论中国高硅低铁一水硬铝型铝土矿的几种处理方法

木文分析了中国目前氧化铝生产工艺的概况，指出我国氧化铝工业面临的困境。并且，论述了近些年来针对我国矿石特点提出的几种解决方法：选矿──拜耳法，焙烧强化溶出拜耳法，焙烧预脱硅──拜耳法，拜耳法两段溶出。

活化焙烧一水硬铝石矿增浓溶出过程动力学

探讨了一水硬铝石型铝土矿在一定条件下活化焙烧后 ,作为后加矿的增浓溶出过程动力学 .得出焙烧矿在增浓溶出过程中受化学反应控制 ,且为一级反应 .推导出了该过程的动力学方程 ,并求得了相应的表观活化能为1 34 .5kJ/mol.对于更深入研究这一新的氧化铝生产工艺流程 ,在原有拜耳法流程基础上 ,通过适当改造 ,达到增产降耗 。

我国铝土矿预焙烧对拜耳法生产的影响及工业应用的分析

本文综述了我国铝土矿中一水硬铝石和其他几种主要矿物在预焙烧过程中的矿物行为，说明活化焙烧不仅有利于矿石溶出，而且可以改善拜耳法氧化铝生产的一些技术经济指标。结合我国近年来的试验研究和生产实践，对矿石预焙烧的应用进行了分析。

石灰石烧结法生产氧化铝水汽脱硫研究

在本试验范围内，石灰石烧结法水汽脱硫效果显著。在水汽和炭量充足条件下，６００℃时反应明显进行，９００℃时，硫转化率可达９０．４１％，反应快速。生料中六价硫转化成２价生成硫化氢。

高铁三水铝石铝土矿拜耳法赤泥火法脱钠最佳条件及数学模型

本文用二次回归正交设计回归出广西高铁三水铝石铝土矿拜耳法赤泥火法脱钠的数学模型。根据数学模型,分析了广西矿赤泥降碱性能,并提出最佳脱钠条件。

粒度对我国平果铝矿及山西铝矿溶出率的影响

本文比较了磨矿粒度对我国山西铝矿及平果铝矿的拜耳法溶出率的影响．发现粒度对山西矿和平果矿的影响规律各异．并从矿物结构及成份方面的差异入手对其原因进行了分析．

河南登封矿拜耳法间接加热强化溶出过程中结疤及其清洗的研究

研究了河南登封拜耳法间接加热强化溶出过程中的结疤问题，发现，经过预脱硅后的矿浆，在１７０～１９０℃以下的温度区间结疤甚微，在１７０～１９０℃以上的温度区间结疤较重，结疤是由大量的镁渣结疤、钛渣结疤和硅渣结疤三部分组成；由于结疤中含有大量的镁渣结疤，使得结疤很容易酸洗．

拜耳法赤泥水热处理的渣物相的热力学分析

拜耳法赤泥用水热过程添加石灰处理回收碱和氧化铝是一项重要的研究课题.本工作进行了在25～300℃温度范围内对水热处理拜耳法赤泥的渣物相组成的热力学分析研究.对拜耳法赤泥水热处理的渣物相的生成自由能（△G°）与温度（T）关系的计算结果指出，赤泥中的水合铝硅酸钠相在水热过程中主要是转变成为更稳定的水化石榴石相，这对碱的回收是有效的，但仍会有一部分氧化铝损失在渣中．当水化石榴石中的CaO和Al2O3被MgO和Fe2O3取代时，则分别生成镁水化石榴石和铁水化石榴石。

烧结法生产一级品Al_2O_3

烧结法生产Ａｌ２Ｏ３在我国已有４０余年的历史，在技术进步上有多方面的重大成就。生产冶金级Ａｌ２Ｏ３以三级品为主，兼有部分二级品，与拜耳法种分产品相比，产品级别和Ｎａ２Ｏ的含量仍有差别，并反映到价格上的差别。开发和应用新的脱硅与分解技术，生产与种分质量相当的碳分产品，有利于低钠化学制品的生产，提高冶金级产品在市场的竞争力。

国内外三水铝矿中铁矿物的研究

用拜耳法处理来自不同国家的红土型三水铝土矿试样，溶出温度为１４３℃和２４５℃，研究了铝土矿铁矿物中Ｆｅ原子被Ａｌ原子取代后形成的铝赤铁矿、铝针铁矿的工艺性能，表明含铁矿物不仅在溶出时性能不同，而且对赤泥浆液的沉降性能有重大影响。

超微细粉的分级研究

精细化工等工业的发展，促使相应制备超细粉体工业的发展．从而一项重要的单元操作分级也随之得到研究和发展［１］．粉末粒度的控制，是Ａｌ２Ｏ３和Ａｌ（ＯＨ）３生产和科研中经常测控的项目之一．其粒度大小和粒度组成直接影响到产品的性能和用途［２］．本实验利用自己设计研制的干式气流分级机对Ａｌ２Ｏ３和Ａｌ（ＯＨ）３细粒进行了分级研究．

三水铝石相变和软铝石晶种性能

研究和应用国外含一水软钻石的三水铝石型铝土矿用混联法生产氧化铝。在拜耳法系统中，低温下溶出三水铝石，含软铝石的赤泥进烧结系统。研究了低温溶出时三水铝名相变为软铝石的温度，由于中外双方在溶出三水铝石的温度选择上有分歧，在资料中有关三水铝名相变为软铝石的温度也有不同的叙述，研究指出，在溶出条件下相变的温度为１５０℃。含有软铝石的赤泥浆液在分离洗涤时，资料中认为软铝石有晶种作用，从溶液中析出含水Ａｌ２Ｏ３研究了不同软铝石含量的赤泥浆液分离洗涤时的水解损失，结晶不良的假软铝石作品种的种子分解等，实验指出，软铝石无特殊的晶种性能，控制水解的主要因子是溶液的苛性比。研究结果已用于６万吨／年的拜耳法厂建厂，并为投产后的生产实践所证明。

Al(OH)_3中的SrO在煅烧过程中的行为

本文应用D/Max—3B x射线衍射仪、差热分析等方法研究了赋存于Al(OH)_3粉体中的含锶矿物在100～1600℃煅烧过程中的行为。在氢氧化铝煅烧过程中,历经SrO·Al_2O_3、SrO·2Al_2O_3、SrO·6Al_2O_3,最终SrO·6Al_2O_3、与α—Al_2O_3共存。

混联法氧化铝生产规律的探索

通过大量物料平稳计算，对混联法氧化铝生产，在不同条件下的氧化铝总回收率、碱耗、拜耳法与烧结法生产比例等主要指标的分析，初步探索了氧化铝生产规律；论述了矿石品位、熟料铝硅比、拜耳法赤泥铝硅比对生产的影响；建立了上述四因素对几种主要技术经济指标的数学模型；提出了进一步提高混联法氧化铝生产效益的意见．

气态悬浮焙烧炉烘炉操作要领

概述气态悬浮焙烧炉烘炉前应具备的条件及烘炉曲线的确定；重点论述气态悬浮焙烧炉烘炉过程的操作要领；分析比较理论的与实际的烘炉内线；得出结论：为使气态悬浮焙烧炉烘炉成功，必须确保烘炉燃料供应，严格按烘炉曲线烘炉，确保连续烘炉，严格记录烘炉过程和采取越冬防冻措施。

氧化铝水合物中的Na_2O在煅烧过程的行为

Ｎａ２Ｏ含量是非冶金级Ａｌ２Ｏ３的重要技术指标。本文应用Ｄ／Ｍａｘ－３ＢＸ射线衍射，ＩＲ－４４０红外光谱法研究了赋存于氧化铝水合物中的Ｎａ２Ｏ在煅烧过程中的行为，β－Ｎａ２Ｏ·Ａｌ２Ｏ３随温度升高而分解，最终是α－Ａｌ２Ｏ３与Ｎａ２Ｏ·１１Ａｌ２Ｏ３共有。氧化铝水合物中的Ｎａ２Ｏ含量增加，煅烧产品的α－Ａｌ２Ｏ３含量减少、比表面积降低。研究结果对生产及应用Ａｌ２Ｏ３的行业均有益。

浅谈砂状氢氧化铝的分级——旋流细筛在氢氧化铝分级中的应用

叙述了生产砂状氧化铝的分级设备重力沉降槽、旋流细筛等,以及它们的一些比较.着重介绍了旋流细筛的特点及贵州铝厂应用此筛取得的效果。

烧结法赤泥的吸附特性与胶团结构

本文介绍了烧结法赤泥在铝酸钠溶液中具有选择吸附Na_2CO_3的特性,提出了一种新的赤泥胶团结构。

氧化铝水合物中的Na_2O在煅烧过程的行为

应用Ｄ／ＭＡＸ－３ＥＸ射线衍射、ＩＲ－４４０红外光谱法研究了赋存于氧化铝水合物中的Ｎａ＿２Ｏ在煅烧过程中的行为。β－Ｎａ＿２Ｏ．Ａｌ＿２Ｏ＿３随温度升高而分解，最终是α－Ａｌ＿２Ｏ＿３与Ｎａ＿２Ｏ·１１Ａｌ＿２Ｏ＿３共存。氧化铝水合物中的Ｎａ＿２Ｏ含量增加，锻烧产品的α－Ａｌ＿２Ｏ＿３含量减少、比表面积降低。

烧结法生产氧化铝炉料配方评述

本文就烧结法生产氧化铝的炉料配方进行了综合评述。生产中采取正确的炉料配方，对改善烧结工艺过程，提高技术经济指标有着十分重要意义。