阴极电极的线性电阻,确保了场发射的均匀性.当溅射沉积Zn膜的厚度从40 nm增到120 nm时,热氧化形成的ZnO由孤岛状的颗粒变为连续体的薄膜,ZnO/Ag双层膜电极的表面光洁度比单层的Ag电极有很大的提高,负反馈电阻层的电阻增大,负反馈的能力增强.CNTs薄膜阴极场发射特性曲线证明,ZnO/Ag双层膜电极能明显降低场发射电流的波动,有效提高器件的稳定性和寿命.

低温泵在超高真空炉中的应用实例

十多年前开始在真空电子技术相关工艺设备中应用低温泵、干泵无油系统来获得超高真空,效果满意。这次尝试将低温泵快速、洁净和可靠的独特优势应用到真空炉中。将低温泵并入真空系统中,达到清洁的超高真空环境。本文以实例介绍了低温泵在超高真空炉中的应用;重点介绍了低温泵真空系统的设计思路,真空系统的主要配置和注意事项,低温泵的选型计算,并用图示方法详细介绍了低温泵系统的安装、使用和维护等环节。对同类真空炉的研发和低温泵的应用都有参考价值。通过严格把关各研发环节,按照超高真空规范进行清洗,除气和烘烤,最后真空炉的极限压力达到了2×10^(-7)Pa,将常规的真空炉极限压力延伸了近一个数量级。

材料循环处理工艺中真空系统的计算机控制

主要叙述了采用计算机控制材料循环处理工艺中的低温、真空系统,采用专门设计制造的伺服电动阀,通过改变伺服电动阀的开启角度达到控制真空的目的。真空的控制精度实测值为:在常温条件下的5×10-2Pa～5×103Pa范围内误差不大于±6.4%;在-55℃的低温条件下的4×102Pa～5×103Pa范围内误差小于±5.6%。

方坯连铸RH真空装置真空泵控制系统

介绍攀钢方坯RH精炼装置真空系统基本控制功能,侧重介绍真空泵系统的功能和其相关系统控制。

RH真空系统真空度异常的判断与处理

分析了真空泵系统的组成和工作原理,详细论述了造成真空度异常的各种原因和处理方法,有效地解决了真空处理过程中出现的各类故障,以此提高生产效率。

吸气剂真空感应熔炼系统的改进

介绍降低吸气剂真空感应熔炼系统极限压力的措施和效果。

对硫酸车间物料真空输送存在问题及对策的探讨

本文针对会泽矿硫酸车间物料真空输送中存在的问题进行了分析和讨论。