铬铁矿电炉冶炼高碳铬铁现状与发展趋势

介绍了铬铁矿电炉法冶炼生产高碳铬铁现状及未来发展方向。当前全球范围内高碳铬铁的冶炼方式以电炉冶炼为主,可将冶炼方式分为开放式/半封闭式交流埋弧炉冶炼、封闭式交流埋弧炉冶炼、预还原-封闭式交流埋弧炉冶炼、开放式直流明弧炉冶炼。随着电炉容量扩大,允许配入的粉矿占比越来越小,需要对炉料进行造块预处理,方法包括烧结、球团、压团。此外铬铁矿中铬还原温度高,渣系熔化温度高,冶炼过程中能耗高、碳排放高。未来高碳铬铁生产需要从炉料清洁制备、炉渣制度优化及冶炼技术研究等方面开展研究。

等离子炉熔炼碳铬铁

采用以氮气为工作气体的非转移等离子枪，在密闭熔炼炉内熔化块状高碳铬铁，加热至１６００℃后开始由顶部向熔池供氧降碳，同时继续加热使熔池温度维持在高于１７５０℃，熔池底部通氮气搅拌．试验获得了含碳，铬分别为０．４５％，２０．２５％和０．４２％，７０．２５％的低碳铬铁，铬的氧化损失保持在５％以下．

锰硅炉转炼高碳铬铁的工艺探讨

介绍了锰硅炉在改炼高碳铬铁的生产实践中出现的问题及解决途径。通过调整料批及选择合适的供电制度等技术措施，可以使生产正常进行。

高碳铬铁铬粉矿造球工艺和炉料热装入炉工艺的优化

介绍了我国目前高碳铬铁生产炉前工艺现状,对比了压块法、球团法和烧结法等原料处理工艺的优缺点,列举了国内部分企业的高碳铬铁冶炼炉料热装冶炼实践,提出了铬粉矿造球工艺和炉料热装入炉工艺的优化。