美标高强度钢筋的研制开发

为进一步开发国际市场 ,特对美标高强度钢筋进行了开发和生产 ,并取得成功。从生产的角度分析了生产工艺各环节对力学性能的影响 ,通过直方图和回归分析 ,重点分析了化学成分与力学性能的关系 ,确定了化学成分含量 ,为今后生产高强度钢筋提供了理论依据。

氧气顶吹转炉二次燃烧技术的试验研究

采用冷态模拟实验与工业性试验相结合的方法,通过几何计算和模拟,确定副氧孔角度;其次对氧气射流进行冷态测量,从气体动力学角度了解氧气流股特性;然后在转炉生产过程中进行工业性试验。建立二次燃烧预测模型,可预测二次燃烧率的近似值,进而可估算废钢比。

氧气顶吹转炉出钢时新挡渣法的开发

转炉出钢过程中,有相当一部分炼钢渣不可避免地随钢流进入盛钢桶,带进的高氧转炉渣可能造成许多有害影响。例如,铝的回收率低,回磷,钢水的二次氧化等。因此为了防止钢渣的带入,目前在实际生产中使用了各种挡渣法。在南韩浦项钢铁公司光阳钢厂进行了许多尝试,如出钢口塞,挡渣球,气动挡渣器及钢渣检测装置。

氧气顶吹转炉溅渣操作——全世界范围内的目前状况、实际及结果

在炼钢行业,有一种紧迫感就是在不增加投资的情况下既提高产量,又降低成本。溅渣操作作为一种技术,由于它既能提高产量、降低消耗,同时又不需大量的投资,在过去三年中赢得了炼钢界的称赞。溅渣操作工艺就是使用高压氮气通过氧枪以高速吹入,使渣喷溅到转炉的炉衬上(图1),覆盖到炉衬上的渣子冷却、凝固后产生一个坚固的渣层,这个渣层当作是自耗的耐火层服役。这个渣层减少炉衬的熔损速度,降低喷补料的消耗,提高炉子利用率,降低操作成本。这种工序已成功地运用于没有钢水留有全渣的炉子和钢渣混合的炉子。喷吹的操作方法随炉内要覆盖的区域而有所区别。

转炉烟气分析动态控制炼钢技术

由人工经验控制到动态智能控制是转炉炼钢自动化的发展方向,而利用质谱仪在线分析转炉烟气进行动态控制是实现转炉炼钢自动化最有效的途径;介绍了烟气分析动态控制炼钢技术在马钢120 t转炉的开发应用情况,对提高转炉终点命中率,实现炼钢自动化,特别是对国内中小型转炉具有借鉴作用。

RH顶吹喷粉精炼法的开发

ＲＨ顶吹喷粉精炼法的开发［日］冈田泰和等（和歌山炼钢厂）ＯＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴＯＦＲＥＦＩＮＧＭＥＴＨＯＤＷＩＴＨＲＨＴＯＰＰＯＷＤＥＲＩＮＪＥＣＴＩＯＮ［Ｊａｐａｎ］ＹａｓｕｋａｚｕＯｋａｄａ１绪言近年来，随着钢的高附加值化和高质量化，对高纯净钢的...