钼含量和均匀化处理冷却方式对β型Ti-Mo合金中点缺陷弛豫的影响

采用真空电弧熔炼制备β型Ti-xMo(x为质量分数/%,3~24)合金,并进行950℃×20 min均匀化处理,随后分别水冷和炉冷至室温,通过内耗测试结合物相和微观结构分析,研究了钼含量和冷却方式对该合金点缺陷弛豫的影响。结果表明:炉冷和水冷Ti-xMo合金中均出现2个Snoek型驰豫峰,炉冷Ti-xMo合金的弛豫峰随钼含量的变化特征与水冷合金相似。2种冷却方式下Ti-xMo合金在加热时的低温峰峰高随钼含量的增加而增大,但峰温几乎不变,峰高的增大与β相和间隙氧原子含量的增多有关;除Ti-3Mo合金外,其余合金高温峰的峰高和峰温都随钼含量增加而增大,峰高和峰温的增大与钼和氧的相互作用增强有关。

稀土对BNb钢轨踏面区内耗谱的影响

测量了放置1年(1 a)的BNbRE和BNb钢供货(即热轧)态重轨踏面区样品及其700℃,30 min,水冷(W.C.)室温变形样品的内耗.结果表明,两种钢的热轧态样品均有Snoek—Ke-Koster(SKK)峰,但内耗有较明显的差异:BNb钢轨的SKK峰明显高于、也宽于BNbRE钢的SKK峰,前者的峰温较后者约高20℃;但前者没有Snoek峰,后者则有该峰.两种钢变形样品的SKK峰大体相同.同时,测量了放置2年(2a)的两种钢轨的供货样品和变形样品的内耗,结果与放置1a的样品有明显不同.

高锰系奥氏体热作模具钢时效过程中的内耗研究

研究了高锰系奥氏体热作模具(SDHA)钢时效过程中的内耗特性,并结合JMA方程分析了其时效动力学过程.结果表明,在时效过程中,SDHA钢在高温区域的内耗峰高度较其固溶态时有所降低,且峰宽变窄.这是由于时效过程中固溶于奥氏体间隙中的C发生了重新分配而使基体合金成分降低的缘故.在720°C等温阶段,SDHA钢内耗随保温时间的增加而增大;而在550°C等温过程中,其内耗随等温时间增加而降低.在低温时效初期,SDHA钢的间隙原子主要从奥氏体基体向界面及缺陷处扩散聚集;而在高温时效过程中,间隙C与奥氏体基体中固溶合金原子形成碳化物,并以缺陷处为核心而形核长大.

Fe-Nb-C合金的中温内耗

Ｆｅ－Ｎｂ－Ｃ合金内耗测试表明：７００℃，１ｈ水淬合金的Ｓｎｏｅｋ峰较低，而且含Ｎｂ越多，Ｓｎｏｅｋ峰高（ｈｓ）越低，与通常铁基材料不同，变形导致Ｆｅ－Ｎｂ－Ｃ合金的ｈｓ增强：对于含Ｎｂ（≥０．０６％，质量分数，下同）较低的合金，“Ｓｎｏｅｋ阻尼温区”（温－１５０℃）内耗增强显著，其Ｓｎｏｅｋ峰高温支明显抬起、甚至形成混合双峰；对于含Ｎｂ≥０．３％的合金．ｈｓ增强甚微，仍是一对称的Ｓｎｏｅｋ峰，并在８０—１３０℃间形成一分立峰，降温ＳＫＫ峰向低温移动，但峰高（ｈｃＳＫＫ）未减低，含Ｎｂ较低合金的ｈｃＳＫＫ都明显高于ｈｈＳＫＫ．

含氮铁锰合金阻尼性能和力学性能的研究

采用内耗检测技术研究了氮对Fe-14.1Mn和Fe-16.5Mn合金的阻尼性能的影响,也研究了氮对Fe-Mn系合金的相组成和力学性能的影响。研究结果表明:Fe-14.1Mn比Fe-16.5Mn合金具有更高的阻尼性能;合金中分别加入质量分数为0.2%的氮,两种合金的阻尼性能略有改变,同时Fe-16.5Mn合金的bσ从465 MPa增加到695 MPa,η从3.7%增加到12.6%,而Fe-14.1Mn合金的bσ从470 MPa增加到690 MPa,η从5.4%降到4.0%。

与铁电、弛豫铁电相变及畴界有关的内耗和介电损耗

在ＫＤＰ、ＴＧＳ中，Ｔｃ附近分别观测到两个内耗（Ｑ－１）和介电损耗（Ｄ）峰，在ＬＮＰＰ中观测到相应的两个内耗峰，Ｐ１峰起源于二级相变的涨落效应，而Ｐ２与畴有关．考虑到Ｔｃ附近序参量以及由之而引起的畴界密度和畴界运动的粘滞系数随温度的显著变化，计算了与畴界运动有关的内耗和介电损耗，并和实验结果进行了比较．在弛豫铁电体ＰＭＮ—ＰＴ中，Ｔｃ以下也观测到相应于Ｐ２峰的内耗和介电损耗峰，考虑到畴界运动和其它一些因素。

低碳铝镇静软质镀锡钢板在生产过程中织构和固溶碳含量的变化

借助X射线衍射仪和内耗仪分别研究了低碳铝镇静软质镀锡钢板在热轧、冷轧、连退、平整和镀锡过程中的织构和固溶碳含量变化。结果表明:随着生产工序的进行,{001}〈110〉织构由强变弱,而γ纤维织构,尤其是{111}〈112〉织构由弱变强;热轧板经冷轧后的碳固溶量明显降低,而退火加热又使固溶碳含量略有回升,平整又导致固溶碳含量进一步降低,镀锡过程的加热再次造成固溶碳含量略增。

变形Fe-Nb-C合金的室温至180℃内耗

测量了700℃ ,30min水冷后变形Fe-Nb-C合金室温至180℃的内耗,发现除Snoek峰外,合金在此温度区还有阻尼峰.测量了合金经过980℃,2 h中间处理样品的内耗,并给出变形及室温原位时效的汽车钢ST14与BPH340的内耗结果.认为Fe-Nb-C合金的变形“ B”峰,是被饱和Cottrell气团碳原子团簇钉扎的位错段拖曳碳的稀 Cottrell气团运动引起的,是合金在变形时碳原子稀Cottrell气团择优分布在位错上的结果.

自由衰减曲线的全谱拟合及其在高精度内耗测量中的应用

基于Bevington方法对自由衰减曲线进行全谱拟合,并应用于多功能内耗仪自由衰减模式下的高精度内耗测量中。内耗稳定性研究表明:采用该方法测量精度可达±7×10-6,比振幅法提高近一个量级。特别是在高阻尼情况下,全谱拟合方法得到的内耗测量值精确度相对较高。

Li6.75La3Zr1.75Nb0.25O12增强的Cu基微振动敏感型高阻尼复合材料的制备和阻尼性能研究

基于Li_(6.75)La_3Zr_(1.75)Nb_(0.25)O_(12)(LLZNO)陶瓷材料的近室温高阻尼特性并与金属Cu复合,设计和制备了高阻尼LLZNO/Cu复合材料,并采用多功能内耗仪和显微硬度测量仪对复合材料的阻尼性能和力学性能进行了评价.研究结果表明:与相同制备工艺的纯Cu基体材料相比,LLZNO/Cu复合材料的阻尼性能和硬度值均有显著提高,其中,陶瓷颗粒质量分数为30%的LLZNO/Cu复合材料的阻尼峰值高达0.050,比纯Cu阻尼值提高近25倍,硬度值也从纯Cu试样的59MPa提高到近91MPa.进一步的阻尼-振幅依赖性测试表明,即使应变振幅降低到10×10^(-6),LLZNO/Cu复合材料的阻尼性能也基本保持不变,表现出典型的微振动敏感特性,其机制起因于应力作用下LLZNO陶瓷内高浓度Li离子迁移扩散诱导的能量耗散.

Ca_(1-x)Y_xMnO_3体系的电磁输运性能及团簇玻璃态行为

文章系统地研究了电子型掺杂Ca1-xYxMnO3(0<x≤0.3)体系的电阻、磁化强度与温度的关系。结果表明,当x≤0.10时,Ca1-xYxMnO3的电阻率随着钇掺杂量的增加而减小,同时反铁磁性(AFM)减小,铁磁性增强;当0.15≤x≤0.30时,Ca1-xYxMnO3电阻率随着钇掺杂量的增加而增加,反铁磁性逐渐增强,铁磁性减弱;另外,磁化强度测量观察到Ca1-xYxMnO3低温下的团簇玻璃态行为,其原因是随着钇离子掺杂量的升高,样品中的Mn3+离子增加并且Mn3+和Mn4+离子不均匀分布导致反铁磁和铁磁团簇在低温下随机共存。

退火和平整工艺对镀锡板固溶碳含量的影响

借助于内耗仪研究了不同退火工艺（退火温度和冷却速度）和平整工艺对镀锡板固溶碳含量的影响。结果表明：（1）随着退火温度的升高，镀锡板中固溶碳含量逐渐增加；（2）随着冷却速度的增加，镀锡板中固溶碳含量逐渐降低；（3）随着平整量的增加，镀锡板中固溶碳含量逐渐减小。

35MnVN、40MnVTi非调质钢温锻后的组织及耐磨性研究

研究了35MnVN、40MnVTi非调质钢和45、40Cr调质钢经650℃温锻后的显微组织及耐磨性,分析了磨痕形貌。结果表明,在90kg负荷下的滑动摩擦磨损特性试验中,35MnVN钢的耐磨性与40Cr钢相当,40MnVTi钢稍差,45钢最次。

RFDA-HTVP-1750C高温动态弹性模量与阻尼分析仪的维护与常见问题探讨

介绍了高温动态弹性模量与阻尼分析仪(RFDA-HTVP-1750C)的工作原理,分享了试验前、中、后的设备维护经验,结合实际工作讨论了分析仪使用过程中常见故障并给出了具体解决方案,最后讨论了轴承钢、钛合金、陶瓷、涂层等材料的高温动态弹性模量测试相关问题.掌握仪器维护和故障处理技巧,避开碳、氮合金化反应温度,可提高仪器使用寿命,充分发挥仪器的实验教学和分析测试功能.

与材料中的微裂纹有关的内耗和模量亏损

在微裂纹上下表面摩擦而产生能量损耗的假设下，计算出了与材料中的微裂纹有关的内耗和模量亏损的表达式．在低频和小裂纹近似下，内耗正比于裂纹线度的３次方，而模量亏损正比于裂纹线度的２次方，且它们都正比于裂纹的密度。根据这种定量关系，有可能用内耗和超声衰减及动态弹性模量测量来无损探测微裂纹的线度和密度．

对共振棒法测高阻尼钢板内耗的几点建议

共振棒法是测试材料内耗的最常用的方法。但是，用这种方法测试高阻尼钢板的内耗时，不同的研究者所得的测试数据没有可比性。本文主要研究这种测试方法，对测试数据没有可比性的原因作了讨论，并提出了相应的改进意见。

La_(0.7)Pb_(0.3)MnO_3材料的低频内耗与电磁输运性能

用低频扭摆法在多功能内耗仪上测量了巨磁电阻材料Ｌａ０．７Ｐｂ０．３ＭｎＯ３（ＬＰＭＯ）的温度内耗谱，所 用频率为 ０．１，０．３，１．０ Ｈｚ，温度从 １３０～３６０Ｋ．实验结果表明在该材料的居里温度２５５Ｋ附近有一内耗峰并 对应有模量软化．通过改变测量频率，发现内耗峰的峰位和模量的下降与频率无关，但改变频率时，其模 量软化及内耗峰高度都有所改变，这与热激活型弛豫内耗峰明显不同．结合该材料的交流磁化率和零场电 阻Ｒ（Ｔ）随温度变化的测量结果，表明该内耗峰是由于顺磁到铁磁相变中产生的磁熵所致，而模量的软化 则表明伴随着顺磁到铁磁转变的过程，ＬＰＭＯ材料发生了Ｊａｈｎ－Ｔｅｌｌｅｒ晶格畸变．另外我们还研究了ＬＰＭＯ材 料在Ｏ２气氛中经９００℃，２ｈ退火后，电磁输运性能和内耗的变化情况．结果表明，经在Ｏ１气氛中退火后 的材料，其零场下电阻峰Ｒ（Ｔ）和交流磁化率曲线右移，居里温度Ｔｃ为２７２Ｋ，对应的内耗峰也向高温移 动，这是因为氧含量的增加会产生等量的阳离子空位，使Ｍｎ４＋／Ｍｎ３＋比率增加，导致了ＴＣ和 ＴＭＩ增高．

Al-Zr合金高温内耗峰的研究

通过倒摆内耗仪研究了Al-Zr合金的高温晶界峰和竹节峰的产生和相互关系、竹节峰及其高温背底随退火条件变化的规律和热处理制度对竹节峰的影响。提出了在高纯铝的竹节晶界上可能存在偏析粒子的观点,从而用Mori理论解释了实验中所观察到的实验结果。

空心陶瓷／铝基复合材料的阻尼减振性能

采用挤压铸造法制备了70%(体积分数)空心陶瓷/ 6061Al复合材料,采用弯曲共振法测试了复合材料的阻尼性能。结果表明,空心陶瓷的加入明显提高了6061Al合金的阻尼性能,且尺寸减小会进一步提高空心陶瓷复合材料的阻尼性能。采用弯曲共振法测得的含较小粒径的空心陶瓷/6061Al复合材料的阻尼为基体6061Al阻尼的5.7倍,这表明空心陶瓷/ 6061Al复合材料阻尼与材料内部所含孔洞有密切的关系。结合组织观察,本文对相关的阻尼机理进行了探讨。

形状记忆合金内耗行为的研究进展

综述了形状记忆合金内耗特性的构成和产生机理，研制了利用Cu-Al-Ni-Mn-Ti记忆合金与铍青铜复合，研制成功了一种新型的弹性、减震、导电复合材料，并对其内耗性能进行了研究。