离子硫氮碳共渗化合物层组织结构的研究

本文用金相显微镜、X射线衍射仪、电子探针及精密天平研究了离于硫氮碳共渗化合物层的形成动力学、组织结构以及硫、氮、碳分布。试验表明,离子硫氮碳共渗试样表面上形成疏松多孔状的硫化铁(FeS),其厚度和增重量与处理时间的平方根成正比关系。次表面化合物层主要由γ′-Fe_4N和ε-Fe_(2～3)(N,C)组成。45钢540℃×6h离子硫氮碳共渗时,次表面层化合物组成从外到内是按照γ′_多+ε_少→γ′_少+ε_多→γ_多+ε_少→γ′_少+ε_多顺序分布。在离子硫氮碳共渗层中,硫主要集中在表面疏松层中和次表面化合物层与表面疏松层之间的界面处;氮的最大浓度出现在次表面化合物层最外侧上;碳浓度峰值,短时共渗,在次表面外侧上,而延长共渗时间,其峰值朝内移动,并出现两个峰值。

化学热处理过程分析

本文通过对化学热处理渗碳过程的分析,导出了渗层厚度与时间和温度之间的关系式。并通过用气体渗碳、渗钒等实验条件的多个数据进行验证,证明该公式能相当准确地估计在某一温度、时间下的渗层厚度。

TEM原位拉伸试验及其应用

本文介绍了在TEM上结合拉伸附件装置,开展了动态拉伸原位观察实验工作,重点对样品观察部位选择及加载时形变率控制计算等实验技术方面进行了探索,并通过对钢箔样品的实际观察进一步说明了这种方法的重要意义。