计算机技术在乡村振兴战略中的应用研究

乡村振兴的提出,是我国为了实现共同富裕而采取的伟大战略。随着现代信息技术的发展,农业现代化和农业信息化成为推动农村振兴的重要手段。本文主要阐述了计算机在乡村振兴中的作用,并提出具体实施步骤,从而利用计算机技术服务于农村产业升级,提高农村基层治理水平,促进农民增产与增收,为乡村振兴奠定坚实基础。

杭钢1号高炉计算机系统应用及效益

杭钢１号高炉炼铁优化操作计算机系统由一套集散控制系统和两台工控机组成。它替代了常规高炉生产过程中仪表监测温度、压力、流量等各类信息，由各种数学模型与管理软件构成的“软件仪表”，在线全方位参与了炼铁生产的技术分析、工艺计算、炉况判断、系统优化、生产统计、成本管理等项工作。该系统在线运行两年多来大大改善了１号高炉的技术经济指标，取得显著的经济效益。

神经网络在梅山高炉铁水硅含量预报中的应用

对高炉铁水硅含量预报的统计模型、神经网络模型和神经网络方法加统计方法的综合模型三种预报模型作了对比 ,结果表明 :用神经网络方法和统计模型综合预报的效果较好 ,离线模型预报结果± 0 .1命中率达到 86 .6 7 。

高炉异常炉况神经网络专家系统

采用神经网络来表达高炉专家系统的模糊规则及其隶属函数，生成的网络用于实现模糊推理，从而实现自动修改隶属函数，模拟模糊规则。采用本系统可实现快速的无匹配模糊推理并具有较强的学习能力。

宝钢铁水供应管理系统的二次开发

通过对宝钢铁钢界面结构和物流现状的详细分析,确定完善宝钢现行铁水调度系统功能的优化方案,并经过软件开发和调试,最终实现了铁水供求的计算机智能调度。

COREX熔融还原工艺模拟仿真软件开发

针对 COREX工艺开发了模拟仿真培训模型及相应软件。该软件由数值模拟、系统模拟和工艺优化及仿真培训三个大功能模块组成 ,是采用数值计算和图形用户界面相结合而设计的。该软件除实现了对COREX工艺数值计算的透明化操作外 ,还收入了 COREX开停炉操作、典型故障及其处理等资料 ,对操作和管理人员的提前培训提供了虚拟现实环境。

鞍钢4号高炉热状态专家系统的开发与应用

鞍钢4号高炉开发的热状态专家系统，以专家知识为基础判断炉热状态及演变趋势，并将自适应模型、非线性模型和神经元网络模型等三个含硅预报模型结合起来，对热状态、变化趋势及铁水含硅量进行综合预报和推断。运行结果表明：专家系统对高炉向凉、向热预报命中率已超过90％，对铁水含硅量预报命中率在84．7％（±0．1％）。

高炉专家系统的不精确推理模型

为适应高炉专家系统的要求，开发了一种不精确推理模型．在该模型中，全面考虑了重要度、γ算子、证据值、佐证条件、时间因素及分层阈值等对最终结果的影响．

Rist操作线在武钢高炉上的应用

结合武钢高炉生产实践,针对目前武钢高炉富氧喷吹的特点,开发了富氧喷吹高炉操作线计算程序,计算得到武钢高炉操作线。同时,利用操作线,分析了操作参数对焦比的影响,提出了降低焦比的措施。

两级计算机通讯网络在宝钢三期原料场的应用

计算机通讯网络在工业自动化领域中的应用十分广泛，宝钢三期原料场控制系统采用以大网和Ｇｅ－ ｎｉｕｓ网组成两级计算机通讯网络。本文结合该控制系统的建设，简要介绍了ＩＥＥＥ８０２．３ＣＳＭＡ／ＣＤ以太网与 ＩＥＥＥ ８０２．５令牌环网的主要技术指标，详细论述了两级计算机通讯网络的工作原理、网络部件和系统构成。

高炉炉墙厚度在线监测技术

详细介绍了一种适用于高炉炉墙厚度测量的在线测厚技术。对所涉及到的高炉炉墙厚度测量的基本原理和要求、高炉超声波测厚传感器的特点、声电智能转换器的工作原理以及可监测多达128点炉墙厚度的分布式计算机网进行了描述。最后，对几座大型高炉炉眉测厚现场实验数据进行了分析和总结。

高炉上料监测系统的远程数据无线传送技术

针对在高温环境下对冶炼高炉上料数据实施监控的用户要求,开发了一种基于无线数传模块的远端数据采集传送装置.现场数据采集后通过无线数传模块与上位机进行通信,上位机接收数据并监控工作状况,历史数据可以具备存储、查询、报表等功能.经过实际运行测试,说明利用无线数传模块可以进行冶炼高炉特殊环境下计量测试、数据通讯及远端控制,尤其适用于下位机组成基于现场总线的监控网络,而上位机移动或多点上位机的使用场合.

应用STD工控机实现加热炉双交叉限幅燃烧控制

节能和防止环境污染是燃烧过程中考虑的一个重要目标。本文介绍的用ＳＴＤ工业控制机实现的双交叉限幅燃烧控制，较好地兼顾了上述目标和系统稳定性之间的关系。系统程序设计采用了模块化结构，易于阅读，便于修改。

高炉供水计算机监控系统的开发设计

结合高炉供水计算机监控系统的实际，论述了满足此要求的以数据库为核心的软件设计方法．采用分布式系统结构、智能数据测控网络开发的系统软件可满足在线维护、组态性及开放性的要求．系统的良好运行证明了该系统设计方法的有效性和实用性．

计算机集成生产系统体系结构设计与实现

以锡兴钢铁股份有限公司为应用环境，研究具有低成本的适用我国钢铁企业发展的计算机集成制造系统．它的基本结构包括计算机集成信息处理系统，多媒体计算机生产指挥系统和计算机钢种、轧制孔型和工艺设计系统．本文重点研究了该系统（简称ＸＸＣＩＭＳ）的基本结构、网络系统的设计，包括系统硬件配置和软件配置及多媒体生产指挥系统设计．实际应用表明，网络设计先进，工作稳定可靠。

杭钢炼铁厂2#高炉主卷扬全数字控制系统

介绍了杭钢２＃ 高炉主卷扬控制系统进行全数字化改造，选用美国ＡＢ 公司Ｂｕｌｌｅｔｉｎ １３９５ 数字直流驱动器。改造后的系统运行平稳，可靠性高。

高炉温度压力计算机监测系统

用ＰＣ总线智能型光电隔离Ａ／Ｄ板采集数据，用工控机作系统管理，并与８０３１ＬＥＤ显示系统进行ＲＳ２３２口实时通信，将数码显示与屏幕显示联系起来，提出了智能仪器仪表检测、处理、显示的新概念。

中小高炉自动控制上料系统

叙述了高炉上料微机自动控制系统的结构和功能.该系统具有称重补偿的自动计算和全汉字的人机对话功能,采用两级式集散型计算机控制系统结构,可靠性高,维护性好.

喷嘴温度场计算数学模型

扼要介绍了炼铁蓄热炉用喷嘴时的恶劣条件、破损报废原因 ,分析了喷嘴受热、传热的热交换类型 ,提出了用数值计算方法计算其温度场的网格单元划分数学模型及各单元温度的电算公式 ,同时给出了电算程序框图。

昆钢2000m^3高炉PHD上位计算机系统应用

昆钢 2 0 0 0m3高炉炼铁优化操作计算机系统由 1台PHD服务器和 3台PHD工作站组成 ,与TDC30 0 0一起构成全厂一体化自动化系统 ,通过各种数学模型与管理软件模块 ,在线全方位参予炼铁生产的技术分析、工艺计算、炉况判断、系统优化、生产统计、成本管理等项工作。该系统在线运行以来改善了 6 #高炉的技术经济指标 。