原料质量、配硅比对硅热法炼镁还原效率的影响

介绍了原料质量对镁产出率的影响。白云石中ＭｇＯ／ＣａＯ≈１０（ｍｏｌ）；硅铁中含Ｓｉ＞７４％；萤石中ＣａＦ２＞９４％。配硅比（Ｍ）应按镁与硅铁市场价的比值大于５来选用，炉料的配料比必须按生产实际数值来计算，按料／镁的比值来分析镁的还原效率与硅的利用率，才能正确全面的考核硅热法炼镁的还原效果与技术水平。

BC焦与轻烧菱镁矿球团氯化的研究

叙述了BC焦的制备、BC焦与轻烧菱镁矿和卤水的成球及其脱水、球团的氯化过程。试验研究结果表明:BC焦的活性>煅后焦>石油焦。在1000℃温度下BC焦、煅后焦、石油焦(延迟焦)与轻烧菱镁矿球团的氯化率相应为95～98％、78～85％、59～81％。三种球团氯化后所获得的MgCl_2熔体,其MgCl_2含量基本相同(92～94％MgCl_2)。

炼镁还原罐中频熔炼的计算机优化配料

在炼镁还原罐中频熔炼时，利用计算机及线性规划技术，对其配料进行优化计算使其炉料成本降低，每吨可降低￥２５９．本文介绍了优化配料的计算方法、软件设计及应用情况．

菱镁矿煅烧动力学

系统地研究了菱镁矿煅烧的动力学过程。温度及粒度是菱镁矿煅烧过程的主要影响因素。在粒度较大(平均直径≥30mm)及温度较高(≥800℃)时,煅烧过程受传热控制。氧化镁产物层的有效热导率约为2.8×10^(-3)j·cm^-1·S^-1;矿样内部反应界面温度;为680℃左右。当粒度较小(平均粒径在20mm以下时)或在较低温度下(≤700℃),煅烧过程受分解反应控制。分解反应为一级反应。反应活化能为Ea=146.1kJ·mo1^-。本文给出了上述两种煅烧过程的动力学模型及动力学曲线。

结晶镁精炼熔剂的研究（Ⅰ）──熔剂的种类与性质、熔剂除杂质机理的分析

针对硅热法结晶镁在熔剂精炼中存在的问题，对照《重熔用镁锭》国家标准的要求进行了系列实验研究．阐述了硅热法结晶镁中的杂质、结晶镁精炼对选择熔剂的要求、熔剂熔盐在镁精炼过程中的物理化学性质、粗镁中的杂质对熔体物理化学性质的影响，并对除去杂质的机理进行了分析．

回转窑煅烧白云石过程中影响产品质量的因素分析

结合回转窑生产煅白的实际，分析研究白云石的粒度、煅烧温度、煅烧时间、窑尾负压等因素对煅白质量的影响，找到了不同粒度的白云石较佳的煅烧条件，并在生产实践中得到证实。

用回转窑煅烧白云石的燃料选择

介绍了用回转窑煅烧白云石的工艺条件，从工艺上及经济上阐述了回转窑用燃料的选择。

皮江法炼镁原料制备过程的工艺控制

介绍了皮江法炼镁从原料进厂到压制成球整个过程中工艺指标的控制要求及方法。保证为真空热还原提供合格的球团，可大大提高镁的还原收率和精炼收率，缩小我国皮江法镁厂与国外同类厂家的工艺技术差距。

对延长还原罐使用寿命的探讨

延长还原罐的使用寿命是当前镁生产中比较关注的问题。本文通过分析还原罐损坏的原因及影响还原罐使用寿命的各种因素,提出了延长还原罐使用寿命的途径和几项合理化建议。

喷雾焙烧法从蛇纹石中制取轻质氧化镁

盐酸浸取蛇纹石矿粉，采用喷雾焙烧法工艺制取轻质氧化镁，无碱式碳酸镁中间产品。轻质氧化镁纯度达９８．１６％。

关于提高镁电解槽石墨阳极寿命的几点建议

分析了镁电解槽石墨阳极损坏的原因，提出应组织生产镁电解用的专用石墨电极．采用偏磷酸盐高温浸渍石墨电极，认真做好石墨电极的加工制作，加强管理和维护是提高石墨阳极寿命的重要措施．

皮江法炼镁技术改造的方向

作者就煅烧设备改造,煅自在加工过程活性的维护,还原罐寿命,还原炉余热利用以及生产过程微机控制等问题,探讨了对皮江法炼镁进行技术改造的必要性和经济上的可行性。

二号熔剂(钡熔剂)生产原理及工艺研究

本文根据氯化镁、氯化钾、氯化钡、氯化钠的理化特性，详细探讨了二号溶剂生产原理和工艺技术，并设计出相应的工艺流程，现已投产应用。

从设备上解决燃烧白云石粘磨问题的探讨

勉县镁厂采取一系列措施，在工艺上尽量减少粘磨，但仍未根绝粘磨现象，后大胆选用河南省新乡市建筑机械厂生产的高效节能振动磨机代替传统的球磨机，效果很好，从根本上解决了粘磨问题，并取得了每年节约资金９万元的较好的经济效益。

提高氯化炉产能的一种新还原剂—氧化镁球团氯化用褐煤焦作还原剂的研究

本文论述了用褐煤焦和延迟焦作为还原剂的氯化工艺对比试验,研究了这两种焦与菱镁矿颗粒和轻烧氧化镁球团氯化反应,结果表明:褐煤焦高温活性好、挥发分低,是提高氯化炉产能的一种新的还原剂。

多层烟道螺旋风槽立式反射炉煅烧轻烧镁

将普通煅烧镁立式反射炉火室空间升高、通向炉堂采用多层烟道、增设高烟囱、内壁改成螺旋风槽后、比普通立式反射炉煅烧带温度提高约１８０℃，预热带温度提高约１３０℃，煤耗降低２９％，产量提高４１％。

轻烧菱镁矿球团氯化工艺的工业试验与讨论

本文论述了轻烧菱镁矿球团氯化制取无水氯化铁工艺工业试验的轻烧、制球、熟球干燥与氯化工艺技术条件和试验结果，并着重讨论了氯化炉供氯的流量与浓度、含碳系数与渣层积累、熔炉的主要原因、无水氯化铁质量和废气的处理等问题，论证了轻烧菱镁矿球团氯化工艺的可行性。并指出是具有中国特色的镁工业发展道路。

处理镁粉(FM)毛料的新方法

处理镁粉（ＦＭ）毛料的新方法目前采用双层振动筛对ＦＭ１－５镁粉分级，它是借助于风力将铣削出来的ＦＭ粉输送到振动筛料仑里，按照先细后粗的顺序分级出ＦＭ５、ＦＭ４和ＦＭ３牌号分末。本文所指的ＦＭ毛料，就是原物料中分级出上述三个品种后所剩下的粉末，它是再分...

应用远红外线加热技术干燥菱镁矿球团的探讨

远红外线加热技术是一项投资少，节能效果显著的新技术．笔者对国内有关设计、制造、使用远红外线加热技术的单位进行了调查研究，并且利用济南水箱厂生产的远红外线加热炉进行了菱镁矿球团干燥的小规模试验，依据理论分析和试验结果论证了应用远红外线加热技术干燥菱镁矿球团的可行性，确定了有关设计参数，探讨了远红外线加热炉的炉型及材料选用等问题．

工业规模用偏磷酸盐保护处理镁阳极(乌斯季-卡缅诺戈尔斯克镁钛联合企业的生产经验)

在上插阳极电解槽中,阳极的使用寿命,比电解槽的寿命短很多,这就增加了石墨电极的消耗,在生产电解槽上更换阳极是一件消耗体力最大的作业之一。目前,在镁钛企业中,采用了几种防止阳极氧化的保护方法:用正磷酸、硅有机物质或酸性偏磷酸盐熔体。