矿热炉水冷型烟道中颗粒沉积的模拟研究

介绍了为研究矿热炉水冷型烟道中颗粒沉积行为的分布及特性,采用计算流体动力学(CFD)技术对矿热炉水冷型烟道内烟气沉积行为进行了模拟。采用RNG k-ε湍流模型计算了流场,并采用离散相模型(DPM)和JKR理论相结合建立了颗粒沉积的判断准则,对矿热炉水冷型烟道中的颗粒沉积进行了模拟研究。结果表明,当烟气温度由873.15 K升高至1273.15 K时,入口段、Ⅰ段和三通段的沉积速率对比于其他管段沉积速率有着明显的增大,入口段沉积速率由0.12 g/s增加至0.98 g/s,Ⅰ段沉积速率由0.11 g/s增加至0.88 g/s,三通段沉积速率由0.11 g/s增加至0.45 g/s。

镍铁矿热炉内温度与应力场分析

本文建立了三维矿热炉电-磁-热-应力多物理场耦合模型,利用数值模拟手段计算了熔池的电流密度和温度场,在同一位置选用了两种不同的炉衬材料,即高铝砖和碳化硅砖,计算了矿热炉炉体的温度场与热应力分布。结果表明:电流密度集中于电弧两侧,且满足交流电的趋肤效应和邻近效应原则。在炉膛底部,最高温度出现在熔池内的高温坩埚区正下方,达到2156 K。外炉壳的最大应力和变形位于Z=3.15 m高度处。使用高铝砖的矿热炉炉膛内保温性能和炉衬的使用寿命均优于碳化硅砖。

48MVA镍铁电炉冶炼项目RKEF方案设计

介绍了RKEF火法镍铁冶炼工艺方案已经得到行业认可,并在国内外多家企业得到大规模应用。目前主流方案还是停留在33 MVA电炉设备生产规模,48 MVA电炉设备生产规模在个别企业得到应用,并取得了良好的经济效益。重点介绍了国内生产最大规模的48 MVA电炉RKEF工艺方案,助力行业向更先进的方案和设备发展。