提高高炉喷吹烟煤比的生产实践

随着高炉煤比的不断提高,无烟煤、焦炭供应日趋紧张情况。新钢炼铁厂铁一区通过改进安全和设备工艺,优化煤场煤种管理,改进喷煤制粉及喷吹工艺。在保证系统安全性前提下,烟煤配比由18%提高到33%,大大降低了炼铁喷吹成本。

烧结矿和入炉矿配料的优化及实现

在炼铁过程中 ,合理经济地确定烧结矿和入炉矿的配料问题 ,具有十分重要的意义。以某钢铁厂为例 ,从技术要求、经济效益两方面综合考虑高炉配矿的最佳经济性问题。根据LP线性规划法的思路 ,以生产实践和试验为基础 ,建立目标函数 ,确定约束条件。并借助Matlab程序设计语言编制相应的计算程序 ,实现烧结矿及高炉操作的优化配料。同时用VB编制了具有可视化界面的程序计算高炉物料平衡、热平衡 ,从而可以直接地判断高炉配矿的合理性。结果表明 ,LP线性规划法是高炉配矿的有效方法。

高炉优化配料数学模型的研究

为了研究实用的高炉优化配料数学模型,利用线性规划原理,以高炉炼铁工艺计算为基础,结合各种含铁炉料的软熔性能和含铁炉料之间的高温反应性等专家知识,开发了一套基于专家知识的高炉优化配料数学模型,并应用生产高炉现场数据对模型进行了验证。结果表明该模型是合理可行的,能够计算得出同时兼顾炉料冶金性能和配料成本的高炉炉料结构。

高炉炉料结构的优化和探索

在世界铁矿石资源状况日趋紧张的环境下,对宝钢高炉的用矿结构变化进行了探讨。多年来,宝钢高炉不断优化炉料结构,逐步降低球团矿比例,增加烧结矿比例,并针对不同高炉的情况制定了适宜的炉料结构,这对降低生铁成本起到了积极的作用。

蚁群算法在原料矿粉混匀优化中的应用

建立了钢铁原料矿粉混匀数学模型,采用MATLAB语言,分别用蚁群算法和改进型算法编制仿真计算程序,对原料矿混匀配比进行了优化计算。仿真结果表明,改进型蚁群算法比基本型算法的寻优能力强,而且优化计算结果可以直接用于生产,为钢铁原料矿粉混匀优化提供了定量依据。蚁群算法为钢铁原料矿粉混匀配料问题的优化求解提供了新的思路。

高炉炼铁合理配矿研究

2003年中国的生铁产量超过2亿 t,作为炼铁原料的国产铁精矿和进口铁矿几乎各占一半;国产铁精矿是细粒度的磁选精矿,进口铁矿则以粉状赤铁矿为主。如何合理配矿,成为当前必须认真研究的课题。回顾了我国炼铁工作者贯彻“精料”方针取得的成就,并就国内外铁矿资源的状况、特点及合理配矿进行探讨。

高炉合理炉料结构的研究

不同碱度的烧结矿和球团矿组成综合炉料,其高温冶金性能介于烧结矿和球团矿之间。烧结矿与球团矿的碱度差值对综合炉料高温冶金性能有较大的影响。为获得最佳的高温冶金性能,综合炉料中烧结矿的碱度应适当高于球团矿的碱度,但碱度差值不宜过大。

攀钢高炉矿焦混装软熔性能的研究

攀钢高炉料(钒钛矿)软熔实验表明,采用矿焦混装可以大大改善其高温软熔性能,并大体上促进了高温还原。但随着混装率的提高,铁中钒、硅、钛的变量是不同的,当混装率在50％左右时,铁中钒增长率较高,而此时钛的还原可得到较好控制,达到“扬钒抑钛”的良好作用。

矿焦混装对软熔带特性及还原过程的影响

本文主要根据实验室的试验结果,讨论了矿焦混装条件下不同的混装率、混装方法、矿石粒度和焦炭粒度对高炉软熔带特性和还原过程的影响.

高炉炉料结构优化研究

根据邯钢高炉冶炼的原料条件,对高炉原料的还原粉化性能、还原性能、热爆裂性能、膨胀性能及高温熔滴等冶金性能进行了试验研究。在此基础上,针对入炉综合炉料进行了多组高温熔滴性能试验,调整入炉原料的不同配加比例,掌握其高温性能的优劣,并据此优化原料结构、指导生产。

内配碳球团热风穿流干燥的实验研究

通过内配碳球团的热风穿流干燥实验,研究了不同热风温度、流速、球团初始湿含量以及生球尺寸对干燥过程的影响规律,并对球团的爆裂温度进行测定。由实验数据得到干燥速率曲线。实验结果表明:内配碳球团的干燥过程包括升速和降速两个阶段,其中升速段较短,降速段很长;各因素水平同时受爆裂温度的约束;为进一步计算机进行球团干燥过程模拟提供依据。

安钢高炉炉料结构优化研究及生产实践

在目前原燃料条件下，结合安钢炼铁生产实际，以铁前系统经济技术指标改善和降本增效为目的，对安钢高炉炉料结构进行了优化及试验研究，并在高炉生产中进行了初步工业应用。生产实践表明，目前在安钢铁前原燃料条件及现有工艺装备条件下，安钢高炉炉料结构以高碱度烧结矿（R=2．0左右）为主体（65％-70％），同时配加酸性球团矿（20％-25％左右）及少量生块矿（8％-12％）是较为经济合理的、可行的。

3200 m^3高炉增加焦丁用量的生产实践

利用喷煤系统检修高炉限煤时间,进行提高焦丁用量的工业试验,解决了中速磨大修高炉限煤时对高炉顺行及指标的影响问题。在此基础上,通过工艺设备改造和装料制度优化,实现了增加焦丁用量、降低综合焦比的目的,为开拓高炉操作思路开辟一条新的途径。

攀钢高炉原料现状及2000m^3高炉合理炉料结构优化

介绍了攀钢高炉炉料结构的特点,结合攀钢铁矿石资源状况及炼铁规模的发展,提出了攀钢高炉炉料结构改善炉料综合冶金性能,优化炉料结构的方向。

优化烧结配料分析

根据系统论的方法 ,应用线性规划优化配料数学模型 ,对烧结所用铁矿粉进行优化配料 ,在提高配合矿含铁品位的前提下 ,将配合矿的有害元素 S、P及 Al2 O3、Si O2 、Mg O、Ca O的含量控制在允许范围内 ,解决了配矿中搭配不合理的问题 ,而且还降低了生铁成本 。

基于单片机的物料配料系统设计

本设计用STC89C52RC单片机代替传统的PLC进行物料配料系统的设计,进一步降低了物料配料系统的生产成本,提高 了生产效率,为需要使用低成本物料配料系统从而降低人工成本的小企业提供一套可行的解决方案.

提高包钢6~#高炉入炉自产矿比例的措施

随着自产矿比例的提高,6#高炉炉况顺行周期变短,高炉产量及各项技术经济指标较低。采取改善烧结矿冶金性能、调整高炉基本操作制度、中部调剂等一系列措施,通过2年冶炼实践,自产矿比例大幅度提升、炉况趋于稳定、产量及各项技术指标明显改善。

马钢2500m^3高炉生产实践

通过加强原燃料管理、高炉上下部调节、炉温管理以及炉前操作管理,马钢2500m^3高炉的生产指标逐步提高,1996年3月利用系数达1.703,焦比为459kg/t,煤比达76kg/t。

国外几种酸性炉料的质量及分析

本文从化学成分、机械强度及冶金性能几方面对国外几种酸性炉料（球团矿和块矿）的质量作了全面的阐述和分析，可供国内钢铁企业进口原料作参考．