热镀锌渣电解精炼中添加剂的研究

ZnCl2-NH4Cl-H2O溶液体系中进行热镀锌渣的电解精炼是处理热镀锌渣的全新工艺.该文通过电化学方法从18种添加剂中选出4种较合适的添加剂并确定其最佳添加量,重点研究其对热镀锌渣电解精炼指标诸如槽电压、直流电耗、阴极锌品位等的影响.同时考察了复合添加剂的作用,温度对添加剂作用效果的影响.

热镀锌渣电解精炼制取纯锌初探

Zn Cl2 - NH4 Cl溶液体系中进行热镀锌渣的电解精炼是处理热镀锌渣的全新工艺 .该文重点研究各工艺参数诸如电流密度、电解液成分、电解温度、电解周期等对实际电解精炼效果的影响 ,确定最佳电解工艺条件为 :[Zn2 + ]=4 0 g/ L,[NH4 Cl]=2 5 0 g/ L,Dk=2 5 0 A/ m2 ,t=35℃ .同时得出随着阳极含铁量的变化 ,直流电耗与其它指标均有所变化 .

模拟退火算法改进及工业应用

通过研究模拟退火算法搜索过程，分析了搜索初期和后期２ 种情况下算法可能长期陷入局部点无法跳出的原因，分别采用变异操作和扩大搜索空间的方法对一种单循环模拟退火算法予以改进；改进算法应用于锌电解过程分时供电优化，现场运行结果表明：优化所得的合理分时供电方案用于指导锌电解生产，为厂矿企业带来显著的经济效益．

熔盐电解法制取Zn-Al-RE合金的研究

以Zn-Al合金为阴极,以RECl_3-KCl-NaCl为电解质(RE代表稀土,KCl/NaCl为等摩尔比),研究了熔盐电解法制取Zn-Al-RE合金的新工艺,提出了液态阴极Al/Zn的适宜比例为60:40(wt%),研究了温度、阴极电流密度、电解质组成、搅拌等对电解过程电流效率及合金中稀土含量的影响,在实验室条件下进行了连续电解实验,得到了稀土含量约为8%(wt)的Zn-Al-RE合金,平均电流效率达81%,稀土直收率接近100%。本文为工业上采用熔盐电解法制备Zn-Al-RE合金提供了依据,对稀土在锌基合金中的应用也有一定参考价值。

锌电解过程中杂质影响的行为特点

近百年来,有许多研究工作考察了电解液中各种杂质对锌电解过程的影响。然而,由于杂质影响的复杂性,关于杂质在电解过程中的行为,有许多问题尚不十分清楚。本文概括介绍近年来有关这方的研究成果,重点讨论锌电解液中各种杂质以及杂质与添加剂之间的相互作用对电流效率,阳极沉积形态和锌沉积极化作用的影响。

粗锌的络合物电解法精炼提纯

在以络合物Zn（NH3）2Cl2与NH4Cl溶液组成的体系中，以粗锌做阳极、铝片做阴极，根据锌与杂质元素标准电极电位的差异进行粗锌的电解精炼提纯．

锌电积酸雾治理的工业试验

叙述了锌电解沉积过程中酸雾产生的原因,酸雾必克剂治理的机理及株冶锌电积酸雾治理的工业试验,分析了酸雾必克剂对电流效率和电锌质量的影响,对相关问题进行了讨论。

用氨法从锌生产工艺溶液中除去锰和镁的研究

苏联电解锌厂为了控制硫酸根及惰性杂质(K、Na、Mg、Mn)的平衡,常将一部分溶液送去蒸发以制取锌矾,因此,在生产期间每年要排出大约200t镁和锰以及6000t硫酸根。但采用这种工艺因产品中含有Mg、Mn及其它杂质使锌矾质量下降(产品含Zn<33％)而不能满足化工企业(硫酸锌产品的主要用户)的要求。为此,生产厂必须设法提高锌矾的质量使其达到ΓOCT8723-82标准的要求,否则就要停产,因此,关键在于解决除去杂质问题。根据中性电解液除杂的实验室研究结果,找到了一种从硫酸盐溶液中用氢氧化铵沉淀锌的方法,此时锌呈碱式硫酸锌形态(ZnSO_4·3Zn(OH)_2·nH_2O)析出,而比锌水解pH值更高的那些杂质、碱金属离子及氯离子则基本上留在硫酸铵溶液中,这种溶液可用来生产农用复合肥料。

电炉锌粉用于硫酸锌溶液净化的生产实践

采用富氧化锌原矿生产的电炉锌粉,代替传统的电解锌雾化锌粉,用于硫酸锌溶液净化,其耗用量显著下降,有利于安全生产,并获取可观的经济效益。

从含锌浸出液中除铜

本文叙述了一种从铜/锌溶液中选择性除铜的新型金属螯合树脂。这种树脂以含2-氨甲基吡啶基团的交联甲基丙烯酸缩合甘油酯为基础。本文介绍了某锌精炼厂应用该树脂的吸附循环操作过程,经过多次循环后,树脂容量没有降低。本文还讨论了该过程与锌电解液纯化过程相结合的效果。