自动化技术研究与实施

该文提出了一种基于物联网的矿井综合信息自动化系统,构建了其体系结构,并对其在基本建设矿井中的方案实施进行了介绍。矿井信息化建设以生产自动化控制为基础,企业管理信息化为本质,可视化信息为表现形式的计算机信息、通信网络,为生产、经营管理提供决策分析依据;信息、语音通过现代传输技术,与集团公司总部实现联通。把企业从生产过程控制、安全控制到销售管理集中地统一起来,进行及时有效的管理,矿井现场生产、安全设备的实时信息可以直接传输到领导办公终端上,以管理和控制系统高度集成使企业最终达到安全、高效、高产的目的。

提高镍铁矿热炉炉衬寿命的研讨

介绍了通过炉衬的设计、耐火材料选用、施工质量保证以及冶炼过程渣型选择与控制、开炉操作注意事项、渣铁眼的正确使用维护等方面的技术改进,将镍铁矿热炉炉衬使用寿命提高到10年,甚至更长时间是可行的。

矿热炉用耐火材料及炉衬结构的研究进展

在全球“碳中和”背景下,为了达成铁合金行业节能、减排、环保的目标,矿热炉炉型正朝着越来越大型化的方向发展。炉衬的寿命决定了矿热炉的服役时间,而正确选择耐火材料、合理设计炉衬结构是矿热炉炉衬实现长寿命运转的重要保障。文章概述了矿热炉炉衬的毁损机理,探讨了不同铁合金冶炼时炉衬耐火材料的选择依据。重点阐述了炉衬结构的研究进展,对比分析了保温型炉衬和冷凝型炉衬的结构特点、工作原理、实际使用情况和经济性。最后从工业生产实际情况出发,在炉衬结构选择方面提出合理化建议。

硅铁矿热炉炉体破损调查与研究

通过对硅铁矿热炉炉体拆除过程中破损原因的调查与分析,为今后矿热炉冶炼过程中如何保护炉体内部薄弱区域提供理论指导,达到延长炉体运行时间的目的。

复合冷凝衬在岩矿棉直流电炉上的应用

介绍了岩矿棉直流电炉的设计特点及电炉内衬的结构设计、材质选择、烘烤及应用。实现了一代炉役内衬寿命达到335天。为岩矿棉直流电炉的稳产、高产、连续生产奠定了基础。

半封闭矿热炉进行全封闭改造项目的过程控制

介绍了针对半封闭炉进行全封闭改造项目在生产工艺、装备配套、核心部件材质选择等方面做出了必要性和可行性分析。明确了全封闭矿热炉改造必须配备的系统、部件和安全生产措施。并对项目实施全过程提出了控制要点,为全封闭矿热炉改造项目的安全生产和可持续发展提供思路。

防止炭素炉衬早期失效的技术

炭素炉衬是大多数铁合金品种炉衬的首选材质,但是随着矿热炉容量的不断提高,炉衬早期失效是一个非常突出的问题,本技术用比较简单的办法,解决了长期困扰业界的难题。