高炉炼铁冷却水系统故障应急措施

高炉炼铁工艺冷却水系统中关键点设备在高炉顺行高产前提下,利用现有设备通过增加部分管路,提高对故障的应急处理能力。

并罐无钟炉顶料罐设备故障状态下的应急操作

分析高炉并罐无钟炉顶设备故障,为避免设备故障状态下的无序操作,防止造成更大的安全、生产和设备事故,给出应急操作措施。

安钢7号高炉频繁塌滑料的分析和处理

对安钢7号高炉频繁塌滑料的原因进行了分析,认为主要是装料和送风制度不相适应,受出铁和热风炉、风机等外围因素影响,导致操作炉型不合理形成的。针对问题,采取如下措施:降低冶强、控制全压差,有效抑止塌滑料;优化出铁和设备等炉外生产环境;寻求相匹配的装料、送风和喷煤制度;强化维护合理操作炉型的管理;稳定炉内操作和调整,取得了较好效果。并对一些生产现象和进一步优化指标进行了探讨。

邯钢3200m^3高炉铁口喷溅问题处理实践

邯钢3 200 m3高炉开炉初期铁口出铁喷溅严重,通过制定详细的方案,精心施工,进行压浆处理。彻底消除了铁口喷溅问题,取得了良好的效果。

邯钢5号高炉炉凉事故的处理

邯钢5号高炉在限产护炉阶段因气流失常而引发炉凉,在紧急减风过程中又造成全部风口灌渣事故,被迫休风19h。简要阐明了炉凉的征兆,并重点对炉凉事故的处理进行了总结。通过采取堵风口送风、及时出铁出渣、严控开风口进程、调整焦炭负荷等措施,高炉在较短时间内基本恢复正常,日产量4515t/d,燃料比519.5kg/t。

点检定修制在冶金企业中的实践与应用

基于设备实际技术状态的点检定修制对设备实行定量的劣化倾向管理,实现状态维修,避免过修和欠修,做到设备"预知状态、超前管理",实现企业经济效益的最大化。

试论崩料行程

一、概述崩料行程是高炉冶炼中常见的现象之一。炉料下降缓慢或停滞,后来突然塌落,谓之崩料。崩料是难行的必然结果。短期内(例如一小时左右)

邯钢1#高炉炉凉事故处理实践

邯钢西区1#高炉因长期配加湿焦,炉缸不活跃,炉前倒场后出铁不顺,炉内频繁出气流,造成炉温过低,主沟渣沟冻结。对造成炉温大凉的原因进行分析,通过优化出铁方案,合理控制各项操作参数,高炉快速恢复到了正常生产水平。

马钢一铁总厂10#高炉炉况严重失常及处理

对马钢10#高炉炉况严重失常以及频繁烧风口的原因和处理过程进行了分析与总结,介绍了马钢10#高炉形成统一操作思想,通过洗炉等措施减少风口烧坏,使炉况恢复正常的生产实践。