烧结电除尘灰内配碳球团的试验研究

以烧结电除尘灰、轧钢皮、膨润土、有机粘结剂和潞安煤为原料,研究了内配碳球团矿的合理生产工艺。采用正交设计方法制定试验方案,各因素的水平:C/O为0.5、0.6、0.7和0.8,焙烧温度为1 250℃、1 275℃、1 300℃和1 325℃,焙烧时间为10 min、15 min、20 min和25 min。经过对试验结果的分析得到以下结论:抗压强度受焙烧温度的影响最大,受焙烧时间的影响最小;脱锌率受焙烧温度的影响最大,受焙烧时间的影响最小;金属化率和还原度受焙烧温度的影响最大,受C/O影响最小。研究发现,当C/O为0.8、焙烧温度为1 325℃、焙烧时间为10 min时,抗压强度达到2 105 N,脱锌率达到91%,还原度达到86.3%,金属化率达到80%,产品质量基本满足高炉生产的要求。

烧结机大烟道外置式烟气余热回收工程实践

文章介绍360 m^2烧结机大烟道外置式烟气余热回收工程,对大部分外置式大烟道余热锅炉达不到产能这一问题进行了深入的研究,通过实际生产验证,本文提出的方案很好的解决了这一难题,为今后烧结机大烟道外置式余热锅炉发展提供了宝贵的实践经验。

宝钢4号烧结机低碳环保生产实践

作为宝钢"十二五"期间节能减排和产业升级的重点工程,宝钢于2013年11月新增一台600 m^24号烧结机,淘汰了原有495 m^23号烧结机。新烧结机在工艺设计与设备选型时充分考虑节能环保需求,重点对混合制粒、机头布料、冷却机、成品筛分等系统进行了优化设计配置。经过一段时间设备的磨合、消缺,以及配矿、工艺参数的优化调整,在节能和环保取得了一些进步,达到国家最严的节能和排放要求,同时也在一定程度上使高炉炉料结构趋于合理。

电真空器件用Ga-Ag-Sn液态合金修复材料

根据镓合金低熔点的特性,利用组合二元相图法模拟了Ga-Ag-Sn三元相图,由此确定了Ga-Ag-Sn液态合金的合理配料区间。对Ga-Ag-Sn液态合金与无氧铜的界面进行了SEM和EDS研究,初步研究结果表明:Ga95.0Ag0.195Sn液态合金能与无氧铜基体发生互扩散,并形成致密且与基体结合良好的Ga-Ag-Sn/Cu界面层,从而起到真空修复作用。

传统带式烧结机结构进一步改进的可能性

传统带式烧结机结构进一步改进的可能性［俄罗斯］Ｅ．Φ．魏格曼等１前言目前，全世界各钢铁公司总共使用有大约１０００台带式烧结机，世界烧结矿总生产能力近４．０亿ｔ／ａ。最大型烧结机的有效面积达６００ｍ２，烧结料层厚度达６００ｍｍ，负压１８～２０ｋＰａ。烧...

昆钢本部烧结厂300 m^2烧结机进一步降低返矿率的生产实践

昆钢本部烧结厂300 m^2烧结机通过技改技措及强化设备管理,提高烧结料层厚度、烧结机台车漏风率治理及槽车改板式给矿机,高炉配合采用烧结矿分级入炉措施,使得烧结返矿率明显降低,烧结生产不断向良性循环发展。