阳极炉圆盘浇铸机中心回转支撑检修的流程优化

以往对圆盘浇铸机中心回转支撑实施常规检修,需要在拆卸圆盘辐射梁、横梁及中心筒的情况下进行,检修耗时长,劳动强度大,生活效率低。通过制作专用工装,采用一步到位更换圆盘浇铸机中心回转支撑的整体拆装检修方案及配套措施,不仅可以大幅缩短检修时间,而且可以降低检修劳动强度和节省检修费用,具有较大的行业推广应用价值。

铝铸锭线上扒渣机的改进

介绍了扒渣机的基本原理 ,运用气动系统动力学的相关理论分析了它的动态特性 ,阐述了扒渣机产生振动冲击的主要原因和消除这些振动冲击的方法 。

电热连续结晶机槽内物料组分的在线软测量与智能操作指导

本文引入软测量技术 ,成功地开发了基于电热连续结晶机槽内温度梯度 ,来实现槽内物料组分的测量。此软测量仪具有良好的人机界面并具有一定的智能 ,可根据温度或组分的实际分布与理想分布之差异 ,给出操作策略 。

延长铜阳极板圆盘浇铸机模具的使用寿命

介绍了模具失效的基本形式和机理,对影响模具使用寿命的主要因素进行了分析,并探讨了几种提高模具使用寿命的方法。

MINT铝熔体在线处理评定试验总结

西南铝加工厂在其熔铸分厂安装了一台MINT铝熔体在线处理装置。本文介绍了这一装置的结构、工作原理、操作过程及技术参数。试验表明:经MINT处理的铝熔体氢含量减少50%以上,钠含量减少71%,钾含量减少79%,钙含量减少34%,去除非金属夹杂也是有效的。文中分析了MINT装置的优点和不足,指出可在我国推广和应用。

圆盘铸型定量浇注装置的改进

圆盘铸型机组原设计的定量浇注装置，结构复杂，时有定量斗漏铅等现象的发生，实践证明必须对其结构进行简化和改进。

成源冶炼厂铅阳极铸型机组的设计

介绍了广西金城江成源冶炼厂Φ7800铅阳极铸型机组设计的主要特点与技术创新。

提高圆盘浇铸机阳极铜板质量的探讨

通过对圆盘浇铸机控制过程特别是电子秤部分进行综合分析,从控制系统角度探讨提高圆盘浇铸机阳极铜板质量的途径。

铅锭定量浇铸微机控制系统

利用ＳＴＤ总线工控机构成铅锭定量浇铸控制系统，不但提高了浇铸计量精度，而且系统自动化程度高、操作使用方便、抗干扰能力强。

铜阳极板准备机组中分离装置的设计

目前铜电解生产正向着长周期、高电流密度、高品质的方向发展,拥有完备的自动化极板作业机组是达到高效率、高质量生产的前提,因此,实现高自动化阳极板准备机组十分重要。然而,在传统的阳极扳准备机组中阳极板分离装置和垂直矫耳装置是分离开的,这对提高机组的自动化程度较为不利。本文提供了两套分离装置的设计方案,并对其优缺点作了对比分析。

主从混合式多点串行通讯在铝锭堆垛机械手控制中的应用

结合铝锭的堆垛作业,介绍了铝锭堆垛机械手模型的控制系统,采用主从混合多点串行通讯方式设计了基于AT89C52单片机的分布式机械手控制系统。这种技术同样适用于其它工业机器人控制系统。

铅钙合金自动浇注系统恒容重控制技术研究

为实现铅钙合金自动浇注的精确定量和减少合金氧化,开发了铅钙合金自动浇注系统,着重对浇注系统熔体箱恒容重控制技术进行了研究。设计了以三称重传感器为熔体箱重量检测的方案,采用数字量求和原理建立了熔体箱重量综合模型,通过实验标定和拟合,对模型参量进行了辨识,为恒容重精确控制奠定了基础;建立了熔体箱恒重控制系统模型,仿真获得了熔体泵PID控制参量,并通过现场实验整定,获得了与仿真接近的控制参量,实现了浇注系统熔体箱恒容重的精确、稳定控制。

浅谈提高铜阳极板质量的生产实践

本文简述了电铜生产企业生产合格阳极板的必要性,并介绍了提高铜阳极板质量的生产实践。某铜冶炼公司通过加强生产过程控制和细化过程管理,提高了铜阳极板的质量,获得了不俗的收益,他们的成功颇具借鉴意义。

模糊评价在方案设计中的应用

从原理方案的机械创新设计的思维出发,在某生产线的方案设计中,引入模糊评价法对若干个方案进行评价,找出较好的设计方案.

阳极浇铸设备在铜火法精炼中的应用

介绍了三种具有代表性的阳极浇铸设备在铜火法精炼中的应用,分析比较了三种浇铸设备所产铜阳极板的物理外形质量指标,提出改进铜阳极板浇铸质量的措施。

失重法铅锭定量浇铸系统软件设计

本文介绍了用于铅锭定量浇铸失重法控制系统的控制软件设计技术。

基于ANSYS Workbench的离心铸造机主轴结构优化

以浙江永成集团ZJ013860型离心铸造机为研究对象,对其现有结构基于ANSYS Workbench进行有限元分析,就弯曲应力及弯曲变形挠度两方面对离心铸造机主轴进行结构优化,优化后相比原铸型最大变形值降低了81%;主轴变形值降低了73%;主轴危险截面应力值降低了70%,并对优化后结构进行模态分析,校核了临界转速。

大方坯连铸机生产实践与新技术应用

介绍了包钢钢联股份有限公司为提升重轨产品质量、调整产品结构,新建了一台由国内自行设计、制造的六机六流大方坯连铸机.该铸机技术装备先进,在国内处于领先水平.尤其是动态轻压下技术在该铸机上的应用属国内首创,打破了该技术被国外公司垄断的地位,具有重大的创新意义.

大极板铜阳极准备机组的国产化

电解用铜阳极板一般有三种规格，小极板约为140kg，中极板约为210kg，大极板约为380kg。

结晶器振动状态在线检测系统的研制

根据板坯连铸机结晶器的特点,设计并实现了结晶器振动状态在线检测系统。系统实现了三维振动动画模型仿真、振动频率辨识与计算、振动相位计算、振动幅值及偏差计算和相关工艺参数计算。在炼钢厂现场应用表明,系统的软硬件设计满足工业现场的使用要求,能精确地测量结晶器的振动幅值、频率、相位和相关工艺参数,为结晶器的安全生产提供了科学的依据,有较好的工程应用价值。