脆硫锑铅精矿浸出与电积过程中Sb,Sn和As的行为

本文系统地研究了脆硫锑铅精矿中Sb,Sn和As在浸出与电积过程中的行为,指出改变浸出液组成和实验条件有利于提高Sb和Sn,As的分离效果;讨论了As在浸出液中的络离子形态及其在银汞膜电极上还原的机理,求得有关的电极动力学参数;讨论了SnS_4^(4-)离子在锡电极上还原的动力学规律,及溶液中Na_2S和SbS_3^(3-)离子浓度对SnS_4^(4-)还原过程电流效率的影响。

德尔尼铜钴矿选冶工艺探讨

文中研究了德尔尼铜钴矿工艺矿物学 ,Cu -S -Co选冶工艺 ,环保技术等 ,并制定了合理的工艺流程 。

烷基硫代磷酸钴的性能及钴镍分离研究

研究了酸度对二（２乙基己基）单硫代磷酸（Ｄ２ＥＨＭＴＰＡ）萃取Ｃｏ（Ⅱ）、Ｎｉ（Ⅱ）的影响，并与２乙基己基膦酸单（２乙基己基）酯［ＨＥＨ（ＥＨ）Ｐ］进行比较。用斜率法、等摩尔系列法及饱和法确定萃取平衡反应，通过在不同温度（５～３０℃）下分配比的测定，求得萃取反应的平衡常数Ｋｅｘ及热力学函数（ΔＨ°、ΔＳ°、ΔＧ°）。合成了固体配合物烷基硫代磷酸钴，并研究了其热稳定性能。

AC 法处理大厂脆硫锑铅矿精矿

文中介绍了一种新型 A~#氯化剂及其应用,对 A~#氯化剂氯化一干馏法(简称 AC法)处理广西大厂脆硫锑铅矿精矿工艺流程中的关键步骤——氯化浸出过程作了详细论述,确定了工艺条件及其获得的技术经济指标,讨论了 A~#氯化剂成分对氯化浸出过程的影响。

铅锑合金真空蒸馏分离研究

铅锑合金真空蒸馏分离的研究,通过热力学计算、小型试验和扩大试验对含 Sb≤90%含 Pb9～10%的铅锑合金在真空度为99Pa、温度为700～750℃的条件下,采用多级连续真空蒸馏可以一次获得含 Sb>99%的产品锑,含 Pb50～60%占总进料量的10～15%的铅锑合金返回粗合金处理工序。

大洋多金属结核催化还原氨浸提取镍钴铜

本研究以亚铜离子为催化剂、一氧化碳为还原剂，在常温常压下，于氨一碳酸铵水溶液中直接还原大洋多金属结核（又称锰结核），同时选择浸出镍、钴、铜等有价金属，锰与铁、硅等杂质一起留在浸出渣中，视市场需求决定锰的回收与否及产品方案，具有较强的市场应变能力。文章叙述了结核的还原反应动力学及还原氨浸的试验结果。该工艺对不同类型（低铁型和高铁型）的结核同样适应，在优化的工艺条件下，有价金属浸出率分别达（％）：Ｎｉ９７～９９、Ｃｏ９０～９５、Ｃｕ９０～９５，特别是钴的浸出率较传统的还原焙烧－氨浸有显著提高。

用S和SO_2从镍电解阳极液中分离铜的研究

提出了—种可将镍钴液中的铜除去并产出高Cu/Ni比铜渣的SO_2—S新硫化除铜方法。叙述了该法分离铜—镍钴的热力学原理及其试验研究结果。

锑铅合金真空蒸馏规律的研究

对锑铅合金在真空条件下的挥发规律及锑铅合金真空蒸馏分离进行了实验研究，结果表明，真空蒸馏的压力、蒸馏温度、蒸馏时间对馏出锑的铅含量、锑的挥发率有显著影响，真空蒸馏的方法可以用来分离锑铅。

铟镓锗镉在铜锌铅混合精矿氧压酸浸工艺中的分布及回收方法探讨

介绍了在作者研究的铜锌铅混合精矿氧压酸浸工艺中，混合精矿中含有的铟镓锗镉等稀有金属元素在工艺中的分布走向情况。结果表明：在氧压酸浸工艺中．铟镓锗镉等稀有元素都被浸出，并在浸出液提取铜锌工艺产生的中间产物中得到不同程度的富集。本文还对混合精矿中铟镓锗镉的回收途径进行了探讨。

同步与分步堆浸处理铜钴氧化矿两种工艺的比较

对于铜钴共生的氧化矿石 ,因其可在酸性浸出液的作用下简单地被同步堆浸 ,所以人们通常不再对铜与钴的分步堆浸进行研究。本文在试验的基础上对同步与分步堆浸工艺进行了推论式的比较。

赣南荡坪复合硫化矿的三氯化铁直接浸出试验研究

研究了用三氯化铁直接浸出赣南荡坪铜铅锌复合硫化矿的工艺条件。试验结果表明：在温度105℃、固液比4：1、Fe3+浓度192g／l的条件下浸出3小时，铜、铅、锌浸出率分别高达99．5％、98．6％和99．6％；96％的硫呈元素硫或黄铁矿形态富集于渣中。

镍钴的加压氧化浸出

加压技术的引入，极大地推动了湿法冶金的发展。在加压条件下，反应温度得以提高到矿浆沸点以上。而当有气体反应物（如作为氧化剂的氧）参加时，该反应物的浓度也可通过增加其分压而提高。这两者都大大加快了反应速度，改善了金属的湿法提取，同时，在高温高压下产生的浸出渣，化学上更稳定，因而环境问题也较少。而加压浸出在提取镍钴方面的研究、开发和应用，较之对任何其他金属的提取都进行得更为多样、深入，因而也更宫成果￣［１１］．第一个加压氧化浸出过程就是为提取镍而开发的￣［２］，加压氧化浸出过程的工业化也是首先在镍的提取中实现的￣［３］．在这方面，加拿大ＢｒｉｔｉｓｈＣＯｌｕｍｂｉａ大学的Ｆｏｒｗａｒｄ教授及ＳｈｅｒｒｉｔｔＧｏｒｄｏｎ公司的开拓性工作￣［１－６］．对加压湿法冶金的发展作出了巨大贡献。

从含锗蒸馏渣中回收锗的工艺方法探讨

通过大量的生产试验，寻找一种利用经蒸馏提纯生产锗后的蒸馏渣回收生产锗的工艺方法。

某些阳离子通过离子交换膜的迁移特性

本文研究了低浓度的重金属离子Zn^(2+)、Ni^(2+)、Cu^(2+)及H^+在浓度差和电场作用下通过阳离子交换膜的迁移行为,以表观迁移速率(j)表征不同离子在各种条件下的迁移特性.文中还以四对阳膜和阴膜组成的微型电渗析器进行了从稀溶液中浓缩Cu^(2+)的试验,效果较好.

流态化技术在湿法冶金中的应用——镍电解阳极液置换除铜试验研究

在流态化塔内用粒状一次合金代替镍精矿对镍电解阳极液进行了置换除铜深度净化的研究。介绍了流态化置换塔的结构,自控装置和原理及试验设备流程。论证了在连续逆流沸腾床置换过程中影响置换过程的各种因素。所得的结果表明,阳极液置换后含铜浓度<0.003g/L,满足了工艺溶液对杂质铜浓度的要求。

低品位铅锌精矿回收铅锌的研究

本文研究了从低品位硫化铅锌矿直接制备出主同质量的氧化锌和红丹的工艺条件，如反应温度、氯气量，添加剂等对铅锌银浸出率的影响，从复杂的氯化锌溶液中净化除去杂质的方法，制成氧化锌和红丹的技术条件等。

重有色金属生产中湿法冶金的研究与应用

目前,在多数重有色金属生产中,均采用火法冶金处理矿石原料。例如,在铜生产中采用火法冶金的比例,苏联占99％,其他国家占85％,湿法冶金暂时未得到发展。在镍生产中,湿法冶金的应用较为广泛:苏联约占10％,其他国家占20％,而且此比例还在增长。铅和锡的生产不采用湿法冶金。相反,锌的生产以湿法冶金为主:苏联占93％,其他国家占82％。

从碳酸铵溶液中选择性提取铜、钴、镍

本文阐述了在硫化物存在的条件下，用蒸馏法从碳酸铵溶液中提取铜、钻、镍的研究结果。首先提取的是硫化钢，接着是水合碳酸钴，最后是碳酸镍。