冶炼钛氯化烟尘提取钪的工艺研究

本文从冶炼钛的氯化烟尘中提钪,采用酸浸,P204萃取钪,分离铁锰,NaOH反萃。化学精制采用Sc(OH)_3盐酸溶解,TBP一浓盐酸萃取钪,分离RE和Dowex50w—x8交换树脂吸附钪,洗涤伴随元素,实验得到氧化钪的纯度>99.5%,实收率2>56%。

用真空蒸馏法提纯金属钪的工艺及最佳化研究

在 15 5 0℃和 6 7× 10 - 3Pa实验条件下 ,测量了纯度为 99 9%的液态金属钪中Al ,Cu ,Cr ,Co ,Fe ,Ni,Si杂质元素的挥发系数αi。由此计算了这些杂质元素在该条件下的分离系数 βi 和活度系数γ0i,并从热力学角度分析了这些杂质元素与主体元素Sc的分离程度。然后给出了用真空蒸馏法制备高纯金属钪的新工艺 ,并对其提纯机制作了探讨。

TTA为载体的乳状液膜对钪与铁、锰、钙、稀土、钛的分离

本文报道了乳状液膜法(ELM)分离钪与铁、锰、钙、混合稀土、钛等离子。在pH2.2～2.5的盐酸介质中,只有钪被TTA(噻吩甲酰三氟丙酮)为载体的ELM提取.在大量杂质共存的条件下,经一级提取Sc^(3+)件从60mg/L富集到1400mg/L,内相Sc^(3+)浓度远远高于杂质离子浓度。液膜配方为:50ml含0.3gTTA/100ml,4%N_(205)或span80的煤油溶液与40ml 2M以上Ha制乳,水乳比可取20:1。

氯化烟尘中钪浸出条件的实验研究

用Ｘ射线衍射及化学分析法对氯化烟尘中钪浸出条件进行了较系统的实验研究．结果表明：采用１１３ｍｏｌ／Ｌ盐酸水溶液为浸出介质，在Ｓ∶Ｌ＝１∶２，室温条件下浸出钪，钪的浸出率可达８２％以上．

从含钪锰矿硫酸浸出液中萃取钪

对用P204从含钪锰矿硫酸浸出液中萃取钪的行为进行了实验研究.结果表明，只用P204作萃取剂，钪的萃取率仅有79.73％;采用P204、TBP和Octanol-2三元萃取剂，则钪的萃取率可提高到96.82％～97.88％，而且萃取分相快，界面清晰，可消除三相的影响.

从氧化铝生产的赤泥中提取钪

到目前为止,世界上尚未发现有可以单独开采的钪矿床,钪都是从钨、锡、钛、锆、铝等矿石(或精矿)冶炼的副产物中回收的。钪资源分散、含量低的特点,使其提取复杂,产量少。据有关商业信息推算,目前,世界钪的年产量不超过500公斤。

从氯化烟尘酸浸液中萃取提纯钪的实验研究

用萃取法对氯化烟尘酸浸液中钪的提纯进行了实验研究。萃取体系采用P204＋改质剂＋磺化煤油。结果表明：钪的萃取率为99．7％，铁、锰的去除率最高分别达到98．1％和99．3％。有机相用NaOH溶液反萃，反萃率可达99．6％，有效地实现了钪与铁、锰杂质的分离。

氟盐体系中Sc^(3+)在Ag电极上的阴极还原过程

采用循环伏安法和计时电位法研究了钪离子在１０４３Ｋ下、ＬｉＦＮａＦ体系中银电极上的阴极还原过程。结果表明，Ｓｃ３＋在Ａｇ电极上的还原过程是可逆的简单电荷传递的三电子反应，阴极过程受扩散控制。

钪资源开发与分离提取

报道了国内外钪资源开发与分离提取的最新进展情况,对钪的化学沉淀分离、液—液萃取分离、离子交换色谱分离、萃取色谱分离等四种分离方法作了论述,并简要介绍了制取高纯Sc_2O_3的工艺。

高纯金属钪的制备

采用氟化氢铵氟化法制取氟化钪和选用高纯金属钙还原制取粗钪，再经真空蒸馏提纯可得相对纯度大于９９．

金属钪还原制取

在自然界中没有供工业直接提取钪的独立矿物,工业上所需钪大体上都是从组成复杂、含量很低的共生矿物中综合回收获得。由于其分散和稀少,提取工艺复杂而困难,因此,使钪及其化合物产品价格很贵。目前也缺乏生产规模的数据,据统计。