热顶模铸造常见的缺陷及防止措施

热顶模铸造是一项生产率较高、工艺稳定、容易获得无气孔、无夹渣、无裂纹、内部组织均匀的优质铸锭的工艺，但若忽略某些因素和环节，也会出现偏析、拉裂、冷隔、裂纹、羽毛晶、晶粒粗大、夹渣、拉痕、光亮晶、气孔及缩松等常见的缺陷；分析了产生的原因；

连续铸造铝锭水冷边界换热条件的分析

水冷边界换热是影响连续铸造铝锭工艺过程和铸锭品质的关键因素之一 ;总结了近些年连续铸造铝锭水冷边界换热条件的研究成果 ,归纳分析了水冷边界换热条件的方法和步骤。

LD11 铸锭均匀化试验及过烧温度的确定

对ＬＤ１１铝合金铸锭均匀化进行了试验研究，指出以往的典型制度（４９５℃保温１６ｈ）的不足之处，推荐采用最佳均匀化制度（５１０℃保温１６ｈ），并确定ＬＤ１１铸锭均匀化的过烧温度为５４０℃。

铝型材生产工艺润滑技术及润滑剂

阐述了我国近20年来铝型材挤压润滑技术和新型润滑剂的应用及发展前景．熔铸结晶器润滑剂，挤压固态润滑剂，高效分离剂，油性喷雾剂，模具润滑剂，型材锯切润滑剂等系列产品构成了中国铝型材挤压润滑技术的基础。

高纯铝铸锭冶金质量对高压电解电容器用箔生产工艺和产品质量的影响

高纯铝铸锭的冶金质量对高压电解电容器用阳极铝箔的生产工艺和产品质量有很大影响。其中Ｆｅ、Ｓｉ等杂质超标的危害最大，它使铝箔生产工艺复杂化，严重影响电解电容器的质量。因此，在熔铸过程中必须严格控制Ｆｅ、Ｓｉ等杂质污染，提高高纯铝铸锭的冶金质量。

4032合金(?)630mm铸锭变质工艺研究

4032合金是一种广泛使用的变形铝合金,由于该合金在铸造结晶过程中,易产生粗大的初晶硅和共晶硅,同时,该合金铸锭规格增大,易产生疏松或气孔。因而生产4032合金大圆锭关键是进行变质处理和消除铸锭疏松或气孔缺陷。用Al-Sr中间合金作变质剂,在半连续铸造条件下,生产出用户满意的4032合金棒材用锭。

铸造铝合金复合净化工艺的研究

采用＂沉降法＂和＂过滤法＂对富铁铝合金进行复合净化，实验得出了其最佳工艺方法．结果表明：采用复合净化法可有效地去除铝合金中富铁化合物，净化后合金的机械性能明显改善，且对合金无副作用。

电熔剂精炼工艺在铝锂合金铸锭生产中的应用

介绍了电熔剂精炼的工艺特点,并对俄罗斯将电熔剂精炼工艺应用于铝锂合金铸锭生产的情况作了简要评述.

电磁铸造铝合金扁锭

简要介绍了电磁铸造的主要设备，概述西南铝加工厂进行铝合金扁锭电磁铸造工艺试验以及进行批量生产的进展情况。

快速凝固Al-Li系合金的塑韧性

快速凝固Al-Li系合金的塑韧性问题是困扰其发展的关键问题。本文结合作者近几年来的研究工作,综合论述了快速凝固Al-Li系合金的组织特征,塑韧性问题及其机理。提出了改善快速凝固AL-Li系合金塑韧性的途径。

不同连续铸造法铸造铸锭的质量

本文根据铝合金熔铸理论知识和生产实践经验,从铸锭的表面质量、铸锭的组织和性能、敞露液面的排气和排渣条件、铸锭的裂纹倾向、铸锭横断面的逆偏析程度、铸锭形成粗晶组织倾向等方面,比较了不同连续铸造方法所铸铸锭的质量。

浅谈7075铝合金扁锭裂纹分析与措施

文章主要分析了7075铝合金扁锭裂纹产生的主要原因,并提出了一些解决措施,还通过其成分分析,从控制合金成分、改善铸造条件等方面提出了解决裂纹产生的措施。

铝合金晶粒细化剂的试验方法⑵

４雷诺标准高尔夫Ｔ模试验法雷诺标准高尔夫Ｔ模（ＲｅｙｎｏｌｄｓＳｔａｎｄａｒｄＧｏｌｆＴｅＭｏｌｄ）示于图８。该方法是雷诺金属公司按订货规格说明作为晶粒细化剂性能检验标准而设计的，公布于１９８５年１２月３１日（ＳｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎＱＡ２）。铸模...

1420Al-Li合金铸锭的DC铸造

介绍了感应炉熔炼、气体加真空精炼、DC铸造法生产1420Al-Li合金铸锭的工艺特点.DC铸造时,采用高纯氩气和特制熔剂双重保护、配合正确的铸造工艺参数,不但可以保证铸造过程正常进行,而且使铸锭的杂质和氢含量得到有效控制.可以生产合格的(?)650mml420Al-Li合金铸锭.

Al-Zn-Mg-Cu系合金圆锭铸造裂纹的防止措施

介绍了Ａｌ－Ｚｎ－Ｍｇ－Ｃｕ系合金实心圆铸锭的三种主要裂纹形式：中心裂纹、底部裂纹和浇口部裂纹，分析了其产生的原因，进而从生产工艺角度提出了三方面的预防措施。

如何减少铝锭表面波纹

铝锭表面的波纹 ,影响品质和价格 ,根据实验观察 ,波纹有同心圆状、泡状、两端波纹状三种形态 ,是振动引起的液态铝晃动而形成的。减轻波纹应从铸机本身和引起振动的外部因素着手 ,效果是明显的。

德国VAW铝业公司的现代化熔铸车间

简要介绍德国ＶＡＷ公司现代化的铝合金熔炼、净化、铸造设备和先进的技术水平，并与美国Ｒｅｙｎｏｌｄｓ公司现代化熔铸设备进行了比较。

铸造铝合金用喷射熔剂装置的研制

研制了一台喷射熔剂装置。试验结果表明：该装置能实现铸造铝合金的熔体处理。运用该装置对Ａ３５７合金进行精炼、变质后，合金的抗拉强度和延伸率分别提高１９％和１１８％。同传统方法相比。

铝-锂合金垂直半连铸凝固过程温度场模拟

在阐述Al-Li合金熔铸特点基础上讨论了该合金垂直半连铸凝固过程温度场模拟问题.讨论时.把问题当作非稳态,并考虑结晶潜热.用交替隐式差分法计算了不同熔铸工艺条件下的温度场.对计算结果作了分析.讨论并和实验结果作了对比,指出了熔铸工艺条件对温度场的影响.

铝合金横向铸锭的表面拉裂

本文从研究与生产实践出发,讨论了拉裂缺陷的形态、形成时机和机理以及防止的办法。指出,采取结晶器内壁衬石墨环等5项是防止拉裂的有效措施。