搅拌扭矩研究熔融铝合金的流变特性

从理论分析将牛顿定律中剪切应力和剪切速率的关系转换为搅拌扭矩和转速的关系，并通过实验进行验证，理论推导和实验的结果非常吻合，此方法可以用来判断熔体的流变特性，也可以间接衡量增粘过程的效果。

力化学对铝土矿溶出的作用

力化学方法处理铝土矿，可明显改善其溶出性能．对国内２种有代表性的铝土矿：广西平果矿和山西普铝矿采用该法处理，使矿石中的一水硬铝石结构发生变化，从而降低了溶出温度及溶出用碱液浓度，并提高了溶出速率．对力化学引起的反应性能变化及其内在原因进行了探讨．据此确认该法对我国氧化铝工业节能降耗、提高经济效益具有实际意义．

还原法制取铝稀土合金熔体组成的研究

自1983年铝电解槽直接生产铝稀土合金工业实验成功之后,人们又研究了在氟化物体系铝热还原稀土氧化物制取铝稀土合金的方法。尤其是低温还原熔盐体系的研究,为寻求一种能耗低。

一种新式搅拌器的设计与实验研究

提出一种新的搅拌器——筒式搅拌器的设计方法,介绍筒式搅拌器的结构和工作原理,对筒式搅拌器的搅拌扭矩进行实验和分析,并与推进式和涡轮式传统搅拌器进行比较。实验表明,在同等工况下,筒式搅拌器的扭矩小于推进式和涡轮式搅拌器的扭矩,其搅拌功率准数也远远小于推进式、涡轮式的。因而,该研究对于提高搅拌效率和节能具有重要的意义。

两段烧结工艺中的Ⅰ段赤泥烧结

研究了铝土矿两段烧结工艺的Ⅱ段烧结及溶出的最佳操作条件，确定Ⅰ段赤泥在钙比为２３５，烧结温度为１１２０～１２００℃时，氧化钠溶出率达９２％左右，氧化铝溶出率达８１％左右；当溶出液氧化铝质量浓度为４０～８０ｇ／Ｌ时，Ⅱ段熟料溶出的二次反应很弱，溶出条件宽松．因此，两段烧结新工艺处理铝硅比为６的矿石，氧化钠总溶出率达９８６％，氧化铝总溶出率达９６８％，碱的化学损失是每吨氧化铝损失碳酸钠１８ｋｇ．

电热还原法生产铝硅铁合金

在回顾电热法熔炼铝硅合金和铝硅铁合金的基础上,介绍了熔炼的基础理论和生产流程,并根据国内炼钢工业的需求,提出了电热生产铝硅铁合金的建议。

碳酸钠在烧结法熟料溶出过程中作用与浓度控制

在氧化铝生产熟料溶出过程中 ,控制适当的碳酸钠浓度 ,能够有效地控制二次反应的发生 ,改善溶出赤泥的沉降性能 ,有利于Al2 O3、Na2

提高铝熔体除气率和铝渣回收率的熔炼技术

本文介绍的处理铝熔体的两种新方法可以少用或不用氯气。所介绍的旋转装置可回收更多的金属。

硅铝合金的电热生产方法

前言据了解,苏联开发的电热法生产硅铝合金的产能是18000吨,只是在第聂伯铝镁联合企业的硅铝合金生产车间有两台容量各为2.2万kVA的矿热电炉生产这种合金。苏联解释,他们之所以没有更大规模的用电热法组织生产硅铝合金是因为苏联的原料质量不高。用电热法生产硅铝合金的车间最好配置在铝厂。

废铝熔炼的新方法

废铝熔炼的新方法武汉船舶工业学校谭银元ＡＮｅｗＷａｙｏｆＲｅｍｅｌｔｉｎｇＳｃｒａｐＡｌｕｍｉｎｉｕｍＴａｎＹｉｎｇｙｕａｎ（ＳｈｉｐＩｎｄｕｓｔｒｙＳｃｈｏｏｌｏｆＷｕｈａｎ）随着铝合金产品的广泛应用，我国每年将产生近百万吨废铝料（如：铝切屑、铝...

煤气熔炼反射炉爆炸实例

用煤气熔炼反射炉熔炼铝及铝合金时，过热铝液与含硫酸根过多的烟道灰发生作用会产生恶性爆炸。文中着重分析了煤气熔炼反射炉发生爆炸的原因，叙述了爆炸的简单过程及经验教训，并提出了预防措施。

TDC-3000系统在美铝流化闪速焙烧过程控制中的应用(中)

三、焙烧TDC-3000集中分散型控制装置介绍 1.焙烧TDC-3000主要硬件功能介绍根据焙烧检测,控制系统的规模及其功能要求,同时考虑操作方便,安全可靠,该系统在中心控制室配备了4个霍尼威尔控制柜H,

自身预热烧嘴在熔铝炉中的应用

阐述了自身预热式烧嘴在熔铝炉中的应用情况及节能效果，提出了对目前采用自身预热式烧嘴熔铝炉的改进意见。

计算机自动控制系统在氧化铝熟料烧成生产中的应用

介绍了在氧化铝熟料烧成生产中一种比较实用的计算机控制系统 .通过对其工艺过程的介绍 ,分析了系统的控制要求 ,给出了比较合理的系统硬件配置 .在介绍其软件设计的同时 ,针对现场某些设备实际存在的弊端 ,介绍了克服它的软件实现方法 .还提出了采用无模型控制器的氧化铝烧成窑控制策略 ,并给出了氧化铝熟料窑烧成温度的自动控制结果 .

一种热法炼铝及钠制备的研究

工业上制造铝始于１８５０年，用钠在高温下还原氯化铝。尔后，用电解熔融铝的氯化物和氟化物来制造铝，但铝的产量低且成本太高。到１８８６年，霍尔和赫劳特二人同时发明了电解熔融的冰晶石———氟化铝的方法，这种方法是现代制铝工业的基础。电解铝经历了１００多年的...

火法熔炼分离废固料中电解质与碳技术的研究

研究比较了水化法〔１〕、酸化法〔２〕、热解法〔３〕和浮选法〔４〕对铝电解废旧阴碳块和碳渣（以下统称为废固料）中的电解质与碳的分离，结论是前４种方法其能源消耗、建设投资、设备腐蚀等条件在某种程度上限制了回收工作的实施，其中浮选法因已建铝厂受到场地的限制，开展回收工作存在较大困难。本方法是利用电解质与碳在熔化温度上的悬殊差别通过火法熔炼来实现电解质与碳的分离，从而达到回收电解质的目的。

氟在烧结法Al_2O_3生产流程中的走向

元素F在烧结法Al_2O_3生产流程中的分布走向测定结果表明,F的进出平衡约为2kg/tAl_2O_3,在有CaO存在下F不在生产流程内积累,原燃料带入的F90％以上随赤泥排走。电解铝含F废阴极碳块替代白煤配料排硫初步工业实践表明,我国烧结法或联合法Al_2O_3生产流程,具有无毒化处理含F污染物的特色。

有心感应炉在熔铝和热浸镀行业的应用

介绍有心感应炉在熔铝和热浸镀行业的应用及其结构设计特点和前景。

电热法生产硅铝合金

在矿热电炉内用碳共还原铝土矿和硅矿石生产硅基铝合金取得满意效果。本文介绍了冶炼过程中的主要化学反应及特点，指出了生产中应注意的问题。