钟斗WC浸润热处理时的变形及其防止措施

钟斗WC浸润热处理时的变形,是由于加热不均造成的。通过采取大钟、大斗单件装炉,小钟、小斗配套装炉(装炉时的位置固定),砌筑挡火墙避免火焰直接向工件喷射,调整烧嘴煤气流量,增加垫铁厚度等措施,使工件的加热达到了均匀化,从而有效地防止了变形。

高炉无料钟下料罐的焊接

介绍了高炉无料钟下料罐的制造、焊接过程及工艺要求。给出了几种焊法的规范参数；同时指出了在焊接过程中的几个难点及应采取的措施．

100m^3高炉料钟表面堆焊的冷焊工艺

高炉料钟由于特定的工况要求,须在料钟表面堆焊一层抗高温的耐磨层.长期以来,受工艺等条件的限制,高炉料钟的表面堆焊一直采用热焊,即在堆焊前把料钟预热至500℃,保温施焊.在这种条件下,操作极不方便,焊接速度慢,浪费较大;焊后为了消除应力,避免产生裂纹,还须进行低温时效处理.而且这种焊接方法并不能完全避免表面裂纹的产生,所以这种工艺已不能满足生产的要求,需要加以改进、完善.我厂为很多厂家生产过100m^3高炉料钟(下图).在反复的实践探索之下,总结出了冷焊工艺,采用这种工艺施焊,焊件不需进行焊后热处理,极大地改善了焊接条件,降低了成本,而且料钟表面裂纹数量减少。

超长轴的加工

1 概况小钟拉杆是炼铁厂2号高炉的零件之一,每次大修都需更换此备件。此件的特点是长度超长(达8.8米),并要求长度全长弯曲度不得大于2毫米。而轴的长度愈长愈容易弯曲,加工的难度也就愈大。

高炉料钟整体堆焊工艺的应用

1 问题的提出料钟是高炉炉顶关键设备之一。由于料种长期在高温下工作,而且夹带大量铁矿粉、石灰石粉和石英砂的高速煤气流直接与料钟工作面接触。