以六价铬还原作铬源的三价铬电镀工艺的研究

研究了不同还原剂与六价铬的还原反应和各种反应条件对还原率的影响,讨论了反应历程,确定了最佳反应条件。这种还原产物可以做为无毒性电镀铬的铬源。使用这种三价铬化合物进行了电镀试验,获得了厚度超过100μm的镀层。

三价铬镀铬工艺对铬镀层耐蚀性的影响

通过极化曲线、交流阻抗图谱和铜加速醋酸盐雾试验,研究了镀液主要组分及工艺条件对三价铬镀液铬镀层耐蚀性的影响,并与六价铬镀液镀层进行了比较。试验结果表明:随主盐含量增加,镀层的耐蚀性有所下降;电镀工艺条件的影响是:pH增大,电镀时间过长,镀层耐蚀性下降。

Fe^(2+)对硫酸盐三价铬镀液镀铬的影响

研究了硫酸盐三价铬镀铬液中Fe2+对镀液和镀层性能的影响。赫尔槽试验发现适量的Fe2+可增加光亮阴极电流密度范围;阴极极化曲线显示Fe2+的加入有去极化作用;镀层在3.5%NaCl溶液中极化曲线、电化学阻抗谱测量以及浸泡试验表明:随着溶液中ρ(Fe2+)含量的增加,沉积速率增加镀层的耐蚀性略有降低,镀层逐渐发暗。

热镀锌钢板表面产生纹理的原因和预防

马钢生产的高档家电用热镀锌钢板表面有纹理缺陷。为查明纹理的形成原因,对热镀锌板上的纹理进行了宏观和微观检验及能谱分析。结果表明:纹理为擦伤的锌层。通过对气刀和光整机的优化,热镀锌钢板的纹理得到了有效控制。

利用XPS测多层膜厚度

本文利用空心阴极离子镀膜技术制备了纯Cr膜（基底为硅片），利用XPS分析技术，得出在Cr膜表面存在一层氧化层，并测出了其厚度。

镍封工艺参数对铬镀层微孔密度及耐蚀性的影响

对比研究了分别以自制N001和市售DN-618作添加剂时,温度、pH、电流密度等镍封工艺参数对铬镀层微孔密度的影响,并研究了镍封添加剂种类对铬镀层耐蚀性的影响。以自制N001作添加剂时,镍封的最佳工艺参数为:镍封液温度50～60°C,pH=3.8～4.2,电流密度4A/dm2,铬镀层厚度0.3～0.5μm。在此条件下所得铬镀层的微孔密度约为1.1×105个/cm2。保护等级为9级时,铬镀层耐铜加速乙酸盐雾腐蚀的时间达48h。