带凸台冷却壁温度场的数值模拟

开发了一个三维柱坐标系下冷却壁传热的计算机软件。应用该软件在给定的假设条件下研究了高炉带凸台冷却壁的温度分布情况,同时研究了炉内对流换热系数、冷却水速度、水管间距及砖衬厚度对冷却壁和耐火材料温度分布的影响,以及冷却壁设计弧形半径的作用。

高炉软水闭路循环冷却系统设计中的若干问题

从热负荷及水温差的确定、冷却壁结构形式、高炉圆周方向水量的分配、冷却系统的脱气功能、脱气罐与膨胀罐的布置及系统的监测控制等方面探讨了在设计软水密闭循环系统时应该注意的一些问题。

高炉冷却壁热应力计算与研究

高炉冷却壁被用于大中型高炉，以此来保护高炉外壳及炉衬，冷却壁的耐热强度对高炉的使用寿命起着很重要的作用，甚至可以说冷却壁的寿命基本上决定了高炉的使用寿命。通过计算第三、四代冷却壁的热应力比较，建议采用由第三代冷却壁改进的分段镶砖一体化并带有薄肋的第四代冷却壁。

对高炉冷却壁设计参数的探讨

通过炉衬、冷却壁、炉壳等与炉内温度之间的传热计算,对冷却壁的设计参数进行了探讨分析,并提出了推荐的冷却壁设计参数。

活动式水冷撇渣器的设计及应用

活动式水冷撇渣器是根据高炉冷却壁的工作原理设计的。第一台活动式水冷撇渣器于1993年2月27日在安钢4号高炉投入运行,使用寿命长达17个月零18天,通铁量达到40万t。这种活动式水冷撇渣器具有投资少、收益高、维修方便、安全可靠等优点。

马钢高炉破损冷却壁应力分析有限元软件的编制

对大中型计算机有限元通用程序SAP，ADINA和ADINAT进行了研究，根据高炉冷却壁的破损调查结果，开发出适合于486／586微机运行的应力分析有限元计算软件．算例结果与理论解良好吻合，可用于计算分析冷却壁的温度场和应力分布．

武钢新3号高炉软水密闭循环系统的设计

本文从软水密闭循环系统的设计、设备选型、管网设计、安全供水和自动控制、运行效果、动力能耗分析等几个方面论述了武钢新3号高炉软水密闭循环系统。

对环式冷却机卸料曲轨计算方法的探讨

从理论上分析了卸料曲轨设计的基本要求和卸料曲轨的特性，推导出台车在卸料时的内外车轮轮心的运动方程式，和内外轮轮心的一一对应关系。对内外曲轨的设计计算方法进行探讨。台车在球面曲轨上运转良好，便于检修。

双排管冷却壁的极限热负荷计算

1 前言 现场操作经验表明,高炉开炉两三年后,大约600mm厚的砖衬即被完全侵蚀磨损掉,此后的七八年里,冷却壁或是光面暴露或是在纯渣皮保护下运行。冷却壁光面暴露时,铸铁块筋面温度将会很高。

高炉冷却壁热应力计算与研究

对第三代冷却壁和第四代冷却壁热面最大热应力进行了定量计算．结果表明，第四代冷却壁热面热应力稍大于第三代冷却壁的热应力．可以对冷却壁分段镶砖以降低第四代冷却壁热应力．

高炉空冷器结构设计及热工计算

一、问题的提出高炉循环冷却水量是很大的,一般1260m^3高炉的循环水量为2500～5000m^3/h。目前国内高炉普遍为敞开环路冷却方式,使用普通工业净化水,水质差,蒸发量大、易结垢,污染环境,腐蚀设备,运行周期短,一代炉龄仅3年左右,维修工作量多,停产经济损失巨大,以1260m^3高炉为例。