大型铜冶炼厂余热资源及回收利用

本文就大型冶炼厂余热现状、各种回收利用方法作了阐述，并提出了合理的余热利用方案。

贵溪冶炼厂二期预留发展用地原则与型式

结合贵溪冶炼厂二期建设 ,对总平面布置中预留发展用地的原则与型式作了充分的阐述 。

大型铜电解工厂的设计研究

本文介绍贵溪冶炼厂铜电解工程的建设背景、工艺方案,设备材料以及环保、节能等决策内容,分析了该工程与国内一般工厂的不同点和工程的投产效果。为国内新厂建设和老厂改造提供借鉴。

太仓铜材厂除盐水站改造

太仓铜材厂除盐水站原来出水达不到工艺要求,造成水平连铸机铸造冷却器结垢,生产不出合格的铜管坯,经过对除盐水站的彻底改造,使出水达到要求,工艺生产得以顺利进行,并减少药耗,降低劳动强度。本文主要介绍改造措施。

我国铜冶炼工业的自动化现状与发展

简述我国铜冶炼工业自动化现状与发展，简要介绍了大、中型铜冶炼厂的仪表与自动控制系统，计算机控制系统，计算机网络和常规仪表的设计和设备选择原则。

蓄热技术与热电联产

对铜冶炼厂闪速炉和转炉烟气余热回收、余热利用进行了分析和比较，提出了蓄热技术与热电联产作为铜冶炼厂余热利用的一种优化节能方案。

铜冶炼厂设计中环境保护的若干问题

总结了我国铜冶炼厂的环境影响特征。从厂址选择、原料的清洁化、生产过程的清洁化、产品的清洁化和污染物的处理、处置措施等方面提出了铜冶炼厂设计应注意的环境保护问题。

铜冶炼厂钢管结构综合管网

综合管网起到连接各个工段的桥梁纽带作用。采用钢管结构形式 ,工厂可成批制作 ,现场整体吊装 ,由于其连接构造的特殊性 。

贵溪冶炼厂二期工程概况

简要阐述了贵溪冶炼厂二期工程在设计和实施过程中采用各种新技术、新工艺、新设备的主要内容、特点及其效果 。

贵溪冶炼厂闪速炉沉淀池改造设计实践

介绍贵冶二期闪速炉改造的主要内容 。

韦尔瓦冶炼厂扩建项目

韦尔瓦熔炼和精炼厂自１９７０年投产以来，运用奥托昆普闪速炉熔技术和周期反向电流电解技术已成功地进行了扩建。这使得其生产能力和产品质量都有了提高。１９９４年，大西洋铜业公司在其铜熔炼厂开始了新的扩建项目——增加闪速炉和ＰＳ转炉的处理能力，精矿熔炼能力达到１００万ｔ／ａ；应用最新技术改造环保设施。本文叙述韦尔瓦冶炼厂扩建项目（ＨＥＰ）的技术状况及发展、投产情况，韦尔瓦冶炼厂以前和现在的生产情况。

铜电解车间生产数据

美国冶金学会于1987年在科罗拉多州丹佛召开“铜电解精炼与电积”会议,论文集中表列了36个铜电解精炼厂电解车间的数据,并在“铜电解精炼-电解车间数据”论文中进行了说明。对在安大略、渥太华的91’铜会议文集。

铜电积车间设计中应考虑的因素

鉴于铜回收工艺的现代趋势,本文综述了铜电积车间设计过程中应考虑的一些因素,讨论了确保阴极质量,有效地输送电极、降低能耗、高度可靠地生产和良好的工作环境所需的基本设计参数。在铜电积过程中,通过除去富电解液中的有杋物、减少夹附的阳极腐蚀产物,同时为增加致密、无结瘤电积铜的产量提供电积槽的生产条件等措施来保证电积镉的质量。本文讨论了采用高电流密度电积的重要设计因素,其中包括“永久性阴极”电极,为增加电解液中平均含铜量的多段电积的设计,以及为正确控制电解液温度。杂质含量所提供的条件。在较大规模的电积车间,漏电会造成能量损耗,并能加速合金钢设备的腐蚀,通过合理地配置电积槽、电解液输送管路与集液槽、导电母线和不锈钢设备就可以防止漏电的发生及其危害。

水平连铸HPb59—1铜线坯表面裂纹的改善

我们曾对宜兴市钢材厂生产的HPb59—1铅黄铜线坯的水平连铸工艺进行了研究,并就经常出现的线坯表面裂纹和中心气孔等缺陷从结晶器结构设计到结晶状态工艺控制,作了较系统的探索和实践。

雨季对冶炼生产的危害及对策

本文分析了雨季对冶炼生产造成的严重危害 ,提出了相应对策 ,以确保冶炼生产的安全顺行。

W2011070阿根廷希望和中国合建阿首座精炼铜厂

阿根廷计划、公共投资和服务部下属的矿业国务秘书处近日发布公告说，阿根廷希望和中国联合建造阿第一座精炼铜厂，力争使阿根廷成为世界主要产铜国之一。

Kounrad进展顺利，2011年将建立第2个炼铜厂

中亚金属其在哈萨克斯坦的Kounrad炼铜厂开发进展顺利，正考虑明年建设第2个工厂，公司总裁Nick Clarke表示。

贵溪冶炼厂的现状和二期扩建工程概况

贵溪冶炼厂的现状和二期扩建工程概况周荣华陈汉春（贵溪冶炼厂江西３３５４２４）１概述贵溪冶炼厂最终设计规模为年产铜２０万ｔ，其中电铜１５万ｔ／ａ，商品粗铜５万ｔ／ａ，工厂分两期建设，一期工程于１９８５年１２月建成投产，设计能力为９万ｔ／ａ铜（电铜７５...