重视高炉鼓风湿分的影响和调剂作用

介绍了高炉鼓风湿分的变化范围及对高炉操作的影响程度 ,强调必须重视该因素的影响。用湿分调节炉况的方法具有直接、快速、有效的特点 ,应当得到保留和使用。南方企业应设置鼓风脱湿设施。高炉鼓风湿分测量仪有效地解决了湿分的直接测量和湿分调节的准确计量问题。

高炉脱湿鼓风技术

高炉鼓风中由于湿度是不断波动的,会对高炉操作及顺行带来影响。采用脱湿鼓风技术可以稳定鼓风中的水分含量,使高炉操作稳定、顺行,达到节焦、增产的效果,并为提高喷煤量创造了条件。介绍了适合采用脱湿鼓风的高炉生产条件以及脱湿方法的选择和节焦增产的效果。

蒸汽驱高温三相泡沫调剖技术研究及应用

辽河油田齐40块中深层稠油油藏蒸汽驱于2006年底至2008年一季度相继转入蒸汽驱开发,在蒸汽驱开发过程中个别汽驱井组由于油层层间矛盾较为突出,个别汽驱井组出现高温、汽窜等问题,严重影响了井组的生产效果。为了进一步改善井组的生产效果,抑制汽窜加剧的现象,研制并引进实施了高温三相泡沫调剖技术,相继在齐40块蒸汽驱汽窜井封窜、吞吐引效井高温调剖上应用均取得了较好的生产效果。达到了改善吸汽剖面提高油层纵向动用程度、抑制汽窜的目的。该项技术的成功应用对齐40块蒸汽驱高温汽窜井抑制汽窜及改善吞吐引效井的调剖生产效果具有重要意义。

高炉脱湿鼓风技术的节能效果测算

采用实际生产数据加主要外界因素修正和经验数据两种方法,测算该技术在某企业应用的节能效果,并提出选用合适测算方法的建议。

高炉炼铁的脱湿鼓风

从技术和经济角度分析了鼓风湿度对高炉冶炼的影响,阐述了适合脱湿鼓风的高炉生产条件,建议新建高炉均采用脱湿鼓风技术。

新钢7号高炉加湿鼓风实践

新钢7号高炉1993年10月开炉以来,由于喷煤工程滞后,一直全焦冶炼,又由于原燃料条件较差,特别是焦炭与烧结矿的成分波动大,导致炉温波动大、炉况不顺。1994年1～3月份炉温合格率([Si]0.80％～1.20％)仅为34.47％,坐塌料29次/月。

新钢7号高炉加湿鼓风实践

新钢公司７号高炉原燃料条件较差，成份波动大，炉温、碱度不易控制，炉况不稳。采用加湿鼓风工艺，对稳定炉温和炉况起了一定作用，生产指标有所改善。

汽拖全静叶可调压缩机的应用及改进

通过对宣钢动力厂生产需要和设备现状的分析,为9#(1 800m3)高炉配套选用了汽拖全静叶可调压缩机,并在试运行期间对盘车作了改进,达到了较好的运行效果。

氮气在高炉鼓风时的应用

在高炉施工和1、2级大修之后，其现行空气鼓风工艺是机组工作最耗能的过程，而且还要耗费大量劳动力和时间。

高炉鼓风脱湿技术方案的研究

介绍了湘钢高炉鼓风脱湿的重要性和必要性,并针对湘钢的特点设定了独特的技术方案,该方案的实施将产生较大的经济效益。

鄂州2600m^3高炉鼓风脱湿工艺设计与节能分析

依据鄂州钢铁企业自身特点和生产现状,提出采用溴化锂冷机提供冷冻水对2600m3高炉鼓风机的进口进行脱湿改造,确定在脱湿期内达到10.0±0.5g/Nm3的湿度要求,实现鼓风含水量每降低1g,入炉焦比降低2.2kg、增加喷煤比2kg,每年净节能效益达2000万元以上.

莱钢1~#1880m^3高炉加湿鼓风实践

莱钢1#1880m3高炉在未喷煤条件下,针对高炉风温使用水平较低、炉况不顺等难题,采用了加湿鼓风工艺,提高了风温,增加了下部调剂手段,炉况顺行良好,保持了高产稳产。实践证明在全焦冶炼的情况下采用加湿鼓风调剂,是稳定炉况的一项有效的技术措施。

415m^2鼓风环式冷却机的改进

分析了415m^2鼓风环式冷却机的常见故障，提出和实施了相应的改进措施，使设备作业率稳步提高。

柳钢高炉采用喷水代替蒸汽加湿鼓风的应用

1.加湿鼓风原理鼓风中的H_2O进到高炉炉缸中发生的分解反应为: H_2O=H_2+1/2O_2-241755千焦这一反应的意义在于: (1) 该反应是吸热反应。由于风口前燃烧焦点处温度最高,水份分解在此激烈地进行,起到降低燃烧焦点温度的作用,从而使炉缸横截面上的温度梯度减小。调节水份分解反应量,可以迅速地纠正炉温的波动,有利于消除由于高风温或炉热造成的悬料或难行现象。(2) 分解生成的O_2与风口前的C燃烧,相当于鼓风中O_2的作用,效果等同于增加了鼓风中的O_2量,促进了高炉的强化冶炼。理论计算表明。

宣钢6MW汽轮发电机循环水系统工艺的优化

通过对宣钢2个独立的循环水系统能力以及汽轮发电机运行现状的分析,对6MW汽轮发电机循环水系统进行工艺优化,改善了汽轮发电机组的运行条件,提高了机组运行的经济性,实现了节能降耗的目的。

高炉脱湿鼓风技术及其在新钢应用的可行性探讨

介绍高炉脱湿鼓风技术的种类和工作原理,探讨脱湿鼓风在高炉炼铁节能、降耗、提高产量等方面的影响,并对脱湿鼓风技术在新钢2 500 m^3高炉的应用可行性进行探讨。

高炉鼓风机前脱湿技术

高炉脱湿鼓风是高炉节能的重要措施,并对高炉的稳定生产具有重要作用。对高炉鼓风机前脱湿的工艺和特点进行说明,并简述其在钢铁企业推广的意义。

蒸汽驱高温机械封窜技术研究

针对蒸汽驱开发过程中存在的单层汽窜现象,在科学分析汽驱生产动态的基础上,针对生产井重点开展了高温机械封窜工艺技术研究与应用,在实施过程中以拟制单层突进,扩大蒸汽波及、提高动用程度为根本出发点,通过生产井封堵汽窜层,有效的提高蒸汽的波及体积,提高油井的生产能力。

韶钢6号脱湿鼓风站循环冷却水系统的设计分析

针对韶钢1050m3高炉的鼓风在鼓风机入口侧进行冷却除湿处理,根据除湿系统运行时启动螺杆乙二醇机组台数变化,需配套相应的工艺冷却水,其水压≥0.20MPa,水量为400~1000m3/h,结合厂区内现有工艺冷却水系统实际运行情况进行环冷却水系统的设计方案比选分析,研究确定新增加一套循环冷却水系统。工程设计能够保证脱湿机组的稳定运行,从而增加炼铁生产效益。

汽动鼓风机站在兴澄特钢3200m^3高炉中的应用

介绍了汽动鼓风机站各主要设备的工艺参数,分析了采用蒸汽拖动鼓风机站的技术措施。